本实用新型专利技术公开了一种导正销冲压模具,包括聚氯酯橡胶、上脱板、上模座、卸料螺钉、弹簧、导正销、顶料销、导钉、聚氨酯橡胶、橡胶固定板、引导浮升销和下模座;所述聚氯酯橡胶通过上脱板与上模座连接,并且聚氯酯橡胶与上模座垂直设置卸料螺钉;所述卸料螺钉底端嵌入在聚氨酯橡胶内部;所述上脱板底部安装导正销,并且导正销两侧设置顶料销;所述顶料销通过弹簧与上脱板连接;所述聚氨酯橡胶底部通过橡胶固定板支撑,并且聚氨酯橡胶与橡胶固定板之间通过导钉连接;所述下模座顶端通过卸料螺钉与橡胶固定板连接,并且下模座通过弹簧连接引导浮升销;该种导正销冲压模具结构新颖,安装拆卸容易,生产时效率加快,产品尺寸稳定精度高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压工件模具应用领域,尤其是一种导正销冲压模具。
技术介绍
随着机械行业的发展,机械零件随处可见,一些机械零件是经过冲压模具进行冲压加工而成的,冲压模具是在冷冲压加工中,将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法在管材零件上加工孔,一般可采用钻、锶、铣等方法。但当零件大批量生产时,冲压模具就会存在许多不足之处,如冲压模具加工孔使生产效率低,而且零件表面不平整,粗糙度大,使用效果差,现有技术存在的送料不准,送料不顺畅的问题,在导引装置中,模具上升时引导针带料向上拔起引起料带变形导致送料不顺,在一些送料装置中,引导针无法进入引导孔,从而料带变形引起的产品尺寸不良等,因此,针对上述问题提出一种导正销冲压模具。
技术实现思路
现有技术不能满足人们的需要,为弥补现有技术的不足,本技术旨在提供一种导正销冲压模具,通过早上模在引冲两边装顶料销,用来防止模具上升时引导针带料向上拔起引起料带变形导致送料不顺,下模装引导浮升销,解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种导正销冲压模具,包括聚氯酯橡胶、上脱板、上模座、卸料螺钉、弹簧、导正销、顶料销、导钉、聚氨酯橡胶、橡胶固定板、引导浮升销和下模座;所述聚氯酯橡胶通过上脱板与上模座连接,并且聚氯酯橡胶与上模座垂直设置卸料螺钉;所述卸料螺钉底端嵌入在聚氨酯橡胶内部;所述上脱板底部安装导正销,并且导正销两侧设置顶料销;所述顶料销通过弹簧与上脱板连接;所述聚氨酯橡胶底部通过橡胶固定板支撑,并且聚氨酯橡胶与橡胶固定板之间通过导钉连接;所述下模座顶端通过卸料螺钉与橡胶固定板连接,并且下模座通过弹簧连接引导浮升销。进一步的,所述弹簧为一种原线形结构的弹簧。进一步的,所述导正销位于引导浮升销顶端且对应设置。进一步的,所述顶料销与导正销凸出长度相等。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种冲压模结构新颖,安装拆卸容易,使用方便,在导引装置中,上模在引冲两边装加装顶料销,用来防止模具上升时引导针带料向上拔起引起料带变形导致送料不顺,下模装引导浮升销,用来防止送料误差导致的引导针无法进入引导孔,从而料带变形引起的产品尺寸不良,生产时效率加快,产品尺寸稳定精度高。【附图说明】图1为本技术整体结构剖视图;图中:1-聚氯酯橡胶、2-上脱板、3-上模座、4-卸料螺钉、5-弹簧、6-导正销、7-顶料销、8-导钉、9-聚氨酯橡胶、10-橡胶固定板、11-引导浮升销、12-下模座。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术实施例中,作为本技术的设计技术方案,一种导正销冲压模具,包括聚氯酯橡胶1、上脱板2、上模座3、卸料螺钉4、弹簧5、导正销6、顶料销7、导钉8、聚氨酯橡胶9、橡胶固定板10、引导浮升销11和下模座12 ;所述聚氯酯橡胶I通过上脱板2与上模座3连接,并且聚氯酯橡胶I与上模座3垂直设置卸料螺钉4 ;所述卸料螺钉4底端嵌入在聚氨酯橡胶I内部;所述上脱板2底部安装导正销6,并且导正销6两侧设置顶料销7 ;所述顶料销7通过弹簧与上脱板2连接;所述聚氨酯橡胶9底部通过橡胶固定板10支撑,并且聚氨酯橡胶9与橡胶固定板10之间通过导钉8连接;所述下模座12顶端通过卸料螺钉4与橡胶固定板10连接,并且下模座12通过弹簧5连接引导浮升销11。