一种煤矿用气动带式锯双重断水保护装置制造方法及图纸

技术编号:12243051 阅读:117 留言:0更新日期:2015-10-26 16:14
本实用新型专利技术涉及一种煤矿用气动带式锯双重断水保护装置,包括第一活塞组件、第二活塞组件、设置于扳机组件上的截止阀和气动马达;第一活塞组件包括第一活塞、第一弹簧、第一入水端、第一出水端、第一进气端和端盖;第二活塞组件包括第二活塞、第二弹簧、第二入水端、第二进气端和端盖;第一活塞组件和第二活塞组件均包括无活塞腔和有活塞腔;第二进气端和第二进气端分别设置与所述第一活塞组件的有活塞腔和第二活塞组件的有活塞腔内;气动马达经第一活塞组件的有活塞腔与第一进气端相连。采用本实用新型专利技术的双重断水保护装置具有结构简单、设计合理、安全性高、双重保护作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤矿手持切割设备
,尤其涉及一种煤矿用气动带式锯双重断水保护装置
技术介绍
在冶金、矿山、煤矿等行业,特别是在煤矿井下作业时,特别是在煤矿井下作业时经常需要对角钢、圆钢、工字钢、轻轨等材料进行井下锯割作业,由于井下含有大量的瓦斯气体,切割时不允许产生火花,井下在进行临时支护、搭木垛或者木料背顶时,都需要锯割木材,用手工锯效率很低,木料较湿时更锯不动。使用电锯容易出现失爆产生火花而引起瓦斯事故,造成严重的生命财产安全。因此,很多采用电机驱动的小型电动切割设备无法在井下使用。为了防止瓦斯事故的发生,常常采用一些气动设备,其目的是避免电气火花引起瓦斯爆炸。一般的气动带式锯并不具有双重保护作用,在实际使用时,存在一定的安全隐患,另外一些如气动马达等部件的使用寿命及其性能参数也不高。因此,研宄一种具有双重保护作用的煤矿用气动带式锯双重断水保护装置变得尤为重要。
技术实现思路
针对现有技术中的不足,本技术所要达到的目的是:提供一种结构简单、设计合理、安全性高、具有双重保护作用的煤矿用气动带式锯双重断水保护装置。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种煤矿用气动带式锯双重断水保护装置,所述保护装置包括第一活塞组件、第二活塞组件、设置于扳机组件上的截止阀和把手、气动马达;所述第一活塞组件包括第一活塞、第一弹簧、第一入水端、第一出水端、第一进气端和端盖;所述第二活塞组件包括第二活塞、第二弹簧、第二入水端、第二进气端和端盖;所述第二入水端连接外接水源;所述第二进气端连接外接气源;所述第一弹簧的两端分别连接第一活塞和端盖;所述第二弹簧的两端分别连接第二活塞和端盖;所述第一活塞组件和所述第二活塞组件均包括无活塞腔和有活塞腔;所述第一入水端和所述第二入水端分别设置于所述第一活塞组件的无活塞腔和所述第二活塞组件的无活塞腔内;所述第一出水端设置于所述第一活塞组件的无活塞腔内用于冲洗所述锯;所述第二进气端和所述第二进气端分别设置与所述第一活塞组件的有活塞腔和所述第二活塞组件的有活塞腔内;所述截止阀设置于所述第一活塞组件的无活塞腔内用于控制水流经第二入水端后进入所述第一入水端;其中第一入水端与第二入水端经所述第二活塞组件的无活塞腔通过水连接管相连;第一进气端与第二进气端经所述第二活塞组件的有活塞腔通过气连接管相连;所述气动马达经所述第一活塞组件的有活塞腔与所述第一进气端相连。作为上述方案的进一步改进,所述第二进水端口还设置有水压力表和进水调速阀;所述第二进气端还设置有气压力表和进气调速阀。作为上述方案的进一步改进,所述第一进气端与所述气动马达之间还设置有空气过滤器和减压阀。作为上述方案的进一步改进,所述第一活塞和所述第二活塞为液压式活塞。作为上述方案的进一步改进,所述第一进气端还设置有漏气预警装置。与现有技术中断水保护装置相比,采用本技术的双重断水保护装置具有如下优点:(I)结构简单、设计合理,只有当双重断水保护装置外接的水压达到一定强度时,才能导通将高压气源导入气动马达,从而实现切割,安全性能较高。(2)大大提高了气动马达的性能参数及其使用寿命。(3)工人的工作效率大大提高,安全性得到了保障。【附图说明】附图1为本技术的双重断水保护装置的结构示意图。【具体实施方式】下面针对附图1对本技术所采用的气动带式锯双重断水保护装置作以详细说明。一种煤矿用气动带式锯双重断水保护装置,所述保护装置包括第一活塞组件、第二活塞组件、设置于扳机组件2上的截止阀I和把手3、气动马达4 ;所述第一活塞组件包括第一活塞5、第一弹簧6、第一入水端7、第一出水端8、第一进气端9和端盖10 ;所述第二活塞组件包括第二活塞11、第二弹簧12、第二入水端13、第二进气端14和端盖10 ;所述第二入水端连接外接水源;所述第二进气端连接外接气源;所述第一弹簧的两端分别连接第一活塞和端盖;所述第二弹簧的两端分别连接第二活塞和端盖;所述第一活塞组件和所述第二活塞组件均包括无活塞腔和有活塞腔;所述第一入水端和所述第二入水端分别设置于所述第一活塞组件的无活塞腔15和所述第二活塞组件的无活塞腔16内;所述第一出水端设置于所述第一活塞组件的无活塞腔内用于冲洗所述锯;所述第二进气端和所述第二进气端分别设置与所述第一活塞组件的有活塞腔17和所述第二活塞组件的有活塞腔18内;所述截止阀设置于所述第一活塞组件的无活塞腔内用于控制水流经第二入水端后进入所述第一入水端;其中第一入水端与第二入水端经所述第二活塞组件的无活塞腔通过水连接管相连;第一进气端与第二进气端经所述第二活塞组件的有活塞腔通过气连接管相连;所述气动马达经所述第一活塞组件的有活塞腔与所述第一进气端相连。