本发明专利技术公开一种耐高温抗静电离型纸的制备方法，包括以下步骤：将离型纸原纸的一侧表面用淋膜机淋膜一层淋膜层，然后在另一侧表面涂布一层胶粘剂层，在胶粘剂层表面涂布一层耐高温薄膜层，然后在耐高温薄膜层上涂抹一层抗静电层后进行电晕预处理，然后将离型剂涂布在静电层表面，最后将涂布好的离型纸烘干即得，所述耐高温薄膜层中包含耐高温助剂和耐高温增强剂。通过添加耐高温助剂和耐高温增强剂使得离型纸具备很强的耐高温能力，同时增加抗静电层，使得本发明专利技术的离型纸不仅具备很强的耐高温能力和很强的抗静电能力，出乎意料的是本发明专利技术的高强度、高拉伸能力也得到了很大的提升，是一款综合性能很强的离型纸，特别适合化工领域和机电领域使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及离型纸的制备方法，具体涉及一种耐高温抗静电离型纸及其制备方 法。
技术介绍
离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸。是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料 不受污染的防粘纸。耐高温离型纸可用于制造不同温度要求的合成革和人造革，国内对于 耐高温的离型纸很早就有研究，而且目前也有能达到耐200摄氏度高温的离型纸，但是这 些离型纸在耐高温的同时，其他方面的性能有所欠缺，比如缺乏静电功能，或者拉升度不 够，或者韧性不够，综合性能不够。
技术实现思路
专利技术目的：针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种耐高温抗静电离 型纸的制备方法。本专利技术制备的耐高温抗静电离型纸具备高强度、高拉伸能力、耐高温 200~300°C以及具备很强的抗静电能力。 技术方案：为了解决上述问题，本专利技术的技术方案是提供一种耐高温抗静电离型 纸的制备方法，包括以下步骤：将离型纸原纸的一侧表面用淋膜机淋膜一层淋膜层，然后在 另一侧表面涂布一层胶粘剂层，在胶粘剂层表面涂布一层耐高温薄膜层，然后在耐高温薄 膜层上涂抹一层抗静电层后进行电晕预处理，然后将离型剂涂布在静电层表面，最后将涂 布好的离型纸烘干即得，所述耐高温薄膜层中包含耐高温助剂和耐高温增强剂。 其中，上述离型纸的厚度为60~90g/m2,平滑度大于78秒，纵向抗张强度大于等于 65N/15mm，横向抗张强度大于等于45N/15mm。 其中，上述抗静电层是由丙烯酸环氧树脂、石英砂组成，所述丙烯酸环氧树脂和石 英砂的组成质量比为：5~8:1。 其中，上述耐高温薄膜层中耐高温助剂为无机耐高温助剂，所述无机耐高温助剂 和耐高温增强剂的质量比为：5~20:1。 其中，上述离型剂包括3~6重量份的硅油、1~2重量份的钯碳酸钙、6~13重量份的 棕榈油。 其中，上述离型剂的涂布量为0. 5~0. 6g/m2。 其中，上述烘干工序在80~90°C分区段烘干，中间温度为85~90°C，两头温度为 80~85°C，烘干时间控制20~25s。 上述的制备方法制备得到的耐高温抗静电离型纸。 有益效果：本专利技术的制备方法简单可行，本专利技术一方面通过添加了耐高温助剂和 耐高温增强剂使得本专利技术的离型纸具备了很强的耐高温能力，同时在增加了抗静电层，使 得本专利技术的离型纸不仅具备很很强的耐高温能力，而且具备很强的抗静电能力，出乎意料 的是，本专利技术的高强度、高拉伸能力也得到了很大的提升，是一款综合性能很强的离型纸， 特别适合化工领域和机电领域使用。【具体实施方式】 下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本专利技术。 实施例1 : 一种耐高温抗静电离型纸的制备方法，包括以下步骤：将离型纸原纸的一侧表面用淋 膜机淋膜一层淋膜层，然后在另一侧表面涂布一层胶粘剂层，在胶粘剂层表面涂布一层耐 高温薄膜层，然后在耐高温薄膜层上涂抹一层抗静电层后进行电晕预处理，然后将离型剂 涂布在静电层表面，最后将涂布好的离型纸烘干即得，所述耐高温薄膜层中包含耐高温助 剂和耐高温增强剂。离型纸的厚度为60g/m2,平滑度大于78秒，纵向抗张强度大于等于 65N/15mm，横向抗张强度大于等于45N/15mm。抗静电层是由丙稀酸环氧树脂、石英砂组成， 所述丙烯酸环氧树脂和石英砂的组成质量比为：5:1。耐高温薄膜层中耐高温助剂为无机 耐高温助剂，所述无机耐高温助剂和耐高温增强剂的质量比为：5:1。离型剂包括3重量份 的硅油、1重量份的钯碳酸钙、6重量份的棕榈油。离型剂的涂布量为0. 5g/m2。烘干工序在 80°C分区段烘干，中间温度为85°C，两头温度为80°C，烘干时间控制20s。 