一种盖子的有序排列装置，包括转盘，所述转盘下面中部安装有凸轮分割器，所述转盘侧面设有进盖槽，直行旋转气缸设置在所述转盘的上面一侧；所述转盘边缘均匀加工有多个半圆孔，在所述半圆孔的内侧中间对称安装有磁铁，所述转盘下部安装有与所述半圆孔相配合的盖子座，所述盖子座中心与所述半圆孔中心重合。采用在转盘的周边加工半圆孔送料，同时利用磁铁对盖子实现定位，有利于盖子的转动及有序排列，利用弹性转动件的转动及光电开关的位置控制，使盖子的压塞孔始终处于同一位置，速度快，定位准，与后面的压塞环节充分匹配，采用直行旋转气缸带动转动件的工作，结构紧凑，实现一个气缸完成两个动作的组合。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动排列装置
，尤其涉及一种专业用于马口铁盖子的有序排列装置。
技术介绍
目前，国内外有许多的食品及药品采用马口铁包装，为使用方便，同时提高产品的保质期，一般会在马口铁盖子上安装一个塑料塞子，该塞子在使用时通过活动拉手将塞子拉出，倒完桶体内的液体后将塞子复位，即方便又实用。但现在都是通过手工操作将塞子压入马口铁盖子处，效率低，同时容易出废品，现国内外的部分生产厂家已经在生产自动的压塞装置，由于盖子从理盖机出料后通过进盖槽进入到压塞装置时，盖子的压塞孔的位置是随机的，当压塞孔的位置不固定时，在冲压塞子的过程中是无法将塞子准确的冲入到压塞孔内，现有采用摄像成型找正，但成本高，盖子的排列时间长，盖子的有序排列就是要将盖子的压塞孔始终处于一个固定的位置，方便与后面的压塞机构匹配。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种盖子的有序排列装置。为实现上述目的，本技术提供一种盖子的有序排列装置，包括转盘，所述转盘下面中部安装有凸轮分割器，所述转盘侧面设有进盖槽，直行旋转气缸设置在所述转盘的上面一侧；所述转盘边缘均匀加工有多个半圆孔，在所述半圆孔的内侧中间对称安装有磁铁，所述转盘下部安装有与所述半圆孔相配合的盖子座，所述盖子座中心与所述半圆孔中心重合；所述盖子座中部加工有通孔，所述盖子座内侧加工有安装凸边，在所述安装凸边上均匀加工有多个螺栓孔；所述直行旋转气缸下部安装有转动件；光电开关安装在所述盖子座的下方。作为本技术进一步改进，所述凸轮分割器的动静比为1: 2，所述转盘与所述凸轮分割器通过法兰连接。作为本技术进一步改进，所述进盖槽包括一块输送盖子的输送板，在所述输送板的两侧加工有两根护栏，所述护栏之间的距离与盖子的直径一致。作为本技术进一步改进，所述转动件的中心与所述半圆孔的中心成一轴线。作为本技术进一步改进，所述转动件为弹性体。作为本技术进一步改进，所述光电开关为反射式。本技术的有益效果为:采用在转盘的周边加工半圆孔送料，同时利用磁铁对盖子实现定位，有利于盖子的转动及有序排列，利用弹性转动件的转动及光电开关的位置控制，使盖子的压塞孔始终处于同一位置，速度快，定位准，与后面的压塞环节充分匹配，采用直行旋转气缸带动转动件的工作，结构紧凑，实现一个气缸完成两个动作的组合。【附图说明】图1为本技术一种盖子的有序排列装置的主视图；图2为图1所不的有序排列装置的俯视图；图3为图1所不的有序排列装置中的盖子座的俯视图；图4为图3所示的盖子座的主视图；图5为图1所不的有序排列装置的盖子的俯视图；图6为图5所示的盖子的侧视图。图中:1、凸轮分割器；2、法兰；3、转盘；4、进盖槽；5、盖子；6、转动件；7、直行旋转气缸；8、磁铁；9、半圆孔；10、盖子座；11、光电开关；12、通孔；13、螺栓孔；14、压塞孔。【具体实施方式】如图1-2所示，本技术实施例所述的一种盖子的有序排列装置，包括转盘3，所述转盘3下面中部安装有凸轮分割器1，所述转盘3侧面设有进盖槽4，直行旋转气缸7设置在所述转盘3的上面一侧；所述转盘3边缘均匀加工有多个半圆孔9，在所述半圆孔9的内侧中间对称安装有磁铁8，所述转盘3下部安装有与所述半圆孔9相配合的盖子座10，所述盖子座10中心与所述半圆孔9中心重合；所述直行旋转气缸7下部安装有转动件6 ;光电开关11安装在所述盖子座10的下方。所述凸轮分割器I的动静比为1:2，所述转盘3与所述凸轮分割器I通过法兰2连接。所述进盖槽4包括一块输送盖子的输送板，在所述输送板的两侧加工有两根护栏，所述护栏之间的距离与盖子的直径一致，所述转动件6的中心与所述半圆孔9的中心成一轴线，所述转动件6为弹性体，所述光电开关11为反射式。