一种用于石墨片烧结的夹具制造技术

技术编号:12247871 阅读:94 留言:0更新日期:2015-10-28 13:20
本实用新型专利技术属于夹具技术领域,特别涉及一种用于石墨片烧结的夹具,包括夹板、导柱和侧板,导柱固定设置于夹板的边缘,侧板通过导柱活动安装于夹板上,侧板和夹板形成一石墨片放置区。本实用新型专利技术的结构设计合理,可以使得被加工的石墨片摆放整齐,防止被加工的石墨片错位起皱,提高石墨片烧结的工作效率,起到保质保量的作用;另外,本实用新型专利技术结构简单,拆装方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于夹具
,特别涉及一种用于石墨片烧结的夹具
技术介绍
石墨具有耐高温性、导电性、导热性、润滑性、化学稳定性、可塑性以及热抗震性等特殊性质,因此,石墨被广泛应用于工业生产中,如冶金工业中采用石墨制成的石墨坩祸,输送腐蚀介质的设备中采用石墨支撑的活塞杯、密封圈和轴承,原子能工业中和国防工业中采用石墨作为原子反应堆中的中子减速剂等。在对片状石墨进行烧结时,传统的石墨烧结夹具是一片一片单独放置在烧结炉里加工,这样就造成工作效率低、而且烧结的石墨片易错位起皱;在后来业界有人制作一些夹具来实现石墨片的批量烧结加工,但这些夹具存在一些问题:I)夹具的结构不合理,影响石墨片的摆放整齐度;2)影响产能和质量。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术的不足,而提供一种用于石墨片烧结的夹具,该夹具的结构设计合理,使得被加工的石墨片摆放整齐,提高了烧结的工作效率;另外,该夹具结构简单,拆装方便,在烧结工作结束后,便于下次循环使用。为实现上述目的,本技术的技术方案是:—种用于石墨片烧结的夹具,包括夹板、导柱和侧板,所述导柱固定设置于所述夹板的边缘,所述侧板通过所述导柱活动安装于所述夹板上,所述侧板和所述夹板形成一石墨片放置区。作为本技术所述的用于石墨片烧结的夹具的一种改进,所述侧板包括第一侧板和第二侧板,所述第一侧板的长度大于所述第二侧板的长度。作为本技术所述的用于石墨片烧结的夹具的一种改进,所述第一侧板和所述第二侧板的中间均具有导套部,所述导套部与所述导柱间隙配合。作为本技术所述的用于石墨片烧结的夹具的一种改进,所述第一侧板和所述第二侧板均具有出油孔,所述出油孔的数量设置为多个,多个所述出油孔均匀分布于所述第一侧板和所述第二侧板上。作为本技术所述的用于石墨片烧结的夹具的一种改进,所述导柱的顶部设置有螺纹部。作为本技术所述的用于石墨片烧结的夹具的一种改进,还包括用于压石墨片的压板,所述压板的尺寸与被烧结的石墨片的尺寸相当。本技术的有益效果在于:本技术包括夹板、导柱和侧板,导柱固定设置于夹板的边缘,侧板通过导柱活动安装于夹板上,侧板和夹板形成一石墨片放置区。本技术的结构设计合理,可以使得被加工的石墨片摆放整齐,防止被加工的石墨片起皱,提高石墨片烧结的工作效率,起到保质保量的作用;另外,本技术结构简单,拆装方便,在烧结工作结束后,便于下次循环使用。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术安放石墨片的状态示意图。其中:1-夹板,2-导柱,3-侧板,31-第一侧板,32-第二侧板,33-导套部,34-出油孔,5-压板,6-石墨片。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】和说明书附图,对本技术作进一步详细的描述,但本技术的实施方式不限于此。如图1和2所示,一种用于石墨片烧结的夹具,包括夹板1、导柱2和侧板3,导柱2固定设置于夹板I的边缘,侧板3通过导柱2活动安装于夹板I上,夹板I的数量可以设置为多个,夹板I还可以实现夹具顶部的密封固定,侧板3和夹板I可以形成一石墨片放置区(图未示),该石墨片放置区为矩形,主要用于放置需要烧结的石墨片。优选地,侧板3包括第一侧板31和第二侧板32,第一侧板31的长度大于第二侧板32的长度,因为第一侧板31是安装在夹板I较长的一侧。