一种铝及铝合金切削液制造技术

技术编号:12247636 阅读:101 留言:0更新日期:2015-10-28 13:12
本发明专利技术公开了一种铝及铝合金切削液,属于化学技术领域。该切削液由以下几种组分组成按照重量配比而成:聚甘油4-10%、葡萄糖酸钠3-8%、癸二酸钠3-8%、苯并三氮唑1-6%、聚苯胺1-6%、硅酸钠1-8%、硫脲1-3%、氨基酸1-3%、硫酸铝1-4%、乳酸钠1-4%、余量为水。本发明专利技术的切削液在使用过程中无泡沫,且为全合成水性切削液,在工件加工过程中使用本切削液可以方便的对工件进行观察监测。

【技术实现步骤摘要】
一种铝及铝合金切削液
本专利技术涉及一种切削液,特别涉及一种铝及铝合金切削液,属于化学

技术介绍
铝合金是指在铝冶炼过程中加入少量铜、镁、锰、锌、硅、铬等元素,从而大大改善铝金属性能的材料。大幅度提高铝材的机械强度和表面硬度,且仍保持铝重量较轻的固有特性;密度低,而强度高,可塑性好,易于加工成各种型材,其使用价值大大增加。在工业上广泛应用,使用量仅次于钢。在铝及铝合金加工过程中,切削液是一种重要的辅助材料,不但可以防止金属氧化腐蚀,增加工件加工面的光洁度,而且可以延长刀具的使用寿命。传统的切削液一般含有矿物油或植物油或表面活性剂,经常存在夏天易发臭变质,气味难闻,冬天黏度大,难以使用,使用中泡沫较多,不利于观察工件,以及价格高、增加使用成本等问题。关于铝及铝合金切削液,业界进行了广泛的研究和应用,以下为目前关于铝及铝合金切削液的一些专利方面的现有
技术介绍
介绍:CN104450140A提供了一种水基铝合金切削液,该切削液由以下质量份数的各组分组成:三乙醇胺油酸皂16-20份、三乙醇胺1.5-1.8份、碳酸氢钠0.2-0.4份、硼砂1.1-1.3份、山梨醇0.5-0.7份、氯化石蜡0.1-0.3份、十二烷基磺酸钠1.6-1.9份、硼酸钠0.2-0.4份、磺酸钙0.1-0.3份、去离子水74-78份。该专利技术的水基铝合金切削液具有优异的润滑性能以及冷却性,同时成本低廉,对环境十分友好;CN104152250A公开了一种耐用型铝合金切削液,其由以下重量份数的原料制成:油酸三乙醇胺酯16-22份,烷基苯磺酸钠12-18份,氯化石蜡7-13份,聚乙烯醇缩定醛9-12份,油酸异辛脂10-12份,防锈剂3-5份,机械油1.3-3.8份,水20份。该专利技术的有益效果是:该专利技术的切削液能够彻底清洗刀具和机床上多余的残液;稳定性好,保质期长;CN104130850A公开了一种改进型铝合金切削液,其由以下重量份数的原料制成:醇胺30-40份,阴离子表面活性剂16-25份,氯化石蜡12-19份,缓蚀剂3.5-8.5份,防锈剂0.6-1.8份,甘油2.5-6.2份,烯基丁二酸2-9份,硼砂5-8份,水20份。该专利技术的有益效果是:该专利技术的切削液对铝合金有极佳的抗腐蚀效果,兼具优异的润滑性能。CN103710131A公开了一种水基铝合金切削液,由下列重量份的原料制成:辛葵酸4-5、硼酸2-3、甘油10-12、单硬脂酸甘油酯6-9、聚异丁烯2-3、匙叶桉油烯醇10-12、二异丙基萘磺酸钠1-2、羧甲基纤维素1-2、二甘醇二丁醚4-5、助剂6-8、水200。该专利技术切削液的清洗性好,还具有良好的润滑性能,还克服了乳化型切削液易变质发臭、使用寿命短的缺点,大大提高了机械和切削液的使用寿命,而且冷却性能好,适用于有色金属和黑色金属的加工,尤其适用于铝材加工,防止铝材表面腐蚀问题;授权专利CN103589497B公开了一种铝合金切削液,按重量百分比计,由以下组分组成:油酸三乙醇胺酯15-27%、烷基苯磺酸钠10-15%、吐温4-10%、异硬脂酸6-9%、氯化石蜡3-7%、三乙醇胺5-10%、杀菌剂0.3-1.5%、消泡剂0.1-0.5%防锈剂1-3%水余量。该专利技术铝合金切削液具有良好的易清洗性,对工件表面无任何腐蚀作用,有助于彻底清洗刀具和机床上多余的残液;稳定性好,保质期长;水溶性好,使用方便;CN103351924B公开了一种铝合金切削液,其包括按照如下重量百分数配比的原料:聚苯胺19.5-40.1%、阴离子表面活性剂11.8-22.1%、非离子表面活性剂1.49-2.51%、添加剂5.8-15.1%、防腐蚀剂1.9-14.1%、铜合金缓蚀剂0.09-0.81%、铝合金缓蚀剂0.29-1.31%、锌合金缓蚀剂0.09-0.61%、余量水。