更换轧机压下油缸的装置制造方法及图纸

技术编号:12248746 阅读:96 留言:0更新日期:2015-10-28 13:52
本实用新型专利技术公开了一种更换轧机压下油缸的装置,包括底座,还包括安装在底座上的举升架,举升架包括上梁、下梁以及位于上梁和下梁之间的交叉支架,交叉支架由第一连杆和第二连杆组成,第一连杆的一端与上梁的下表面铰接,第一连杆的另一端滑动配合在下梁上表面所设置的导轨上,第二连杆的一端与下梁的上表面铰接,第二连杆的另一端滑动配合在上梁下表面所设置的导轨上。本实用新型专利技术在更换轧机压下油缸时具有装拆方便的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种更换乳机压下油缸的装置。
技术介绍
如图1所示,热乳乳机压下油缸3共两个,安装在牌坊I上横梁的下方,与回转扁平轴承座相连,油缸3活塞杆头部设计有一凸台4,它正对上支承辊轴承座,油缸3的凸台4对准上轴承座上凹槽向下压形成乳制力,凹槽起定位作用。两个油缸之间设计有一连接梁2使两油缸3能够随着辊系随动。油缸3每个重15吨,由于油缸3设在乳机牌坊的上横梁的下方,吊车的吊钩被横梁挡住,所以它的安装与拆卸非常困难。
技术实现思路
本实用新的目的在于提供一种装拆方便的更换乳机压下油缸的装置。解决上述技术问题的技术方案如下:更换乳机压下油缸的装置,包括底座,还包括安装在底座上的举升架,举升架包括上梁、下梁以及位于上梁和下梁之间的交叉支架,交叉支架由第一连杆和第二连杆组成,第一连杆的一端与上梁的下表面铰接,第一连杆的另一端滑动配合在下梁上表面所设置的导轨上,第二连杆的一端与下梁的上表面铰接,第二连杆的另一端滑动配合在上梁下表面所设置的导轨上。所述底座包括横梁、第一立柱、第二立柱,横梁的两端分别与第一立柱和第二立柱连接。所述第一立柱和第二立柱的底部均设有滚轮。所述第一连杆和第二连杆上均设有滚轮,第一连杆通过滚轮与下梁上的导轨滑动配合,第二连杆通过滚轮与上梁上的导轨滑动配合。所述上梁的上表面设有凹槽。该装置还包括千斤顶,千斤顶的一端与下梁连接,千斤顶的一端与上梁连接。采用了上述方案,工作时,将该装置从乳机轨道上推入乳机内部,通过千斤顶升起交叉支架,将上梁上的凹槽对准两个油缸的凸台,然后将油缸与连接梁一同拆下,使油缸整体落入上梁,将交叉支架降下,后将落在交叉支架上的油缸及随同本装置一同推出乳机外,进行对油缸的下一步的工作。安装油缸的步骤相反即可。本技术的优点在于:交叉框架使升降机构结构简单;采用千斤顶升降拆卸油缸,机构简单可靠;可以移动的钢结构底座,工作方便。【附图说明】图1为热乳乳机压下油缸与牌坊的装配示意图;图2为本技术的更换乳机压下油缸的装置的结构示意图;图3为交叉支架的示意图;I为横梁,2为第一立柱,3为第二立柱,4为滚轮,5为上梁,6为下梁,5a为凹槽,7为第一连杆,8为第二连杆,9为千斤顶。【具体实施方式】如图2和图3所示,更换乳机压下油缸的装置,包括底座、安装在底座上的举升架以及安装在举升架上的千斤顶所组成,底座包括横梁1、第一立柱2、第二立柱3,横梁I的两端分别与第一立柱2和第二立柱3连接。第一立柱2和第二立柱3的底部均设有滚轮4后,可以推动行走,使底座形成一个可以行走的小车,两个滚轮4之间的间距等于乳机牌坊内的换辊轨道宽度,底座整体宽度小于乳机辊系的宽度,滚轮4是锻件加工件。举升架包括上梁5、下梁6以及位于上梁5和下梁6之间的交叉支架,交叉支架由第一连杆7和第二连杆8组成,第一连杆7和第二连杆8在中部铰接,第一连杆7的一端与上梁5的下表面铰接,第一连杆7的另一端滑动配合在下梁6上表面所设置的导轨上,第二连杆8的一端与下梁的上表面铰接,第二连杆8的另一端滑动配合在上梁5下表面所设置的导轨上。