一种用于链排炉的链排制造技术

本实用新型专利技术涉及一种链排，尤其是涉及一种用于链排炉的链排。链排由若干结构相同的链排单体组成，所述的链排单体包括链排座和设置在链排座下方的两组套接孔，所述的链排座设置有通孔，所述的链排座两侧设有凹槽。本实用新型专利技术的贡献在于提供了一种用于链排炉的链排，该链排除了设置有供空气通过的通孔外，还在链排单体两侧设置有凹槽，该凹槽可使相邻两块链排单体之间形成缝隙，缝隙可通过空气，进而提高空气与煤的接触几率，使煤燃烧更充分，提高燃料的利用率。通过助燃风将煤层分散，使其煤粉在燃烧室内达到完全燃烧状态，得到更干净的热风。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及一种链排，尤其是涉及一种用于链排炉、提高燃料燃烧效率的链排。【
技术介绍
】链排炉是以颗粒直径小于25mm的小煤块和粉状散煤为燃料，直接进入炉内燃烧，并将产生的热风排出的燃烧装置。小煤块和粉状散煤都是由链排输送，且在炉内的链排上燃烧。为了增加煤的燃烧效率，传统的链排上设置有通孔，空气可从通孔中穿过从而与煤接触。但是由于通孔孔径小，通过的空气量有限，也会导致煤燃烧不完全，浪费资源的同时提尚了能耗。【
技术实现思路
】本技术旨在解决上述问题而提供一种用于链排炉的链排，链排由若干结构相同的链排单体组合而成，所述的链排单体包括链排座10和设置在链排座10下方的两组套接孔20，所述的链排座10设置有通孔11，所述的链排座10两侧设有凹槽12。结构相同的链排单体在组装成链排时反向组装，使两组套接孔20处于同一条直线上，在套接孔20内插接链轴可使相邻的两个链排单体绕链轴相对转动。链排座10上设置有通孔11，通孔11可通过空气，使承载在链排上的煤与空气接触的几率增加，提高煤燃烧的效率。本技术还在链排座10的两侧设置有凹槽12，凹槽12的设置可使相邻的两个链排单体之间形成一条缝隙，该缝隙进一步增加空气与煤的接触几率，提高煤的燃烧效率；其通过的风将煤层穿透，使燃烧的后的煤不会出现煤尘，最大程度的提高了燃料的利用率。进一步的，本技术完善了凹槽的深度，链排座10两侧的凹槽12结构相同，深度为1-3毫米，优选为2毫米。该深度既不会使煤从缝隙中掉落，又可通过足够的氧供煤燃TiTti O进一步的，本技术将通孔11的孔径设置为8-12毫米，优选为10毫米。本技术的贡献在于提供了一种用于链排炉的链排，该链排除了设置有供空气通过的通孔外，还在链排单体两侧设置有凹槽，该凹槽可使相邻两块链排单体之间形成缝隙，缝隙可通过空气，进而提高空气与煤的接触几率，使煤燃烧更充分，提高燃料的利用率。通过助燃风将煤层分散，使其煤粉在燃烧室内达到完全燃烧状态，得到更干净的热风。【【附图说明】】图1为链排单体的俯视结构示意图。图2为图1中B-B处的剖面图。图3为图1中A-A处的剖面图。图4为两个链排单体相接的结构示意图。图5为图4中C-C处的剖面图。】图6为链排单体组装成链排的结构示意图。【【具体实施方式】】下列实施例是对本技术的进一步解释和补充，对本技术不构成任何限制。实施例1如图1至图6所示，本实施例的一种用于链排炉的链排，由若干结构相同的链排单体组成，所述的链排单体包括链排座10和设置在链排座10下方的两组套接孔20，所述的链排座10设置有通孔11，所述的链排座10两侧设有凹槽12。结构相同的链排单体在组装成链排时反向组装，使两组套接孔20处于同一条直线上，在套接孔20内插接链轴可使相邻的两个链排单体绕链轴相对转动。链排座10上设置有通孔11，通孔11可通过空气，使承载在链排上的煤与空气接触的几率增加，提高煤燃烧的效率。本技术还在链排座10的两侧设置有凹槽12，凹槽12的设置可使相邻的两个链排单体之间形成一条缝隙，该缝隙进一步增加空气与煤的接触几率，提高煤的燃烧效率；其通过的风将煤层穿透，使燃烧的后的煤不会出现煤尘，最大程度的提高了燃料的利用率。实施例2如图1至图6所示，本实施例完善了凹槽的深度，链排座10两侧的凹槽12结构相同，深度为1-3毫米，优选为2毫米。该深度既不会使煤从缝隙中掉落，又可通过足够的氧供煤燃烧。本实施例将通孔11的孔径设置为8-12毫米，优选为10毫米。该凹槽12结构通过助燃风将煤层分散，使其煤粉在燃烧室内达到完全燃烧状态，得到更干净的热风。尽管通过以上实施例对本技术进行了揭示，但本技术的保护范围并不局限于此，在不偏离本技术构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本技术的权利要求范围内。【主权项】1.一种用于链排炉的链排，链排由若干结构相同的链排单体组合而成，所述的链排单体包括链排座(10)和设置在链排座(10)下方的两组套接孔(20)，所述的链排座(10)设置有通孔(11)，其特征在于:所述的链排座(10)两侧设有凹槽(12)。2.如权利要求1所述的一种用于链排炉的链排，其特征在于:所述链排座(10)两侧的凹槽(12)结构相同，深度为1-3毫米。3.如权利要求1所述的一种用于链排炉的链排，其特征在于:所述的通孔(11)的孔径为8-12毫米。【专利摘要】本技术涉及一种链排，尤其是涉及一种用于链排炉的链排。链排由若干结构相同的链排单体组成，所述的链排单体包括链排座和设置在链排座下方的两组套接孔，所述的链排座设置有通孔，所述的链排座两侧设有凹槽。本技术的贡献在于提供了一种用于链排炉的链排，该链排除了设置有供空气通过的通孔外，还在链排单体两侧设置有凹槽，该凹槽可使相邻两块链排单体之间形成缝隙，缝隙可通过空气，进而提高空气与煤的接触几率，使煤燃烧更充分，提高燃料的利用率。通过助燃风将煤层分散，使其煤粉在燃烧室内达到完全燃烧状态，得到更干净的热风。【IPC分类】F23H11/10【公开号】CN204717705【申请号】CN201520391056【专利技术人】李岁定 【申请人】佛山市南海丰昊机械有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年6月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于链排炉的链排，链排由若干结构相同的链排单体组合而成，所述的链排单体包括链排座(10)和设置在链排座(10)下方的两组套接孔(20)，所述的链排座(10)设置有通孔(11)，其特征在于：所述的链排座(10)两侧设有凹槽(12)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李岁定，
申请(专利权)人：佛山市南海丰昊机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44