本实用新型专利技术公开了一种具有清洗功能的PCB板性能检测治具，在检测台的顶部设置有放置板，在放置板的顶部设置有转动挡板，在每个方向设置有至少两个转动挡板，挡条通过活动轴套套接在定位轴上，在放置板的上方设置有上固定板，在上固定板与检测台之间设置有滑轨，在上固定板上设置有气缸，在压板底部设置有若干探针，在探针的两侧分别设置有定位销，在放置板上对应设置有两个定位座，在定位座内设置有盲孔，定位销能够插入对应侧的盲孔内，其特征在于：在放置板内设置有空腔，在空腔内设置有若干清洗辊，清洗辊通过电机带动旋转，清洗辊能够接触PCB板表面，在放置板的侧面设置有进风管，进风管与空腔贯通连接，进风管通过软管与风机相连接。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种检测治具，特别是涉及一种具有清洗功能的PCB板性能检测治具。
技术介绍
PCB板中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。目前的PCB板检测治具，没有较好定位系统，压板带动探针下压以后，探针可能没有对准测试点，导致检测精度较低，无法满足检测需要。同时PCB板在检测时容易出现晃动，一般采用L形状的挡板对PCB板固定，但是当PCB板面积较大时，往往会固定不牢固，需要增加挡板的长度，当PCB板面积较小时，过于长的挡板也会对检测存在一定的影响，实用性较差，适用范围窄，这样导致PCB板检测十分不便，焊接速度慢，精度低。同时目前PCB板上多带有杂质或碎肩，影响PCB板的测试，必须通过清洗的方式进行去除。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种结构简单，定位准确，能够清洗PCB板并进行烘干，检测精度高的具有清洗功能的PCB板性能检测治具。为了解决上述问题，本技术所采取的技术方案是:一种具有清洗功能的PCB板性能检测治具，包括检测台、气缸、放置板、上固定板、压板、探针、滑轨、定位销、定位座和旋转挡板，在检测台的顶部设置有放置板，在放置板的顶部设置有至少两个方向的转动挡板，在每个方向设置有至少两个转动挡板，所述转动挡板包括挡条、活动轴套和定位轴，所述挡条通过活动轴套套接在定位轴上，且挡条能够绕定位轴转动，在放置板的上方设置有上固定板，在上固定板与检测台之间设置有滑轨，在上固定板上设置有气缸，所述气缸气缸杆的底部连接有压板，所述压板穿过滑轨，且能够沿到滑轨上下滑动，在压板底部设置有若干探针，在探针的两侧分别设置有定位销，在放置板上对应设置有两个定位座，在定位座内设置有盲孔，所述定位销能够插入对应侧的盲孔内，其特征在于:在放置板内设置有空腔，在空腔内设置有若干清洗辊，所述清洗辊通过电机带动旋转，所述清洗辊能够接触PCB板表面，在放置板的侧面设置有进风管，所述进风管与空腔贯通连接，所述进风管通过软管与风机相连接。前述的一种具有清洗功能的PCB板性能检测治具，其特征在于:在放置板的两侧分别设置有一根滑轨，两根滑轨相互平行。前述的一种具有清洗功能的PCB板性能检测治具，其特征在于:在压板底部设置有8根探针。前述的一种具有清洗功能的PCB板性能检测治具，其特征在于:在空腔内设置有六根清洗辊，所述六根清洗辊并排设置。前述的一种具有清洗功能的PCB板性能检测治具，其特征在于:所述定位销位于压板下方的长度长于探针位于压板下方的长度。前述的一种具有清洗功能的PCB板性能检测治具，其特征在于:所述挡条以定位轴为支点360°转动。前述的一种具有清洗功能的PCB板性能检测治具，其特征在于:所述挡条和活动轴套均采用绝缘材料制成。本技术的有益效果是:本技术通过气缸工作控制压板下移，利用探针对放置板上的PCB板进行检测，压板在下压过程中，定位销如果插入定位座的盲孔内，代表探针测试位置准确，这样检测精度较高，确保了产品的检测效果。本技术在放置板的顶部设置有至少两个方向的转动挡板，在每个方向设置有至少两个转动挡板，所述转动挡板包括挡条、活动轴套和定位轴，所述挡条通过活动轴套套接在定位轴上，且挡条能够绕定位轴转动，利用不同定位点转动挡板的配合可对不同大小形状的PCB板进行固定，通用性较好，适用范围广，且固定牢固，方便PCB板上电子元器件的加工，设计简单，具有良好的应用前景。另外挡条和活动轴套均采用绝缘材料制成，绝缘性能好，耐高温，成本低，降低PCB板焊接治具的生产成本。同时本技术在放置板内设置有空腔，在空腔内设置有若干清洗辊，所述清洗辊通过电机带动旋转，所述清洗辊能够接触PCB板表面，在放置板的侧面设置有进风管，所述进风管与空腔贯通连接，所述进风管通过软管与风机相连接。