本实用新型专利技术涉及一种材料试验机，其包括机架、架设在机架上的底板以及设置在机架和底板之间的传动机构，底板上设有两导杆，导杆顶部通过顶板固定连接，顶板和底板之间设有两传动丝杠，所导杆之间设置有中联板，中联板与两导杆之间为滑动连接，中联板与两传动丝杠之间通过螺纹配合，中联板中部设置有荷重传感器，传动机构为减速电机和同步带传动结构，本实用新型专利技术结构简单，通过机架作为支撑，架设底板，底板和机架的台面之间形成安装传动机构的空间，结构紧凑合理，通过同步带和同步带轮进行传动，使得中联板上下动作平稳，保证整个装置的运行稳定，中联板上的连接头和底板上的连接头相互对应，用于和被测材料连接。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于测试材料力学性能的材料试验机。
技术介绍
目前，在材料制造过程中，倒要对其力学性能进行测试，包括拉伸和挤压，材料力学性能试验机是一种非常重要的试验机械，是用来对材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，如塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试。传统的材料力学性能实验设备，大多数是功能单一的装置，主要靠人工调节，手动操作，没有记录仪器，测量精度不高。功能单一的设备对用户来说，如果一种或几种材料需要作几种性能测试，则要花费几倍的费用去购买功能单一的设备或实验费，测试成本高，多台设备维护工作量大，测试不方便。如专利号为CN2251135Y的中国技术专利公开的三轮驱动及立柱复合拉力机机架，其结构简单，但是运行稳定性差，测试过程可控性差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构合理、运行稳定的材料试验机。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是:一种材料试验机，其包括机架、架设在机架上的底板以及设置在机架和底板之间的传动机构，所述底板上竖直设置有两平行的导杆，两导杆顶部通过顶板固定连接，所述顶板和底板之间竖直设置有两传动丝杠，所述传动丝杠与顶板、底板均为转动配合，所述两导杆之间设置有中联板，所述中联板与两导杆之间为滑动连接，所述中联板与所述两传动丝杠之间通过螺纹配合，所述中联板中部设置有荷重传感器，所述荷重传感器下端设置有连接头，所述底板中部设置有连接头，所述传动机构包括设置在机架上的电机、与电机连接的减速机和设置在减速机输出端的主动轮，所述两传动丝杠底端固定设置有从动轮，所述主动轮和两从动轮之间通过同步带传动连接。作为本技术的进一步改进，所述传动机构还包括设置在主动轮和从动轮之间的用于使同步带张紧的张紧轮。作为本技术的进一步改进，所述导杆上设置有行程设定装置，所述中联板上设置有与所述行程设定装置相适配的行程止块。作为本技术的进一步改进，所述机架底部设置有多个高度可调的地脚。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本技术结构简单，通过机架作为支撑，架设底板，底板和机架的台面之间形成安装传动机构的空间，结构紧凑合理，通过同步带和同步带轮进行传动，使得中联板上下动作平稳，保证整个装置的运行稳定，中联板上的连接头和底板上的连接头相互对应，用于和被测材料连接。本技术通过荷重传感器进行拉力或压力的测试和记录，并能够实时输出数据，使测试过程更加科学合理。通过设置张紧轮，能够调整同步带的松紧度，使传动机构正常稳定运行，并且方便安装。行程设定装置和行程止块相配合，限制中联板的运行幅度，保护被测材料的侧视强度，安全稳定。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术行程止块的结构示意图。其中:1机架、2同步带、3张紧轮、4支撑板、5减速机、6电机、7从动轮、8主动轮、9底板、10连接头、11中联板、12荷重传感器、13行程止块、14传动丝杠、15导杆、16行程设定装置、17顶板、18地脚。【具体实施方式】下面结合附图1-2和具体实施例对技术做进一步详细描述:如图1所示的一种材料试验机，其包括机架1、架设在机架I上的底板9以及设置在机架I和底板9之间的传动机构，机架I为支撑座，上表面为平面，通过支撑装置架设底板9。所述机架I底部设置有多个高度可调的地脚18，通过调整地脚18能够使机架I放置平稳。所述底板9上竖直设置有两平行的导杆15，两导杆15顶部通过顶板17固定连接，底板9、顶板17和左右两个导杆15形成滑架。所述顶板17和底板9之间竖直设置有两传动丝杠14，左右两个传动丝杠14位于导杆15的内侧。