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一种磁力反应釜制造技术

技术编号:12248196 阅读:64 留言:0更新日期:2015-10-28 13:32
本发明专利技术公开了一种磁力反应釜,包括釜体和磁力搅拌器,所述磁力搅拌器设置在所述釜体内;所述磁力搅拌器的搅拌轴的径向延伸端连接若干根搅拌杆,所述搅拌杆的外端垂直连接铁板;所述釜体上固定有电磁加热装置;所述电磁加热装置的加热面板与所述铁板相对设置,所述铁板朝向搅拌杆的一侧设置有多个散热片。相比于现有技术,本发明专利技术利用电磁感应原理,通过在釜体上设置电磁加热装置,实现对搅拌杆上的铁板进行加热,转动的铁板和散热片则将热量均匀传递给反应物,进而实现对釜体反应物的均匀搅拌和加热,加快了反应效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种反应釜,尤其涉及一种磁力反应釜
技术介绍
司盘作为一种失水山梨醇脂肪酸酯,因其可用作乳化剂、增稠剂和分散剂,近年来需求量越来越大,使得司盘的制作工艺也受到越来越多的关注。制作司盘通常是将计量好的液体山梨醇投入到反应釜中,开启真空栗将反应釜内抽成真空,并对反应釜进行加热;当在真空条件下加热到一定温度时,液体山梨醇将会在反应釜内发生失水、酯化等系列反应,最后便可获得司盘成品。由于司盘需要在真空中酯化,并且整个反应过程几乎都是在反应釜内完成的,因此反应釜的密封性显得越来越重要。目前,磁力反应釜因以静密封取代动密封而得到广泛的使用。请参阅图1,其是现有技术磁力反应釜10的结构示意图。该磁力反应釜10包括釜体11、釜盖12、磁力搅拌器13、电机14和加热装置15。所述釜盖12盖设在所述釜体11上并与所述釜体11密封连接。所述磁力搅拌器13设置在釜体11内,所述电机15驱动该磁力搅拌器13转动。所述加热装置15设置在所述釜体11内的底部或两侧面。所述磁力搅拌器13包括第一磁盘131、搅拌轴132、第二磁盘133、搅拌叶片134和隔套135。所述第一磁盘131与所述电机14连接。所述搅拌轴132的一端密封穿过所述釜盖12并设置在该釜体11内。所述第二磁盘133与该搅拌轴132外露的端部连接,且与所述第一磁盘131平行相对设置。所述多个搅拌叶片134固定在该搅拌轴132上。所述隔套135套设在所述第二磁盘133上并与所述釜盖12密封连接。磁力反应釜的搅拌轴132在第二磁盘133和第一磁盘131的磁力耦合作用下而发生转动,进而使得固定于搅拌轴132上的搅拌叶片134也随着转动,从而实现对釜体11内的反应物搅拌混合,使反应物得以充分反应;再用隔套135将第二磁盘133和搅拌轴132密封,解决了以前机械密封与调料密封的泄露问题。所述加热装置15包括多根加热管,通常所述多根加热管是固定在所述釜体11内的底部或两侧面,来实现对釜体11内的反应物进行加热的。只在釜体11的底部或两侧面设置加热管,会存在釜体11内各区域温度不均匀的问题,尤其容易使釜体11上部的区域不受热而形成低温区。由于失水后的山梨醇容易在低温区形成膏状粘稠物,而溶解该膏状粘稠物又需要更多的热量,这就大大降低了反应物的反应速率。此时,为保证反应效率,只能通过提高加热管温度的方法来加快反应效率,而加热管温度提高后又容易造成局部的反应物温度过高,造成产品结焦的问题。
技术实现思路