当PCB板通过空腔上方时，清洗棍的顶端恰好与PCB板的下表面相接触，对PCB板的下表面进行刷洗去除杂质，然后风机工作后通过进风管吹风使PCB板的下表面风干，从而可以保证测试的准确度。【附图说明】图1是本技术具有清洗功能的PCB板性能检测治具的结构示意图。图2是本技术放置板结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的描述。如图1-2所示，一种具有清洗功能的PCB板性能检测治具，包括检测台1、气缸2、放置板3、上固定板4、压板5、探针6、滑轨7、定位销8、定位座9和旋转挡板10，在检测台I的顶部设置有放置板3，在放置板3的顶部设置有至少两个方向的转动挡板10，在每个方向设置有至少两个转动挡板10，所述转动挡板10包括挡条11、活动轴套12和定位轴13，所述挡条11通过活动轴套12套接在定位轴13上，且挡条11能够绕定位轴13转动，挡条11和活动轴套12均采用绝缘材料制成。在放置板3的上方设置有上固定板4，在上固定板4与检测台I之间设置有两根滑轨7，两根滑轨7位于放置板3的两侧，且两根滑轨7相互平行。在放置板3内设置有空腔14，在空腔14内设置有若干清洗辊15，所述清洗辊15通过电机带动旋转，所述清洗辊15能够接触PCB板表面，在放置板3的侧面设置有进风管16，所述进风管16与空腔14贯通连接，所述进风管16通过软管与风机相连接。在上固定板4上设置有气缸2，所述气缸2气缸杆的底部连接有压板5，压板5的宽度大于放置板3的宽度。所述压板5穿过两根滑轨7，且能够沿到滑轨7上下滑动，在压板5底部设置有8根探针6，在探针6的两侧分别设置有定位销8，在放置板3上对应设置有两个定位座9，在定位座9内设置有盲孔，所述定位销8能够插入对应侧的盲孔内。所述定位销8位于压板5下方的长度长于探针6位于压板5下方的长度。本技术通过气缸2工作控制压板5下移，利用探针6对放置板3上的PCB板进行检测，压板5在下压过程中，定位销8如果插入定位座9的盲孔内，代表探针测试位置准确，这样检测精度较高，确保了产品的检测效果。本技术在放置板3的顶部设置有至少两个方向的转动挡板10，在每个方向设置有至少两个转动挡板10，所述转动挡板10包括挡条11、活动轴套12和定位轴13，所述挡条11通过活动轴套12套接在定位轴13上，且挡条11能够绕定位轴13转动，利用不同定位点转动挡板的配合可对不同大小形状的PCB板进行固定，通用性较好，适用范围广，且固定牢固，方便PCB板上电子元器件的加工，设计简单，具有良好的应用前景。另外挡条11和活动轴套12均采用绝缘材料制成，绝缘性能好，耐高温，成本低，降低PCB板焊接治具的生产成本。同时本技术在放置板3内设置有空腔14，在空腔14内设置有若干清洗辊15，所述清洗辊15通过电机带动旋转，所述清洗辊15能够接触PCB板表面，在放置板3的侧面设置有进风管16，所述进风管16与空腔贯通连接，所述进风管16通过软管与风机相连接。当PCB板通过空腔14上方时，清洗棍15的顶端恰好与PCB板的下表面相接触，对PCB板的下表面进行刷洗，然后风机工作后通过进风管16吹风使PCB板的下表面风干，从而可以快速的进行下一步工艺，加快工件的加工时间。以上显示和描述了本技术的基本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有清洗功能的PCB板性能检测治具，包括检测台、气缸、放置板、上固定板、压板、探针、滑轨、定位销、定位座和旋转挡板，在检测台的顶部设置有放置板，在放置板的顶部设置有至少两个方向的转动挡板，在每个方向设置有至少两个转动挡板，所述转动挡板包括挡条、活动轴套和定位轴，所述挡条通过活动轴套套接在定位轴上，且挡条能够绕定位轴转动，在放置板的上方设置有上固定板，在上固定板与检测台之间设置有滑轨，在上固定板上设置有气缸，所述气缸气缸杆的底部连接有压板，所述压板穿过滑轨，且能够沿到滑轨上下滑动，在压板底部设置有若干探针，在探针的两侧分别设置有定位销，在放置板上对应设置有两个定位座，在定位座内设置有盲孔，所述定位销能够插入对应侧的盲孔内，其特征在于：在放置板内设置有空腔，在空腔内设置有若干清洗辊，所述清洗辊通过电机带动旋转，所述清洗辊能够接触PCB板表面，在放置板的侧面设置有进风管，所述进风管与空腔贯通连接，所述进风管通过软管与风机相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵立军，
申请(专利权)人：赵立军，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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