所述传动丝杠14与顶板17、底板9均为转动配合，所述两导杆15之间设置有中联板11，所述中联板11与两导杆15之间为滑动连接，中联板11和导杆15之间设置有滑动轴承。所述中联板11与所述两传动丝杠14之间通过螺纹配合，形成螺纹副，传动丝杆14转动带动中联板11上下运行。所述中联板11中部设置有荷重传感器12，所述荷重传感器12下端设置有连接头10，所述底板9中部设置有连接头10，两连接头10上下对应。连接头10用于和被测样品连接，荷重传感器12输出测试的数据，当中联板11向下对材料形成压缩时，测试材料的承压能力，当向上运行时，对材料形成拉伸作用，测试材料的拉伸能力，其受到的实际作用力由荷重传感器进行测试和输出。所述传动机构包括设置在机架I上的电机6、与电机6连接的减速机5和设置在减速机5输出端的主动轮8，所述两传动丝杠14底端固定设置有从动轮7，所述主动轮8和两从动轮7均为同步带轮，所述主动轮8和两从动轮7之间通过同步带2传动连接。所述传动机构还包括设置在主动轮8和从动轮7之间的用于使同步带2张紧的张紧轮3。在底板9和机架I之间设置有支撑板4，所述张紧轮3设置在支撑板4上。所述导杆15上设置有行程设定装置16，所述中联板11上设置有与所述行程设定装置16相适配的行程止块13，所述的行程设定装置16为设置在所述导杆15不同位置上的螺栓孔和定位螺栓，通过将定位螺栓安装在不同的位置，调整行程，参见附图所述的行程止块13为固定在中联板11上的L型卡块，在上下运行过程中，受到定位螺栓的阻挡从而限制中联板11的行程。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。【主权项】1.一种材料试验机，其特征在于:其包括机架(1)、架设在机架(I)上的底板(9)以及设置在机架(I)和底板(9)之间的传动机构，所述底板(9)上竖直设置有两平行的导杆(15)，两导杆(15)顶部通过顶板(17)固定连接，所述顶板(17)和底板(9)之间竖直设置有两传动丝杠(14)，所述传动丝杠(14)与顶板(17)、底板(9)均为转动配合，所述两导杆(15)之间设置有中联板(11)，所述中联板(11)与两导杆(15)之间为滑动连接，所述中联板(11)与所述两传动丝杠(14)之间通过螺纹配合，所述中联板(11)中部设置有荷重传感器(12)，所述荷重传感器(12)下端设置有连接头(10)，所述底板(9)中部设置有连接头(10)，所述传动机构包括设置在机架(I)上的电机(6)、与电机(6)连接的减速机(5)和设置在减速机(5)输出端的主动轮(8)，所述两传动丝杠(14)底端固定设置有从动轮(7)，所述主动轮(8)和两从动轮(7)之间通过同步带(2)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种材料试验机，其特征在于:所述传动机构还包括设置在主动轮(8)和从动轮(7)之间的用于使同步带(2)张紧的张紧轮(3)。3.根据权利要求1或2所述的一种材料试验机，其特征在于:所述导杆(15)上设置有行程设定装置(16)，所述中联板(11)上设置有与所述行程设定装置(16)相适配的行程止块(13)。4.根据权利要求3所述的一种材料试验机，其特征在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种材料试验机，其特征在于：其包括机架（1）、架设在机架（1）上的底板（9）以及设置在机架（1）和底板（9）之间的传动机构，所述底板（9）上竖直设置有两平行的导杆（15），两导杆（15）顶部通过顶板（17）固定连接，所述顶板（17）和底板（9）之间竖直设置有两传动丝杠（14），所述传动丝杠（14）与顶板（17）、底板（9）均为转动配合，所述两导杆（15）之间设置有中联板（11），所述中联板（11）与两导杆（15）之间为滑动连接，所述中联板（11）与所述两传动丝杠（14）之间通过螺纹配合，所述中联板（11）中部设置有荷重传感器（12），所述荷重传感器（12）下端设置有连接头（10），所述底板（9）中部设置有连接头（10），所述传动机构包括设置在机架（1）上的电机（6）、与电机（6）连接的减速机（5）和设置在减速机（5）输出端的主动轮（8），所述两传动丝杠（14）底端固定设置有从动轮（7），所述主动轮（8）和两从动轮（7）之间通过同步带（2）传动连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈日铃，顾明桂，王君，支栋梁，何凯歌，
申请(专利权)人：广东万德检测技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。