一种可自锁限位的开窗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自锁限位的开窗机，包括连接板和安装在连接板上的滑槽、伸缩元件和自锁触发器，在滑槽上滑设有滑块，在滑块上铰接安装有开窗器，在开窗器的伸缩杆上连接有抱箍，在连接板上铰接有助力杆和阻尼杆，助力杆和阻尼杆的另一端均铰链于抱箍，所述滑块上固连有锁头，在滑槽的端部铰接有锁钩，所述伸缩元件的输出端铰接在锁钩的一端，所述自锁触发器控制伸缩元件动作，所述伸缩元件伸缩带动锁钩转动并使锁钩的另一端能钩住或脱开锁头。它具有手动开启及关闭方便，结构简单，成本低，开窗器由手动开启回收后自锁灵活可靠等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及消防设施
，尤其是涉及一种可自锁限位的开窗机。
技术介绍
随着国内消防安全意识和标准要求的提高，建筑排烟窗开窗机越来越多，但原来的建筑排烟窗开窗机由于开启速度低、打开费时，受电动推杆行程限制开启角度不够大或结构复杂以及关闭状态下自锁力不足，抗风负压不良，容易漏水，在电动或手动开启时各个窗扇打开后无法判断是否都处于同一角度，在手动开启后电动回收开窗器时无法判断开窗器是否到位。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种可自锁限位的开窗机，它具有手动开启及关闭方便，结构简单，成本低，开窗器由手动开启回收后自锁灵活可靠等优点。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是:一种可自锁限位的开窗机，包括连接板、一端安装在连接板上的滑槽、铰接在滑槽上的锁钩和滑设在滑槽上的滑块、开窗器等，所述滑块与开窗器尾部铰接，所述滑块上固连有锁头，在滑槽的端部铰接有锁钩，所述伸缩元件的输出端铰接在锁钩的一端，所述抱箍连接开窗器伸缩杆前端，所述助力杆尾部连接连接板尾部，所述助力杆前端铰链于抱箍，所述阻尼杆尾部连接连接板尾部，所述阻尼杆前端铰链于抱箍，所述连接板尾部固连有自锁触发器、伸缩元件，所述自锁触发器垂直安装在连接板上，所述开窗器能抵靠并触发自锁触发器，所述伸缩元件伸缩带动锁钩转动并使锁钩的另一端能钩住或脱开锁头。进一步的，所述伸缩元件上设有气体管路，所述自锁触发器能控制气体管路开通、关闭，所述伸缩元件能缩回并使锁钩脱开锁头。进一步的，所述自锁触发器可为行程开关式、止锁式或按钮式，安装方式可为侧面滑移安装或尾部接触安装。进一步的，所述助力杆可为气弹簧、弹簧、弹性橡胶等助力元件。进一步的，所述阻尼杆伸开后可起到缓降限位作用。进一步的，所述阻尼杆可更换为助力杆，当排烟窗为顶开等只需助力形式的窗体时。所述助力杆、阻尼杆、开窗器的伸出杆可以与窗扇直接铰链。进一步的，所述连接板上设有转角支座孔，所述转角支座孔的轴线与开窗机的伸缩杆中心线共线。进一步的，所述伸缩元件采用单作用气缸。进一步的，所述伸缩元件采用双作用气缸，所述双作用气缸的输出轴上安装有复位装置。进一步的，气体管路中设有一段以上的探测管，探测管采用塑料管或火探管。塑料管或火探管遇火能破裂，释放气体管路，使伸缩元件动作，打开排烟窗。进一步的，所述开窗器可与滑块一体成型。具有良好的整体性和加工方便，精度尚O采用上述结构后，本专利技术和现有技术相比所具有的优点是:1、通过将多个可自锁限位开窗机的气体管路串联，可以实现多个排烟窗的远程同时开启。2、气体管路中某一段或若干段采用探测管，探测管可以采用塑料管或火探管，可在火灾发生时探到火场温度破断气体管路，使伸缩元件复位打开开窗机。3、整个可自锁限位开窗机结构简单，方便操作。4、安装多套成组排烟窗时，限定阻尼杆规格，可使开窗角度统一限位。5、设置自锁触发器可以控制收缩元件的及时动作，锁定及时。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明:图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的手动释放后结构示意图；图3是本技术的助力杆和阻尼杆示意图；图4是本技术助力杆、阻尼杆、开窗器伸缩杆的另一种连接方式。图中:气体管路I ;伸缩元件2 ;开窗器3 ;开窗器伸出杆31 ;自锁触发器4 ;连接板5 ;转角支座孔51 ;滑块6 ;锁钩7 ;锁头8 ;滑槽9 ;助力杆10 ;阻尼杆11 ;抱箍12 ;窗扇连接块13。【具体实施方式】以下所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围。