第一连杆7和第二连杆8上均设有滚轮,第一连杆7通过滚轮与下梁6上的导轨滑动配合,第二连杆8通过滚轮与上梁5上的导轨滑动配合。所述上梁5的上表面设有凹槽5a,该凹槽5a用于安装油缸的凸台。千斤顶9的一端与下梁5连接,千斤顶9的一端与上梁6连接,本实施例中至少包含有两个千斤顶9。工作时,将该装置从乳机轨道上推入乳机内部,通过千斤顶9升起交叉支架,将上梁5上的凹槽5a对准两个油缸的凸台,然后将油缸与连接梁一同拆下,使油缸整体落入上梁5,将交叉支架降下,后将落在交叉支架上的油缸及随同本装置一同推出乳机外,进行对油缸的下一步的工作。安装油缸的步骤相反即可。【主权项】1.更换乳机压下油缸的装置,包括底座,其特征在于:还包括安装在底座上的举升架,举升架包括上梁、下梁以及位于上梁和下梁之间的交叉支架,交叉支架由第一连杆和第二连杆组成,第一连杆的一端与上梁的下表面铰接,第一连杆的另一端滑动配合在下梁上表面所设置的导轨上,第二连杆的一端与下梁的上表面铰接,第二连杆的另一端滑动配合在上梁下表面所设置的导轨上。2.根据权利要求1所述的更换乳机压下油缸的装置,其特征在于:所述底座包括横梁、第一立柱、第二立柱,横梁的两端分别与第一立柱和第二立柱连接。3.根据权利要求2所述的更换乳机压下油缸的装置,其特征在于:所述第一立柱和第二立柱的底部均设有滚轮。4.根据权利要求1所述的更换乳机压下油缸的装置,其特征在于:所述第一连杆和第二连杆上均设有滚轮,第一连杆通过滚轮与下梁上的导轨滑动配合,第二连杆通过滚轮与上梁上的导轨滑动配合。5.根据权利要求1所述的更换乳机压下油缸的装置,其特征在于:所述上梁的上表面设有凹槽。6.根据权利要求1至5任意一项所述的更换乳机压下油缸的装置,其特征在于:该装置还包括千斤顶,千斤顶的一端与下梁连接,千斤顶的一端与上梁连接。【专利摘要】本技术公开了一种更换轧机压下油缸的装置,包括底座,还包括安装在底座上的举升架,举升架包括上梁、下梁以及位于上梁和下梁之间的交叉支架,交叉支架由第一连杆和第二连杆组成,第一连杆的一端与上梁的下表面铰接,第一连杆的另一端滑动配合在下梁上表面所设置的导轨上,第二连杆的一端与下梁的上表面铰接,第二连杆的另一端滑动配合在上梁下表面所设置的导轨上。本技术在更换轧机压下油缸时具有装拆方便的优点。【IPC分类】B23P19/04【公开号】CN204725106【申请号】CN201520271546【专利技术人】吕志成, 贾立龙, 马艳丽 【申请人】常州宝菱重工机械有限公司【公开日】2015年10月28日【申请日】2015年4月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
更换轧机压下油缸的装置,包括底座,其特征在于:还包括安装在底座上的举升架,举升架包括上梁、下梁以及位于上梁和下梁之间的交叉支架,交叉支架由第一连杆和第二连杆组成,第一连杆的一端与上梁的下表面铰接,第一连杆的另一端滑动配合在下梁上表面所设置的导轨上,第二连杆的一端与下梁的上表面铰接,第二连杆的另一端滑动配合在上梁下表面所设置的导轨上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吕志成贾立龙马艳丽
申请(专利权)人:常州宝菱重工机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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