如图3-4所示，所述盖子座10中部加工有通孔12，所述盖子座10内侧加工有安装凸边，在所述安装凸边上均匀加工有多个螺栓孔13 ;如图5-6所示，所述盖子5的中心处加工有压塞孔14。采用在转盘的周边加工半圆孔送料，同时利用磁铁对盖子实现定位，有利于盖子的转动及有序排列，利用弹性转动件的转动及光电开关的位置控制，使盖子的压塞孔始终处于同一位置，速度快，定位准，与后面的压塞环节充分匹配，采用直行旋转气缸带动转动件的工作，结构紧凑，实现一个气缸完成两个动作的组合。具体使用时:盖子从理盖机通过进盖槽到达转盘的周边半圆孔处，盖子的下面有盖子座定位，盖子的边缘通过磁铁来定位，可以防止在运动的过程中发生移动；但由于盖子是随机出来的，所以盖子的压塞孔位置是随意的(见图2)，当盖子通过转盘的输送到达转动件的下面时，转盘处于静止状态，转动件在直行旋转气缸的作用下，先直行向下，转动件的弹性底部碰到盖子，然后转动件带动盖子克服磁铁的吸力旋转，当转动一定的角度后，盖子的压塞孔转动到光电开关的上部时，光电开关动作，发信号给直行旋转气缸，直行旋转气缸带动转动件往上，盖子的有序排列完成。盖子的有序排列就是要将盖子的压塞孔始终处于一个固定的位置，方便与后面的压塞机构匹配。本实施例中压塞孔的位置处于离转盘的圆心最远的位置。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种盖子的有序排列装置，包括转盘(3)，所述转盘(3)下面中部安装有凸轮分割器(I)，其特征在于:所述转盘(3)侧面设有进盖槽(4)，直行旋转气缸(7)设置在所述转盘(3)的上面一侧； 所述转盘(3)边缘均匀加工有多个半圆孔(9)，在所述半圆孔(9)的内侧中间对称安装有磁铁(8)，所述转盘(3)下部安装有与所述半圆孔(9)相配合的盖子座(10)，所述盖子座(10)中心与所述半圆孔(9)中心重合； 所述盖子座(10)中部加工有通孔(12)，所述盖子座(10)内侧加工有安装凸边，在所述安装凸边上均匀加工有多个螺栓孔(13); 所述直行旋转气缸(7)下部安装有转动件(6); 光电开关(11)安装在所述盖子座(10)的下方。2.根据权利要求1所述的盖子的有序排列装置，其特征在于:所述凸轮分割器(I)的动静比为1:2，所述转盘(3)与所述凸轮分割器(I)通过法兰(2)连接。3.根据权利要求1所述的盖子的有序排列装置，其特征在于:所述进盖槽(4)包括一块输送盖子的输送板，在所述输送板的两侧加工有两根护栏，所述护栏之间的距离与盖子的直径一致。4.根据权利要求1所述的盖子的有序排列装置，其特征在于:所述转动件￠)的中心与所述半圆孔(9)的中心成一轴线。5.根据权利要求4所述的盖子的有序排列装置，其特征在于:所述转动件(6)为弹性体。6.根据权利要求1所述的盖子的有序排列装置，其特征在于:所述光电开关(11)为反射式。【专利摘要】一种盖子的有序排列装置，包括转盘，所述转盘下面中部安装有凸轮分割器，所述转盘侧面设有进盖槽，直行旋转气缸设置在所述转盘的上面一侧；所述转盘边缘均匀加工有多个半圆孔，在所述半圆孔的内侧中间对称安装有磁铁，所述转盘下部安装有与所述半圆孔相配合的盖子座，所述盖子座中心与所述半圆孔中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种盖子的有序排列装置，包括转盘(3)，所述转盘(3)下面中部安装有凸轮分割器(1)，其特征在于：所述转盘(3)侧面设有进盖槽(4)，直行旋转气缸(7)设置在所述转盘(3)的上面一侧；所述转盘(3)边缘均匀加工有多个半圆孔(9)，在所述半圆孔(9)的内侧中间对称安装有磁铁(8)，所述转盘(3)下部安装有与所述半圆孔(9)相配合的盖子座(10)，所述盖子座(10)中心与所述半圆孔(9)中心重合；所述盖子座(10)中部加工有通孔(12)，所述盖子座(10)内侧加工有安装凸边，在所述安装凸边上均匀加工有多个螺栓孔(13)；所述直行旋转气缸(7)下部安装有转动件(6)；光电开关(11)安装在所述盖子座(10)的下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹爱社，
申请(专利权)人：舟山市普陀博达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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