实施例2 一种耐高温抗静电离型纸的制备方法，包括以下步骤：将离型纸原纸的一侧表面用淋 膜机淋膜一层淋膜层，然后在另一侧表面涂布一层胶粘剂层，在胶粘剂层表面涂布一层耐 高温薄膜层，然后在耐高温薄膜层上涂抹一层抗静电层后进行电晕预处理，然后将离型剂 涂布在静电层表面，最后将涂布好的离型纸烘干即得，所述耐高温薄膜层中包含耐高温助 剂和耐高温增强剂。离型纸的厚度为90g/m2,平滑度大于78秒，纵向抗张强度大于等于 65N/15mm，横向抗张强度大于等于45N/15mm。抗静电层是由丙稀酸环氧树脂、石英砂组成， 所述丙烯酸环氧树脂和石英砂的组成质量比为：8:1。耐高温薄膜层中耐高温助剂为无机耐 高温助剂，所述无机耐高温助剂和耐高温增强剂的质量比为：20:1。离型剂包括6重量份的 硅油、2重量份的钯碳酸钙、13重量份的棕榈油。离型剂的涂布量为0. 6g/m2。烘干工序在 90°C分区段烘干，中间温度为90°C，两头温度为85°C，烘干时间控制25s。 实施例3 一种耐高温抗静电离型纸的制备方法，包括以下步骤：将离型纸原纸的一侧表面用淋 膜机淋膜一层淋膜层，然后在另一侧表面涂布一层胶粘剂层，在胶粘剂层表面涂布一层耐 高温薄膜层，然后在耐高温薄膜层上涂抹一层抗静电层后进行电晕预处理，然后将离型剂 涂布在静电层表面，最后将涂布好的离型纸烘干即得，所述耐高温薄膜层中包含耐高温助 剂和耐高温增强剂。离型纸的厚度为75g/m2,平滑度大于78秒，纵向抗张强度大于等于 65N/15mm，横向抗张强度大于等于45N/15mm。抗静电层是由丙稀酸环氧树脂、石英砂组成， 所述丙烯酸环氧树脂和石英砂的组成质量比为：6:1。耐高温薄膜层中耐高温助剂为无机耐 高温助剂，所述无机耐高温助剂和耐高温增强剂的质量比为：12:1。离型剂包括4重量份的 硅油、1. 5重量份的钯碳酸钙、10重量份的棕榈油。离型剂的涂布量为0. 55g/m2。烘干工序 在85°C分区段烘干，中间温度为87°C，两头温度为83°C，烘干时间控制23s。 实施例1~3制备得到的耐高温抗静电离型纸的检测参数：以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来 说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为 本专利技术的保护范围。【主权项】1. 一种耐高温抗静电离型纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将离型纸原纸 的一侧表面用淋膜机淋膜一层淋膜层，然后在另一侧表面涂布一层胶粘剂层，在胶粘剂层 表面涂布一层耐高温薄膜层，然后在耐高温薄膜层上涂抹一层抗静电层后进行电晕预处 理，然后将离型剂涂布在静电层表面，最后将涂布好的离型纸烘干即得，所述耐高温薄膜层 中包含耐高温助剂和耐高温增强剂。2. 根据权利要求1所述的一种耐高温抗静电离型纸的制备方法，其特征在于，所述离 型纸的厚度为60~90g/m2,平滑度大于78秒，纵向抗张强度大于等于65N/15mm，横向抗张强 度大于等于45N/15mm。3. 根据权利要求1所述的一种耐高温抗静电离型纸的制备方法，其特征在于，所述抗 静电层是由丙烯酸环氧树脂、石英砂组成，所述丙烯酸环氧树脂和石英砂的组成质量比为： 5~8:1 〇4. 根据权利要求1所述的一种耐高温抗静电离型纸的制备方法，其特征在于，所述耐 高温薄膜层中耐高温助剂为无机耐高温助剂，所述无机耐高温助剂和耐高温增强剂的质量 比为：5~20:1。5. 根据权利要求1所述的一种耐高温抗静电离型纸的制备方法，其特征在于，所述离 型剂包括3~6重量份的硅油、:1-2重量份的钯碳酸|丐、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐高温抗静电离型纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将离型纸原纸的一侧表面用淋膜机淋膜一层淋膜层，然后在另一侧表面涂布一层胶粘剂层，在胶粘剂层表面涂布一层耐高温薄膜层，然后在耐高温薄膜层上涂抹一层抗静电层后进行电晕预处理，然后将离型剂涂布在静电层表面，最后将涂布好的离型纸烘干即得，所述耐高温薄膜层中包含耐高温助剂和耐高温增强剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：於险峰，
申请(专利权)人：吉翔宝太仓离型材料科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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