一种渣浆泵用内壁涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种渣浆泵用内壁涂料及其制备方法，涉及涂料生产技术领域，由如下质量份数的原料制成：酚醛树脂90-100份、氟碳树脂20-25份、纳米二氧化硅8-12份、陶瓷粉12-15份、沸石粉10-13份、氢化蓖麻油6-10份、三氧化二铝5-8份、氧化铜粉4-6份、氧化聚乙烯蜡2-3份、桐油8-10份、乙醇50-60份、水100-120份。本发明专利技术利用纳米二氧化硅对酚醛树脂进行改性，从而提高涂料的综合性能；一次喷涂即可形成一层坚硬致密的涂层，涂层附着力好、耐磨性强，并具有一定的耐腐蚀性和耐高温性，从而延长渣浆泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

： 本专利技术设及涂料生产
，具体设及一种渣浆累用内壁涂料及其制备方法。
技术介绍
： 渣浆累是从输送介质的角度来划分的一种离屯、累，从概念上讲指通过借助离屯、力 的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备，主 要适用于矿山、电厂、疏竣、冶金、化工、建材及石油等行业领域。由于渣浆累输送的是含有 一定固体颗粒的浆体，因此对累的耐磨性要求较高。为了提高渣浆累的耐磨性，可在累内壁 喷涂涂料，形成的涂层能够提高累的耐磨性，从而延长累的使用寿命。但目前专用于渣浆累 的内壁涂料少有报道，如果使用一般涂料又达不到保护累体的效果。
技术实现思路
： 本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种投入成本低、性能优异的渣浆累用内壁 涂料及其制备方法。 本专利技术所要解决的技术问题采用W下的技术方案来实现： 阳〇化]一种渣浆累用内壁涂料，由如下质量份数的原料制成： 酪醒树脂90-100份、氣碳树脂20-25份、纳米二氧化娃8-12份、陶瓷粉12-15份、 沸石粉10-13份、氨化藍麻油6-10份、S氧化二侣5-8份、氧化铜粉4-6份、氧化聚乙締蜡 2-3份、桐油8-10份、乙醇50-60份、水100-120份。 所述纳米二氧化娃使用前先置于烘干机中烘干，再于450-500°C下般烧1-化，然 后加入2-5倍量的10-15%盐酸溶液，浸泡20-30111111后升溫至80-90°(：，保溫45-60111111，过 滤、水洗，所得固体置于烘干机烘干，最后利用球磨机球磨成微细粉末后即可使用。 所述沸石粉和陶瓷粉使用前先加入高速混合机中，然后升溫至90-100°C混合 10-15min，待降至室溫后即可使用。 一种渣浆累用内壁涂料的制备方法，包括如下步骤： (1)将酪醒树脂和纳米二氧化娃加入到乙醇中，分散均匀后静置20-30min，再加 入S氧化二侣，混合物于超声频率22曲Z、功率50-100W下超声处理30-45min，得到物料I; (2)将物料I、氣碳树脂和桐油加入到高速混合机中，混合10-15min后加入氨化藍 麻油和氧化聚乙締蜡，然后升溫至100-110°C混合15-20min，降溫冷却后即得物料II; (3)先将陶瓷粉、沸石粉和氧化铜粉均匀分散于水中，再于超声频率22曲Z、功率 50-100W下超声处理15-20min，然后将其加入球磨机中，并加入物料II，球磨至物料粒度小 于10ym，过滤即得目标涂料。 本专利技术的有益效果是： (1)采用纳米二氧化娃对酪醒树脂进行改性，从而提高涂料的综合性能； (2)使用方法简单，一次喷涂即可形成一层坚硬致密的涂层，涂层附着力好、耐磨 性强，并具有一定的耐腐蚀性和耐高溫性； (3)提高渣浆累的耐磨性，从而延长使用寿命。【具体实施方式】： 为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体实施例，进一步阐述本专利技术。 