多个IGBT芯片集成结构制造技术

技术编号:12245551 阅读:115 留言:0更新日期:2015-10-28 12:00
本实用新型专利技术公开了多个IGBT芯片集成结构,散热体采用上侧板、下侧板、左侧板、右侧板合围形成矩形管道,散热体的上侧板上安装有IGBT模块,在左侧板与右侧板之间设置有左移动板和右移动板,左移动板与左侧板平行设置,右移动板与右侧板平行设置,左移动板面向右移动板的一面设置有若干插槽,右移动板面向左移动板的一面也设置有若干插槽,左移动板面向右移动板之间设置有若干散热鳍板,散热鳍板与上侧板平行设置,散热鳍板的一端插入左移动板的插槽内,散热鳍板的另一端插入右移动板的插槽内,还包括2个分别贯穿左侧板和右侧的顶压螺钉,顶压螺钉贯穿左侧板后与左移动板的左侧面连接,顶压螺钉贯穿右侧板后与右移动板的右侧面连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及IGBT模块,具体是多个IGBT芯片集成结构
技术介绍
高功率的IGBT模块的应用范围广泛,但是其发热量很大,常常需要借助风冷或水冷对其散热,才能持久无故障的工作。风冷型的IGBT模块具备造价低,散热效果充分,散热效率高,因此是最为常见的一种IGBT模块。现有的风冷型IGBT模块,具备一个金属的散热腔,在散热腔的上侧壁安装IGBT模块,并在散热腔的一端口安装风机,在散热腔的内壁上设置有若干散热板用于散热,相邻散热板之间的间隙处容易积累灰尘杂物,因此,形成有的风冷型IGBT模块,很能一直持续的工作,在工作一定年限后,需要对散热腔进行清理,保证其过风通道的通畅,因此需要将散热板之间的灰尘杂物去除,但是由于这些散热板时一体化的设置在散热腔的内侧壁上,散热板之间的间隙也较小,很难将间隙处的灰尘杂物去除,因此大多数情况下,都是采用直接更换散热腔的方式来克服上述问题,因此,在后期维护的过程中也是需要高投入的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供多个IGBT芯片集成结构,采用一种可以拆卸的散热腔,方便后期进行灰尘去除工作。本技术的目的主要通过以下技术方案实现:多个IGBT芯片集成结构,包括散热体,散热体采用上侧板、下侧板、左侧板、右侧板合围形成矩形管道,散热体的上侧板上安装有IGBT模块,散热体的一端口安装有散热风机,在左侧板与右侧板之间设置有左移动板和右移动板,左移动板与左侧板平行设置,右移动板与右侧板平行设置,左移动板面向右移动板的一面设置有若干插槽,右移动板面向左移动板的一面也设置有若干插槽,左移动板面向右移动板之间设置有若干散热鳍板,散热鳍板与上侧板平行设置,散热鳍板的一端插入左移动板的插槽内,散热鳍板的另一端插入右移动板的插槽内,还包括2个分别贯穿左侧板和右侧的顶压螺钉,顶压螺钉贯穿左侧板后与左移动板的左侧面连接,顶压螺钉贯穿右侧板后与右移动板的右侧面连接。上侧板面向IGBT模块的一面设置有2个滑动槽,每个IGBT模块的左端和右端都设置有延展块,在滑动槽内设置有滑动块,设置定位螺钉贯穿延展块后与滑动块连接。按照上结构设计后,本专利技术可以实现对散热鳍板的快速拆除,将散热鳍板拆除后,再对散热鳍板进行清理,最后再安装散热鳍板,解决传统结构散热板之间的灰尘无法清理的问题,从而降低后期的维护费用。上述结构的设计原理为:上述结构中的左移动板和右移动板可以自由滑动,由于散热鳍板与左移动板和右移动板进行插槽配合,在灰尘集结一定程度后,我们可以旋转顶压螺钉,从而带动左移动板和右移动板向互相相反的方向移动,使得左移动板和右移动板之间的间隙变大,这样就可以将散热鳍板从插槽内取出,然后对散热鳍板表面的灰尘进行清洗,最后反向操作,使得散热鳍板装配到插槽内。进一步的,传统结构的IGBT模块是将每个IGBT模块单独增加散热结构,为了达到节约成本的目的,本技术还可以将多个IGBT模块集中设置在一个散热结构上,其具体的结构为:上侧板面向IGBT模块的一面设置有2个滑动槽,每个IGBT模块的左端和右端都设置有延展块,在滑动槽内设置有滑动块,设置定位螺钉贯穿延展块后与滑动块连接。