实施例，见图1至图2所示:一种可自锁限位的开窗机，包括连接板5、一端安装在连接板5上的滑槽9、铰接在滑槽9上的锁钩7和滑设在滑槽9上的滑块6、开窗器3等，滑块6与开窗器3尾部铰接，滑块6上固连有锁头8，抱箍12连接开窗器伸缩杆31前端，助力杆10尾部连接连接板5尾部，助力杆10前端铰链于抱箍12，阻尼杆11尾部连接连接板5尾部，阻尼杆11前端铰链于抱箍12，助力杆10、阻尼杆11、开窗器3也可以与窗扇直接铰链，连接板5上设有转角支座孔51，连接板5尾部固连有自锁触发器4、伸缩元件2，自锁触发器4垂直安装在连接板5上，在滑槽9的端部铰接有锁钩7，伸缩元件2的输出端铰接在锁钩7的一端，自锁触发器5可为行程开关式、止锁式或按钮式，自锁触发器5的安装方式可为侧面滑移安装或尾部接触安装，开窗器3能抵靠并触发自锁触发器4，自锁触发器4控制伸缩元件2伸出或缩回，伸缩元件2的伸缩带动锁钩7转动并使锁钩7的另一端能钩住或脱开锁头8。气体管路为输送气体的管路。正常状态下锁钩7钩住锁头8，开窗器处于自锁状态，此时开窗器3正向得电，开窗器伸缩杆31伸出带动排烟窗开启，如开窗器3负向得电，开窗器伸缩杆31缩回带动排烟窗关闭。异常状态下(无电或设备故障等情况)，气管I通过人工泄压，伸缩元件2动作，使锁钩7脱开锁头8，开窗器3被释放，排烟窗可由自重和助力打开，由于阻尼杆11有限位作用，所有排烟窗开启角度统一整齐。开窗机手动打开后，先电动打开开窗器3，开窗器伸出杆31头部与窗扇连接块13固定，这使开窗器3尾部反向接触连接板5，开窗器3尾部接触到安装在连接板5上的自锁触发器4，自锁触发器4被触发，控制气体管路I通气使伸缩元件2动作，致使锁钩7钩住锁头8，而后开窗器3处于自锁状态，此时再电动关闭开窗器3，可完成电动关闭排烟窗。开窗机目前已广泛使用，其它结构和原理与现有技术相同，这里不再赘述。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。【主权项】1.一种可自锁限位的开窗机，其特征在于，包括连接板和安装在连接板上的滑槽、伸缩元件和自锁触发器，在滑槽上滑设有滑块，在滑块上铰接安装有开窗器，在开窗器的伸缩杆上连接有抱箍，在连接板上铰接有助力杆和阻尼杆，助力杆和阻尼杆的另一端均铰链于抱箍，所述滑块上固连有锁头，在滑槽的端部铰接有锁钩，所述伸缩元件的输出端铰接在锁钩的一端，所述自锁触发器控制伸缩元件动作，所述伸缩元件伸缩带动锁钩转动并使锁钩的另一端能钩住或脱开锁头。2.根据权利要求1所述的一种可自锁限位的开窗机，其特征在于:所述伸缩元件上设有气体管路，所述自锁触发器垂直安装在连接板上，所述开窗器能抵靠并触发自锁触发器。3.根据权利要求1或2所述的一种可自锁限位的开窗机，其特征在于:所述自锁触发器可为行程开关式、止锁式或按钮式，自锁触发器的安装方式可为侧面滑移安装或尾部接触安装。4.根据权利要求1或2所述的一种可自锁限位的开窗机，其特征在于:所述阻尼杆可更换为助力杆。5.根据权利要求1或2所述的一种可自锁限位的开窗机，其特征在于:所述连接板上设有转角支座孔，所述转角支座孔的轴线与开窗机的伸缩杆中心线共线。6.根据权利要求1或2所述的一种可自锁限位的开窗机，其特征在于:所述伸缩元件采用单作用气缸。7.根据权利要求1或2所述的一种可自锁限位的开窗机，其特征在于:所述伸缩元件采用双作用气缸，所述双作用气缸的输出轴上安装有复位装置。8.根据权利要求1或2所述的一种可自锁限位的开窗机，其特征在于:所述气体管路中设有一段以上的探测管，所述探测管采用塑料管或火探管。9.根据权利要求1或2所述的一种可自本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自锁限位的开窗机，其特征在于，包括连接板和安装在连接板上的滑槽、伸缩元件和自锁触发器，在滑槽上滑设有滑块，在滑块上铰接安装有开窗器，在开窗器的伸缩杆上连接有抱箍，在连接板上铰接有助力杆和阻尼杆，助力杆和阻尼杆的另一端均铰链于抱箍，所述滑块上固连有锁头，在滑槽的端部铰接有锁钩，所述伸缩元件的输出端铰接在锁钩的一端，所述自锁触发器控制伸缩元件动作，所述伸缩元件伸缩带动锁钩转动并使锁钩的另一端能钩住或脱开锁头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：解剑，陈济，解文焱，解宏，解兵，
申请(专利权)人：宁波合力伟业消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33