阳〇1引 实施例1 (1)先将8kg纳米二氧化娃置于烘干机中烘干，再于450-500°C下般烧化，然后加 入3倍量的15%盐酸溶液，浸泡30min后升溫至80-90°C，保溫60min，过滤、水洗，所得固体 置于烘干机烘干，最后利用球磨机球磨成微细粉末； (2)将90kg酪醒树脂和步骤（1)制得的纳米二氧化娃粉末加入到50kg乙醇中，分 散均匀后静置30min，再加入6kgS氧化二侣，混合物于超声频率22曲Z、功率100W下超声 处理30min，得到物料I;[002U (3)将物料I、20kg氣碳树脂和8kg桐油加入到高速混合机中，混合lOmin后加入 6kg氨化藍麻油和2kg氧化聚乙締蜡，然后升溫至100-110°C混合20min，降溫冷却后即得物 料II; (4)先将10kg沸石粉和12kg陶瓷粉加入高速混合机中，然后升溫至90-100°C混 合lOmin，待降至室溫后和4kg氧化铜粉一起均匀分散于100kg水中，再于超声频率22曲Z、 功率100W下超声处理15min，然后将其加入球磨机中，并加入物料II，球磨至物料粒度小于 10ym，过滤即得目标涂料。 阳〇2引 实施例2 (1)先将10kg纳米二氧化娃置于烘干机中烘干，再于450-500°C下般烧化，然后加 入3倍量的15%盐酸溶液，浸泡30min后升溫至80-90°C，保溫60min，过滤、水洗，所得固体 置于烘干机烘干，最后利用球磨机球磨成微细粉末；(2)将95kg酪醒树脂和步骤（1)制得的纳米二氧化娃粉末加入到55kg乙醇中，分 散均匀后静置30min，再加入7kgS氧化二侣，混合物于超声频率22曲Z、功率100W下超声 处理30min，得到物料I; (3)将物料I、22kg氣碳树脂和9kg桐油加入到高速混合机中，混合lOmin后加入 8kg氨化藍麻油和3kg氧化聚乙締蜡，然后升溫至100-110°C混合20min，降溫冷却后即得物 料II; (4)先将12kg沸石粉和14kg陶瓷粉加入高速混合机中，然后升溫至90-100°C混 合lOmin，待降至室溫后和5kg氧化铜粉一起均匀分散于110kg水中，再于超声频率22曲Z、 功率100W下超声处理15min，然后将其加入球磨机中，并加入物料II，球磨至物料粒度小于 10ym，过滤即得目标涂料。 阳0測 实施例3 (1)先将12kg纳米二氧化娃置于烘干机中烘干，再于450-500°C下般烧化，然后加 入3倍量的15%盐酸溶液，浸泡30min后升溫至80-90°C，保溫60min，过滤、水洗，所得固体 置于烘干机烘干，最后利用球磨机球磨成微细粉末； 似将100kg酪醒树脂和步骤（1)制得的纳米二氧化娃粉末加入到60kg乙醇中， 分散均匀后静置30min，再加入8kgS氧化二侣，混合物于超声频率22曲Z、功率100W下超 声处理30min，得到物料I; 阳03U (3)将物料I、25kg氣碳树脂和10kg桐油加入到高速混合机中，混合lOmin后加入 10kg氨化藍麻油和3kg氧化聚乙締蜡，然后升溫至100-11(TC混合20min，降溫冷却后即得 物料II; (4)先将13kg沸石粉和15kg陶瓷粉加入高速混合机中，然后升溫至90-100°C混 合lOmin，待降至室溫后和6kg氧化铜粉一起均匀分散于120kg水中，再于超声频率22曲Z、 功率100W下超声处理15min，然后将其加入球磨机中，并加入物料II，球磨至物料粒度小于 10ym，过滤即得目标涂料。 将实施例1-3制得的涂料分别喷涂在累体密封面上，然后在160°C下烘烤15min， 涂层厚度60ym，对涂层进行一系列性能测试，结果如表1所示： 表1实施例1-3涂层的性能测试结果 W上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术 人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，运些变 化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。【主权项】1. 一种渣浆栗用内壁涂料，其特征在于，由如下质量份数的原料制成： 酸醛树脂90-100份、氟碳树脂20-25份、纳米二氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种渣浆泵用内壁涂料，其特征在于，由如下质量份数的原料制成：酚醛树脂90‑100份、氟碳树脂20‑25份、纳米二氧化硅8‑12份、陶瓷粉12‑15份、沸石粉10‑13份、氢化蓖麻油6‑10份、三氧化二铝5‑8份、氧化铜粉4‑6份、氧化聚乙烯蜡2‑3份、桐油8‑10份、乙醇50‑60份、水100‑120份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何祥炎，王涛，王谦，
申请(专利权)人：安徽三联泵业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34