通过旋转定位螺钉,使得延展块顶压滑动槽,达到定位的目的,可以在上侧板上集中放置多个IGBT模块,由于根据IGBT模块的数量,需要调整IGBT模块之间的间隙,防止IGBT模块集中发热量过大,因此需要对IGBT模块的位置做出可调整的设计,因此,本专利技术采用滑动槽与滑动块配合的方式,以此来实现对IGBT模块的可调整性。为了优化散热效率。本技术设计有下导热胶体和上导热胶体,与上侧板最接近的散热鳍板为第一散热鳍板,与下侧板最接近的散热鳍板为末位散热鳍板,第一散热鳍板与上侧板之间设置有上导热胶体,末位散热鳍板与下侧板之间设置有下导热胶体。优选的,左移动板、右移动板、顶压螺钉、散热体均为铝基材料。优选的,散热鳍板包括一个平板并在平板一面设置有若干凸出条。 优选的,散热鳍板包括一个平板并在平板两面设置有若干凸出条。本技术的优点在于:结构简单,操作方便,能快速的清除散热鳍板上的灰尘,达到节省后期维护费用的目的。【附图说明】图1为本技术的侧视图。图2为本技术的端部示意图。图3为上侧板安装IGBT模块的俯视示意图。图4为侧板安装IGBT模块的侧视示意图。图中的附图标记分别表示为:1、IGBT模块,2、上侧板,3、下侧板,4、左侧板,5、右侧板,6、左移动板,7、右移动板,8、散热鳍板,9、顶压螺钉,1、上导热胶体,11、下导热胶体,12、散热体,13、散热风机;21、滑动槽,22、延展块,23、定位螺钉,24、滑动块。【具体实施方式】下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明,但本技术的实施方式不限于此。实施例1:如图1-图2所示:多个IGBT芯片集成结构,包括散热体12,散热体12采用上侧板2、下侧板3、左侧板4、右侧板5合围形成矩形管道,散热体12的上侧板2上安装有IGBT模块1,散热体12的一端口安装有散热风机13,在左侧板4与右侧板5之间设置有左移动板6和右移动板7,左移动板6与左侧板4平行设置,右移动板7与右侧板5平行设置,左移动板6面向右移动板7的一面设置有若干插槽,右移动板7面向左移动板6的一面也设置有若干插槽,左移动板6面向右移动板7之间设置有若干散热鳍板8,散热鳍板与上侧当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
多个IGBT芯片集成结构,其特征在于:包括散热体(12),散热体(12)采用上侧板(2)、下侧板(3)、左侧板(4)、右侧板(5)合围形成矩形管道,散热体(12)的上侧板(2)上安装有多个IGBT模块(1),散热体(12)的一端口安装有散热风机(13),在左侧板(4)与右侧板(5)之间设置有左移动板(6)和右移动板(7),左移动板(6)与左侧板(4)平行设置,右移动板(7)与右侧板(5)平行设置,左移动板(6)面向右移动板(7)的一面设置有若干插槽,右移动板(7)面向左移动板(6)的一面也设置有若干插槽,左移动板(6)面向右移动板(7)之间设置有若干散热鳍板(8),散热鳍板与上侧板(2)平行设置,散热鳍板(8)的一端插入左移动板(7)的插槽内,散热鳍板(8)的另一端插入右移动板(7)的插槽内,还包括2个分别贯穿左侧板和右侧的顶压螺钉(9),顶压螺钉(9)贯穿左侧板后与左移动板(6)的左侧面连接,顶压螺钉(9)贯穿右侧板后与右移动板(6)的右侧面连接;上侧板(2)面向IGBT模块的一面设置有2个滑动槽(21),每个IGBT模块的左端和右端都设置有延展块(22),在滑动槽(21)内设置有滑动块(24),设置定位螺钉(23)贯穿延展块(22)后与滑动块(24)连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王建全彭彪张干王作义崔永明
申请(专利权)人:四川广义微电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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