该专利技术所述的铝合金切削液,其具有优异的防腐性能与润滑性能以及冷却性,同时成本低廉,对人体和环境均十分友好;CN103409220A公开了一种水基铝合金切削液,其包括按照如下重量百分数配比的原料:醇胺或醇胺与无机碱的混合物19.9-55.1%、阴离子表面活性剂14.9-25.2%、氯化石蜡2.9-15.2%、铝合金缓蚀剂0.5-1.5%、铝合金缓蚀剂的稳定剂0.1-1%、铜合金缓蚀剂0.5-1.5%、铜合金缓蚀剂的稳定剂0.1-0.8%、消泡剂0.1-0.4%、四氮唑0.05-0.3%、余量水。该专利技术所述的水基铝合金切削液成本低廉,对环境友好,对铝合金有极佳的抗腐蚀效果,兼具优异的润滑性能、防锈性能和抗腐败能力于一身;授权CN102766517B公开了一种全合成水性高硅铝合金切削液、制备方法及其使用方法,切削液原料包括:铝材保护剂、辛葵酸、水性极压润滑剂、硼酸、甘油、阳离子季胺盐铝屑沉降剂、三乙醇胺、二羧酸盐基复合物防锈剂、单丁醚偶合剂、抗硬水剂、消泡剂、蒸馏水,采用环保全合成配方,增强切削液的清洗和沉降性能;环保型特殊水性极压润滑剂替代传统的合成酯,保证了切削液的润滑性能和清洗性能的长期稳定;并且对有色金属和黑色金属有非常好的保护作用;采用环保铝材保护剂,杜绝高硅铝合金加工过程中铝材表面腐蚀问题;CN102660364B公开了一种非磷非硅的铝合金切削液及其制备方法,包括将棕榈酸异辛酯、蓖麻油酸酯与硫化植物脂肪酸酯混合搅拌均匀得油性半成品A产物;将异硬脂酸与三乙醇胺混合恒温搅拌得到异硬脂酸三乙醇胺皂润滑半成品B产物;将葵二酸与二甘醇胺和三乙醇胺和水混合加热恒温搅拌直到固体完全溶解得到水性防锈半成品C产物;将A、B、C三种半成品混合一起伴随搅拌,随即依次加入乙二醇丁醚、CorrguardSI、吐温-60、斯潘-80后搅拌至均匀透明;最后加入消泡剂、杀菌剂搅拌均匀得到产品。以植物油合成酯为基础料的铝合金切削液有以下特点:润滑极压性好,克服了铝与乳化液发生反应,铝氧化变色,造成乳化液分层;生物氧化稳定性好,不含磷,不易生菌发臭;CN101376863B公开了一种微量润滑系统铝合金切削液及其制备方法和用途,由如下重量百分比原料制备而成:基础油30%、硫化异丁烯5-20%、氯化石蜡5-20%、硫代磷酸酯5-20%、硼酸钾5-20%、表面活性剂10%、防锈剂5%,所述的基础油采用矿物油或植物油。该专利技术同现有技术相比,具有良好的润滑性和散热性,使用量降到原有的5%以下,并减少对江河湖海的排放污染、节省加工成本,提高了润滑效果。上述提到的切削液虽然都有良好的防锈效果,但是在配料中普便使用了表面活性剂,易于导致使用过程中产生泡沫,不利于对工件和操作过程的观察,对加工工件过程中出现的问题不能及时准确的监测,某些情况下还会导致质量和生产事故的发生。为了抑制泡沫的产生,有些切削液在使用表面活性剂的同时加入了消泡剂,这会导致生产成本的提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有铝及铝合金切削液在使用中存在的上述技术问题,提供一种铝及铝合金切削液。为实现本专利技术的目的,本专利技术所采用的技术方案为:一种铝及铝合金切削液,由以下几种组分组成按照重量配比而成:聚甘油4-10%、葡萄糖酸钠3-8%、癸二酸钠3-8%、苯并三氮唑1-6%、聚苯胺1-6%、硅酸钠1-8%、硫脲1-3%、硫酸铝1-4%、乳酸钠1-4%、余量为水,进一步的,由本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种铝及铝合金切削液,其特征在于:由以下几种组分组成按照重量配比而成:聚甘油4‑10%、葡萄糖酸钠3‑8%、癸二酸钠3‑8%、苯并三氮唑1‑6%、聚苯胺1‑6%、硅酸钠1‑8%、硫脲1‑3%、硫酸铝 1‑4%、乳酸钠1‑4%、余量为水。

【技术特征摘要】
1.一种铝及铝合金切削液,其特征在于:由以下几种组分组成按照重量配比而成:聚甘油4-10%、葡萄糖酸钠3-8%、癸二酸钠3-8%、苯并三氮唑1-6%、聚苯胺1-6%、硅酸钠1-8%、硫脲1-3%、硫酸铝1-4%、乳酸钠1-4%、余量为水。2.根据权利要求1所述的一种铝及铝合金切削液,其特征在于:由以下几种组分组成按照重量配比而成:聚甘油4-8%、葡萄糖酸...

【专利技术属性】
技术研发人员:李刚杨素玲吴汉夔何其戈朱会敏周克晓马星星韩晴晴
申请(专利权)人:安阳师范学院
类型:发明
国别省市:河南;41

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