一种成核剂的乳化系统技术方案

技术编号:12243141 阅读:121 留言:0更新日期:2015-10-26 16:20
本实用新型专利技术公开了一种成核剂的乳化系统,包括乳化釜、计量罐、冷凝器、分水器、前馏接收罐及排气冷凝器,所述的乳化釜设有两个,每个乳化釜分别和一个计量罐连接,所述的乳化釜通过管路一与排气冷凝器连接,排气冷凝器出口分别与两个乳化釜和前馏接收罐一连接,前馏接收罐一还与前馏接收罐二连接,所述的排气冷凝器为两个,两个排气冷凝器之间串联有两个冷凝器,前馏接收罐二分别与两个冷凝器连接。本实用新型专利技术可使醇、醛等原料充分混合发生反应,反应更充分,生产效率高。设备简单、操作方便、易学,原料和各馏分可充分回收利用,降低了生产成本,提高了原料利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及成核剂加工生产领域,特别是涉及一种成核剂的乳化系统
技术介绍
成核剂广泛应用于塑料的生产中,通常成核剂由山梨糖醇、二甲基苯甲醛等为原料进行缩合反应生成,可加快塑料生产过程中的结晶速率。成核剂缩合反应通常会用到乳化釜,反应后还需要冷凝等工艺,过程较为复杂。本技术的目的是提供一种成核剂的乳化系统,使其工艺简单、操作方便,可乳化缩合效果好。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种成核剂的乳化系统,包括乳化釜、计量罐、冷凝器、分水器、前馏接收罐及排气冷凝器,所述的乳化釜设有两个,每个乳化釜分别和一个计量罐连接,所述的乳化釜通过管路与排气冷凝器连接,排气冷凝器下端设有分水器,分水器分别与两个乳化釜和前馏接收罐一连接,前馏接收罐一还与前馏接收罐二连接,所述的排气冷凝器为两个,两个排气冷凝器之间串联有两个冷凝器,前馏接收罐二分别与两个冷凝器连接。进一步的,乳化釜内设有乳化机,冷凝器、排气冷凝器上均设有进出水阀,前馏接收罐一、前馏接收罐二上均设有进料阀和放空阀。采用这样的设计后,本技术至少具有以下优点:可使醇、醛等原料充分混合发生反应,反应更充分,生产效率高。设备简单、操作方便、易学。原料和各馏分可充分回收利用,降低了生产成本,提高了原料利用率。【附图说明】上述仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,以下结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。图1是本技术一种成核剂的乳化系统的结构示意图。其中I为乳化釜,2为冷凝器,3为计量罐,4为分水器,5为前馏接收罐一,6为前馏接收罐二,7为排气冷凝器。【具体实施方式】参照图1所示,本技术提供一种成核剂的乳化系统,包括乳化釜1、计量罐3、冷凝器2、分水器4、前馏接收罐一 5、前馏接收罐二 6及排气冷凝器7,所述的乳化釜I设有两个,每个乳化釜I分别和一个计量罐3连接,所述的乳化釜通过管路与排气冷凝器连接,排气冷凝器下端设有分水器,分水器4分别与两个乳化釜I和前馏接收罐一 5连接,前馏接收罐一 5还与前馏接收罐二 6连接,所述的排气冷凝器7为两个,两个排气冷凝器7之间串联有两个冷凝器2,前馏接收罐二 6分别与两个冷凝器2连接。乳化釜I内设有乳化机,冷凝器2、排气冷凝器7上均设有进出水阀,前馏接收罐一5、前馏接收罐二 6上均设有进料阀和放空阀。使用时,先将甲醇和甲苯加入乳化釜内,然后加入山梨醇,加固体物料时要搅拌,最后加入醛等其他原料。盖好乳化釜盖,确保密闭,在开动框式搅拌的状态下,打开乳化釜的蒸汽阀门为物料预热,然后打开冷凝器进出水阀门,同时打开排气冷凝器进出水阀门和前馏接收罐二的进料阀、放空阀。当温度达到50°C,开动乳化机,保持回流60分钟。要求控制加热蒸汽使气相温度不高于70°C,同时记录藎温。打开分水器底部分液阀门,缓慢分出部分回流液,放入前馏储罐一中,分出的溶剂可经精馏后回收利用。当气相温度上升至90?100°C相对稳定时,停止分液,关闭分液阀门。然后,停止加热,关闭蒸汽阀门,打开冷却水进出阀,为釜内物料降温,待温度降低到80°C以下时,打开乳化釜进料阀,加入甲苯、甲醇,重新升温,再进行分液操作,如此反复,补加三次溶剂。最后一次分液结束后,停止加热,关闭蒸汽阀门,打开冷却水进出阀降温,当温度降至70°C以下后,加入用甲醇预先溶解好的片碱中和,加入稀释甲醇或前馏,继续降温至常温。反应结束,停止搅拌。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,本领域技术人员利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许简单修改、等同变化或修饰,均落在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种成核剂的乳化系统,其特征在于,包括乳化釜、计量罐、冷凝器、分水器、前馏接收罐及排气冷凝器,所述的乳化釜设有两个,每个乳化釜分别和一个计量罐连接,所述的乳化釜通过管路与排气冷凝器连接,排气冷凝器下端设有分水器,分水器分别与两个乳化釜和前馏接收罐一连接,前馏接收罐一还与前馏接收罐二连接,所述的排气冷凝器为两个,两个排气冷凝器之间串联有两个冷凝器,前馏接收罐二分别与两个冷凝器连接。2.根据权利要求1所述的成核剂的乳化系统,其特征在于,所述的乳化釜内设有乳化机,冷凝器、排气冷凝器上均设有进出水阀,前馏接收罐一、前馏接收罐二上均设有进料阀和放空阀。【专利摘要】本技术公开了一种成核剂的乳化系统,包括乳化釜、计量罐、冷凝器、分水器、前馏接收罐及排气冷凝器,所述的乳化釜设有两个,每个乳化釜分别和一个计量罐连接,所述的乳化釜通过管路一与排气冷凝器连接,排气冷凝器出口分别与两个乳化釜和前馏接收罐一连接,前馏接收罐一还与前馏接收罐二连接,所述的排气冷凝器为两个,两个排气冷凝器之间串联有两个冷凝器,前馏接收罐二分别与两个冷凝器连接。本技术可使醇、醛等原料充分混合发生反应,反应更充分,生产效率高。设备简单、操作方便、易学,原料和各馏分可充分回收利用,降低了生产成本,提高了原料利用率。【IPC分类】B01F3/08, C08K5/1575【公开号】CN204710133【申请号】CN201520398003【专利技术人】张晓东, 邹剑飞, 钟国栋, 于春妍 【申请人】烟台只楚化学新材料股份有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年6月10日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种成核剂的乳化系统,其特征在于,包括乳化釜、计量罐、冷凝器、分水器、前馏接收罐及排气冷凝器,所述的乳化釜设有两个,每个乳化釜分别和一个计量罐连接,所述的乳化釜通过管路与排气冷凝器连接,排气冷凝器下端设有分水器,分水器分别与两个乳化釜和前馏接收罐一连接,前馏接收罐一还与前馏接收罐二连接,所述的排气冷凝器为两个,两个排气冷凝器之间串联有两个冷凝器,前馏接收罐二分别与两个冷凝器连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓东邹剑飞钟国栋于春妍
申请(专利权)人:烟台只楚化学新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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