第一侧板31和第二侧板32的中间均具有导套部33,导套部33与导柱2间隙配合,使得第一侧板31和第二侧板32活动安装于夹板I上,实现夹板I和侧板3的组装。导柱2的长度可以任意设置,根据被加工的石墨数量而定,将导柱2的顶部设置有螺纹部(图未示)是为了最后夹具的组装固定。第一侧板31和第二侧板32均具有出油孔34,出油孔34的数量设置为多个,多个出油孔34均匀分布于第一侧板31和第二侧板32上,通过上述出油孔34可以实现石墨片烧结过程中杂质和油污的排出。优选地,本技术还包括用于压石墨片的压板5,压板5的尺寸与被烧结的石墨片的尺寸相当,压板5可以把叠放在一起的石墨片压平和压齐,有利于烧结之后人工石墨良品的形成。利用本技术对石墨片进行夹紧定位的工作过程是:在一个石墨片6上叠放的几片PI膜,然后再在PI膜上在放置另一片石墨片6,依此方式依次进行操作,形成20~30叠石墨片6和PI膜组成的石墨片层(I叠石墨片层包含有10片石墨片6),将上述石墨片层放置在石墨片放置区,然后在上面放置一块压板5,接着再盖上一块夹板1,组成了第一层的夹具;根据加工的数量还可以设置第二层夹具,操作同上,只需最后通过螺丝固定安装在最上层的夹板I即可。综上,通过本技术进行夹紧定位的石墨片排列整齐,石墨片与石墨片之间紧密接触,防止了烧结时出现起皱的现象,提高了产品的优良率。根据上述说明书的揭示和教导,本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此,本技术并不局限于上述的【具体实施方式】,凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本技术构成任何限制。【主权项】1.一种用于石墨片烧结的夹具,其特征在于:包括夹板、导柱和侧板,所述导柱固定设置于所述夹板的边缘,所述侧板通过所述导柱活动安装于所述夹板上,所述侧板和所述夹板形成一石墨片放置区。2.根据权利要求1所述的用于石墨片烧结的夹具,其特征在于:所述侧板包括第一侧板和第二侧板,所述第一侧板的长度大于所述第二侧板的长度。3.根据权利要求2所述的用于石墨片烧结的夹具,其特征在于:所述第一侧板和所述第二侧板的中间均具有导套部,所述导套部与所述导柱间隙配合。4.根据权利要求2所述的用于石墨片烧结的夹具,其特征在于:所述第一侧板和所述第二侧板均具有出油孔,所述出油孔的数量设置为多个,多个所述出油孔均匀分布于所述第一侧板和所述第二侧板上。5.根据权利要求1所述的用于石墨片烧结的夹具,其特征在于:所述导柱的顶部设置有螺纹部。6.根据权利要求1所述的用于石墨片烧结的夹具,其特征在于:还包括用于压石墨片的压板,所述压板的尺寸与被烧结的石墨片的尺寸相当。【专利摘要】本技术属于夹具
,特别涉及一种用于石墨片烧结的夹具,包括夹板、导柱和侧板,导柱固定设置于夹板的边缘,侧板通过导柱活动安装于夹板上,侧板和夹板形成一石墨片放置区。本技术的结构设计合理,可以使得被加工的石墨片摆放整齐,防止被加工的石墨片错位起皱,提高石墨片烧结的工作效率,起到保质保量的作用;另外,本技术结构简单,拆装方便。【IPC分类】F27D5/00【公开号】CN204730660【申请号】CN201520401514【专利技术人】朱全红, 周招团 【申请人】东莞市鸿亿导热材料有限公司【公开日】2015年10月28日【申请日】2015年6月12日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于石墨片烧结的夹具,其特征在于:包括夹板、导柱和侧板,所述导柱固定设置于所述夹板的边缘,所述侧板通过所述导柱活动安装于所述夹板上,所述侧板和所述夹板形成一石墨片放置区。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱全红周招团
申请(专利权)人:东莞市鸿亿导热材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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