作为本技术的优化技术方案:所述弹簧5为一种原线形结构的弹簧5 ;所述导正销6位于引导浮升销11顶端且对应设置;所述顶料销7与导正销6凸出长度相等。本技术工作原理为:部件放在聚氨酯橡胶9上,部件一端靠压紧块阶梯端面定位,冲压开始,上模座3下行,上脱板2先接导钉8,通过导钉8先导向,上模座3继续下行,聚氯酯橡胶I将部件件压紧,上模座3再继续下行冲裁开始,废料落入钢管睦内,上模座3上行,通过卸料螺钉4去下冲好的模具,冲孔过程完毕。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述,仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本技术技术方案的保护范围之内。【主权项】1.一种导正销冲压模具,包括聚氯酯橡胶(1)、上脱板(2)、上模座(3)、卸料螺钉(4)、弹簧(5)、导正销(6)、顶料销(7)、导钉(8)、聚氨酯橡胶(9)、橡胶固定板(10)、引导浮升销(11)和下模座(12);其特征在于:所述聚氯酯橡胶(I)通过上脱板(2)与上模座(3)连接,并且聚氯酯橡胶(I)与上模座(3)垂直设置卸料螺钉(4);所述卸料螺钉(4)底端嵌入在聚氨酯橡胶(I)内部;所述上脱板(2)底部安装导正销(6),并且导正销(6)两侧设置顶料销(7);所述顶料销(7)通过弹簧与上脱板(2)连接;所述聚氨酯橡胶(9)底部通过橡胶固定板(10)支撑,并且聚氨酯橡胶(9)与橡胶固定板(10)之间通过导钉(8)连接;所述下模座(12)顶端通过卸料螺钉⑷与橡胶固定板(10)连接,并且下模座(12)通过弹簧(5)连接引导浮升销(11)。2.根据权利要求1所述的一种导正销冲压模具,其特征在于:所述弹簧(5)为一种原线形结构的弹簧(5)。3.根据权利要求1或2所述的一种导正销冲压模具,其特征在于:所述导正销(6)位于引导浮升销(11)顶端且对应设置。4.根据权利要求3所述的一种导正销冲压模具,其特征在于:所述顶料销(7)与导正销(6)凸出长度相等。【专利摘要】本技术公开了一种导正销冲压模具,包括聚氯酯橡胶、上脱板、上模座、卸料螺钉、弹簧、导正销、顶料销、导钉、聚氨酯橡胶、橡胶固定板、引导浮升销和下模座;所述聚氯酯橡胶通过上脱板与上模座连接,并且聚氯酯橡胶与上模座垂直设置卸料螺钉;所述卸料螺钉底端嵌入在聚氨酯橡胶内部;所述上脱板底部安装导正销,并且导正销两侧设置顶料销;所述顶料销通过弹簧与上脱板连接;所述聚氨酯橡胶底部通过橡胶固定板支撑,并且聚氨酯橡胶与橡胶固定板之间通过导钉连接;所述下模座顶端通过卸料螺钉与橡胶固定板连接,并且下模座通过弹簧连接引导浮升销;该种导正销冲压模具结构新颖,安装拆卸容易,生产时效率加快,产品尺寸稳定精度高。【IPC分类】B21D28/34, B21D37/12【公开号】CN204724682【申请号】CN201520240989【专利技术人本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种导正销冲压模具,包括聚氯酯橡胶(1)、上脱板(2)、上模座(3)、卸料螺钉(4)、弹簧(5)、导正销(6)、顶料销(7)、导钉(8)、聚氨酯橡胶(9)、橡胶固定板(10)、引导浮升销(11)和下模座(12);其特征在于:所述聚氯酯橡胶(1)通过上脱板(2)与上模座(3)连接,并且聚氯酯橡胶(1)与上模座(3)垂直设置卸料螺钉(4);所述卸料螺钉(4)底端嵌入在聚氨酯橡胶(1)内部;所述上脱板(2)底部安装导正销(6),并且导正销(6)两侧设置顶料销(7);所述顶料销(7)通过弹簧与上脱板(2)连接;所述聚氨酯橡胶(9)底部通过橡胶固定板(10)支撑,并且聚氨酯橡胶(9)与橡胶固定板(10)之间通过导钉(8)连接;所述下模座(12)顶端通过卸料螺钉(4)与橡胶固定板(10)连接,并且下模座(12)通过弹簧(5)连接引导浮升销(11)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:曾昭来,
申请(专利权)人:深圳市天茂五金模具制品有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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