所述第二进水端口还设置有水压力表和进水调速阀;所述第二进气端还设置有气压力表和进气调速阀。所述第一进气端与所述气动马达之间还设置有空气过滤器和减压阀。所述第一活塞和所述第二活塞为液压式活塞。所述第一进气端还设置有漏气预警装置。其工作方式如下:(I)首先将第二进水端和第二进气端分别接通外接水源和外接气源,水流经第一活塞和第二活塞流至第一出水端冲洗锯条;(2)当第二活塞组件的无活塞腔入水达到一定压力时,水压推动第二活塞克服第二弹簧的弹力向下运动;压缩空气通过第二活塞组件的有活塞腔沟槽流向第一活塞,此时打开扳机组件上的截止阀,入水流入第一活塞组件的无活塞腔内使腔内水压增加,第一活塞克服第一弹簧的弹力向右运动,压缩空气通过第一活塞组件的有活塞腔的沟槽流向气动马达,气动马达开始转动;(3)当水压过低时,不能冲洗锯条,此时第一活塞和第二活塞均不能克服弹簧进行运动,从而复位,活塞复位切断气路,起到水气联动,双重断水保护的作用。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和应用本技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本技术不限于这里的实施例,本领域技术人员根据本技术的揭示,不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种煤矿用气动带式锯双重断水保护装置,所述保护装置包括第一活塞组件、第二活塞组件、设置于扳机组件(2)上的截止阀(I)和把手(3)、气动马达(4);所述第一活塞组件包括第一活塞(5)、第一弹簧(6)、第一入水端(7)、第一出水端(8)、第一进气端(9)和端盖(10);所述第二活塞组件包括第二活塞(11)、第二弹簧(12)、第二入水端(13)、第二进气端(14)和端盖(10);所述第二入水端连接外接水源;所述第二进气端连接外接气源;所述第一弹簧的两端分别连接第一活塞和端盖;所述第二弹簧的两端分别连接第二活塞和端盖;所述第一活塞组件和所述第二活塞组件均包括无活塞腔和有活塞腔;所述第一入水端和所述第二入水端分别设置于所述第一活塞组件的无活塞腔(15)和所述第二活塞组件的无活塞腔(16)内;所述第一出水端设置于所述第一活塞组件的无活塞腔内用于冲洗所述锯;所述第二进气端和所述第二进气端分别设置与所述第一活塞组件的有活塞腔(17)和所述第二活塞组件的有活塞腔(18)内;所述截止阀设置于所述第一活塞组件的无活塞腔本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种煤矿用气动带式锯双重断水保护装置,所述保护装置包括第一活塞组件、第二活塞组件、设置于扳机组件(2)上的截止阀(1)和把手(3)、气动马达(4);所述第一活塞组件包括第一活塞(5)、第一弹簧(6)、第一入水端(7)、第一出水端(8)、第一进气端(9)和端盖(10);所述第二活塞组件包括第二活塞(11)、第二弹簧(12)、第二入水端(13)、第二进气端(14)和端盖(10);所述第二入水端连接外接水源;所述第二进气端连接外接气源;所述第一弹簧的两端分别连接第一活塞和端盖;所述第二弹簧的两端分别连接第二活塞和端盖;所述第一活塞组件和所述第二活塞组件均包括无活塞腔和有活塞腔;所述第一入水端和所述第二入水端分别设置于所述第一活塞组件的无活塞腔(15)和所述第二活塞组件的无活塞腔(16)内;所述第一出水端设置于所述第一活塞组件的无活塞腔内用于冲洗所述锯;所述第二进气端和所述第二进气端分别设置与所述第一活塞组件的有活塞腔(17)和所述第二活塞组件的有活塞腔(18)内;所述截止阀设置于所述第一活塞组件的无活塞腔内用于控制水流经第二入水端后进入所述第一入水端;其中第一入水端与第二入水端经所述第二活塞组件的无活塞腔通过水连接管相连;第一进气端与第二进气端经所述第二活塞组件的有活塞腔通过气连接管相连;所述气动马达经所述第一活塞组件的有活塞腔与所述第一进气端相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王艳春季庚
申请(专利权)人:北京巧力科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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