本专利技术在于克服现有技术的缺点与不足,提供一种密封性好、受热均匀、加快反应速率又不会造成产品结焦的磁力反应爸。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种磁力反应釜,包括釜体和磁力搅拌器,所述磁力搅拌器设置在所述釜体内;所述磁力搅拌器的搅拌轴的径向延伸端连接若干根搅拌杆,所述搅拌杆的外端垂直连接铁板;所述釜体上固定有电磁加热装置;所述电磁加热装置的加热面板与所述铁板相对设置,所述铁板朝向搅拌杆的一侧设置有多个散热片。相比于现有技术,本专利技术利用电磁感应原理,通过在釜体上设置电磁加热装置,实现对搅拌杆上的铁板进行加热,转动的铁板和散热片则将热量均匀传递给反应物,进而实现对釜体反应物的均匀搅拌和加热。进一步地,所述电磁加热装置同轴固定在所述釜体上,所述电磁加热装置的加热面板的横截面为一圆环。进一步地,所述电磁加热装置有多个,所述电磁加热装置的加热面板沿釜体周向均匀分布,且所述加热面板与所述铁板位于同一高度。进一步地,所述散热片朝向搅拌杆的一端向上倾斜。进一步地,所述铁板具有一定的曲度,且靠近所述加热面板。进一步地,所述电磁加热装置的加热面板具有一定的曲度,且靠近所述铁板。进一步地,所述电磁加热装置包括加热本体和电磁感应线圈;所述加热本体为一密闭腔体,所述电磁感应线圈设置在所述加热本体的密闭腔体内。进一步地,所述釜体由磁力线阻尼系数低、隔热性能好的材质制成。进一步地,所述釜体为一圆筒。为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本专利技术。【附图说明】图1是现有技术磁力反应爸10的结构示意图;图2是本专利技术磁力反应釜20的结构示意图;图3是图2所示沿A-A方向的剖视图;图4是图2所示沿A-A方向另一结构的剖视图。【具体实施方式】实施例1请同时参阅图2和图3,图2是本专利技术磁力反应釜20的结构示意图;图3是图2所示沿A-A方向的剖视图。该磁力反应釜20包括釜体21、釜盖22、磁力搅拌器23、电机24和电磁加热装置25。所述釜盖22盖设在所述釜体21上并与该釜体21密封连接。所述磁力搅拌器23设置在所述釜体21内。所述电机24驱动所述磁力搅拌器23转动。所述电磁加热装置25固定在所述釜体11上。所述磁力搅拌器23包括第一磁盘231、搅拌轴232、第二磁盘233、隔套234、若干根搅拌杆235、若干片铁板236和若干个散热片237。所述第一磁盘231与所述电机24连接,并在所述电机24的驱动作用下转动。所述搅拌轴232的一端密封穿过所述釜盖22并位于该釜体21内。所述第二磁盘233与该搅拌轴232外露的端部连接。所述隔套234套设在所述第二磁盘233上并与所述釜盖22密封连接。所述磁力搅拌器的搅拌轴232的径向延伸端连接若干根搅拌杆235,所述搅拌杆235的外端垂直连接铁板236 ;所述铁板236朝向搅拌杆235的一侧设置有多个散热片237。所述电磁加热装置25与所述铁板237相对设置。利用电磁感应原理,通过所述电磁加热装置25加热所述铁板236,所述铁板236产生的热量再通过所述散热片237散发传递给釜体21内的反应物,实现对反应物的加热,防止铁板236周边的反应物在持续高温受热下而结焦。所述釜体21为上端敞口的圆筒,所述釜盖22盖设在敞口的釜体21上并与所述釜体21密封连接。所述釜体21为由磁力线阻尼系数低、隔热性能好的材质制成,如可采当前第1页1 2 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种磁力反应釜,包括釜体和磁力搅拌器,所述磁力搅拌器设置在所述釜体内;其特征在于:所述磁力搅拌器的搅拌轴的径向延伸端连接若干根搅拌杆,所述搅拌杆的外端垂直连接铁板;所述釜体上固定有电磁加热装置;所述电磁加热装置的加热面板与所述铁板相对设置,所述铁板朝向搅拌杆的一侧设置有多个散热片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘焰琼
申请(专利权)人:刘焰琼
类型:发明
国别省市:广东;44

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