本实用新型专利技术涉及一种用于臭氧脱硝的臭氧喷射装置，包括总管、连通所述总管的若干根相互平行且等间隔设置的支管以及垂直设置在所述支管轴向上的若干个喷射管，所有的喷射管位于支管的同一侧，所述的喷射管顶部的圆周方向均布多个斜喷口，斜喷口的开口方向与臭氧在喷射管内流动方向之间的夹角呈锐角，所述的喷射管顶端设置帽形挡板。本实用新型专利技术结构简单，设计巧妙，使用方便，臭氧的喷射力度大，喷射范围均匀，使臭氧与烟气在短时间内充分混合。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于烟气净化
，特别涉及一种用于臭氧脱硝的臭氧喷射装置。
技术介绍
氮氧化物(NOx)是大气的主要污染物之一，且每年呈现快速增长趋势在排放。我国目前已是世界上第一大氮氧化物排放国，氮氧化物的环境容量基本处于饱和，咎其主要原因是因为我国以煤为主的能源发电结构，而燃煤电站的氮氧化物排放是氮氧化物排放最大来源。随着环境问题越来越受重视，近年来对火电厂氮氧化物排放标准也日益严厉，在某些重点地区氮氧化物排放限值在35mg/m3以下。现有的选择性催化还原技术(SCR)、非选择性催化还原技术(SNCR)已不能满足火电厂氮氧化物排放标准，而臭氧脱硝技术由于其高脱硝效率、无二次污染等优势，势必成为火电厂烟气脱硝的终端处理设备。但由于臭氧极易分解，且臭氧与NO的反应速度很快，为了保证臭氧脱硝的效率，必须保证臭氧一进入烟道就与烟气充分混合，因而开发一种能实现臭氧与烟气在短时间内充分混合的臭氧喷射装置具有非常重大的意义。
技术实现思路
本技术提供一种用于臭氧脱硝的臭氧喷射装置，使臭氧与烟气在短时间内充分混合，大幅度提尚臭氧脱硝的效率。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是这样的，一种用于臭氧脱硝的臭氧喷射装置，包括总管、连通所述总管的若干根相互平行且等间隔设置的支管以及垂直设置在所述支管轴向上的若干个喷射管，所有的喷射管位于支管的同一侧，所述的喷射管顶端设置帽形挡板，喷射管顶部的圆周方向均布多个斜喷口，斜喷口的开口方向与臭氧在喷射管内流动方向之间的夹角呈锐角。为了使臭氧与烟气在短时间内更充分混合，所述的斜喷口的开口方向与臭氧在喷射支管内流动方向之间的夹角呈30-60度。为了使臭氧能够高速喷出，形成一定的穿透深度，斜喷口的内径要小，优选l_5mm。为了使臭氧喷出更均匀，所述的喷射管沿支管轴向等间距设置。为了更灵活控制臭氧的喷射范围和流量，所述的每个支管上均设置一个流量调节阀。与现有技术相比，本技术在喷射管顶端的圆周方向均布多个斜喷口，臭氧从斜喷口喷出后，受到帽形挡板的阻挡，会形成强烈扰动，有利于实现臭氧与烟气的充分混合；另外一方面，帽形挡板防止了烟气内粉尘对喷射管的磨损，延长了臭氧喷射装置的使用寿命O 因而，本技术结构简单，设计巧妙，使用方便，臭氧的喷射力度大，喷射范围均匀，使臭氧与烟气在短时间内充分混合。【附图说明】图1是臭氧喷射装置的整体结构示意图(侧视图)。图2是臭氧喷射装置的整体结构示意图(主视图)。图3是喷射管上斜喷口的剖视图(主剖视图)。图4是喷射管上斜喷口的剖视图(侧剖视图)。图5是臭氧喷射装置置于烟道内的的结构示意图。图中，1-母管；2-支管；3_调节阀；4_喷射管；5_帽形挡板；6_斜喷口。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。一种用于臭氧脱硝的臭氧喷射装置，如图1和图2所示，包括总管1、连通所述总管的若干根相互平行且等间隔设置的支管2以及垂直设置在所述支管轴向上的若干个喷射管4，所有的喷射管位于支管的同一侧，为了使臭氧喷出更均匀，喷射管4沿支管2轴向等间距设置；喷射管4顶端设置帽形挡板5，如图3和图4所示，喷射管4顶部的圆周方向均布多个斜喷口 6，斜喷口的内径优选l-5mm，斜喷口 6的开口方向与臭氧在支管内流动方向之间的夹角α呈锐角，优选为30-60度。为了更灵活控制臭氧的喷射范围和流量，所述的每个喷射支管上均独立设置一个流量调节阀3。使用时，该臭氧喷射装置设置于烟道内，如图5所示，所有的支管2垂直烟道布置，且臭氧喷射装置的喷射管4位于支管2朝向烟气来流的一侧，即臭氧的喷射方向与朝着烟气来流方向，当臭氧从斜喷口 6喷出后被帽形挡板5挡住，从而迫使臭氧流动方向与烟气来流方向一致，形成强烈扰流，增强臭氧与烟气的混合效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于臭氧脱硝的臭氧喷射装置，其特征在于，包括总管(I)、连通所述总管的若干根相互平行且等间隔设置的支管(2)以及垂直设置在所述支管轴向上的若干根喷射管(4)，所有的喷射管(4)位于支管(2)的同一侧，所述的喷射管(4)顶端设置帽形挡板(5)，喷射管(4)顶部的圆周方向均布多个斜喷口(6)，斜喷口(6)的开口方向与臭氧在喷射管内流动方向之间的夹角呈锐角。2.根据权利要求1所述的臭氧喷射装置，其特征在于，斜喷口(6)的开口方向与臭氧在喷射管内流动方向之间的夹角呈30-60度。3.根据权利要求1所述的臭氧喷射装置，其特征在于，斜喷口(6)的内径为l_5mm。4.根据权利要求1所述的臭氧喷射装置，其特征在于，所述的喷射管(4)沿支管(2)轴向等间距设置。5.根据权利要求1所述的臭氧喷射装置，其特征在于，所述的每根支管上均设置一个流量调节阀⑶。【专利摘要】本技术涉及一种用于臭氧脱硝的臭氧喷射装置，包括总管、连通所述总管的若干根相互平行且等间隔设置的支管以及垂直设置在所述支管轴向上的若干个喷射管，所有的喷射管位于支管的同一侧，所述的喷射管顶部的圆周方向均布多个斜喷口，斜喷口的开口方向与臭氧在喷射管内流动方向之间的夹角呈锐角，所述的喷射管顶端设置帽形挡板。本技术结构简单，设计巧妙，使用方便，臭氧的喷射力度大，喷射范围均匀，使臭氧与烟气在短时间内充分混合。【IPC分类】B01D53/76, B01D53/56【公开号】CN204724006【申请号】CN201520384492【专利技术人】蒋洁, 周睿, 丁炜, 刘轶 【申请人】南京龙源环保有限公司【公开日】2015年10月28日【申请日】2015年6月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于臭氧脱硝的臭氧喷射装置，其特征在于，包括总管(1)、连通所述总管的若干根相互平行且等间隔设置的支管(2)以及垂直设置在所述支管轴向上的若干根喷射管(4)，所有的喷射管(4)位于支管(2)的同一侧，所述的喷射管(4)顶端设置帽形挡板(5)，喷射管(4)顶部的圆周方向均布多个斜喷口(6)，斜喷口(6)的开口方向与臭氧在喷射管内流动方向之间的夹角呈锐角。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋洁，周睿，丁炜，刘轶，
申请(专利权)人：南京龙源环保有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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