【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种丝杆支撑机构
技术介绍
丝杆传动方式在机床的传动方式中是最普遍的一种,当丝杆水平安装的时候,随着丝杆长度的增加,也就是两轴承座间距增加时,丝杠会因为重力而下垂,随着下垂量的加大,丝杆的刚性和极限转速都会明显下降。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术存在的问题,提供一种可有效减小长丝杆下垂量、提高丝杆的运行精度的丝杆随动支撑机构。本技术的目的通过如下技术方案实现。丝杠随动支撑机构,包括有两根置于同一水平面且与丝杆平行的直线导轨,配装于直线导轨上的随动滑块,横向跨装于两根直线导轨随动滑块上的左支撑架和右支撑架,连接左支撑架和右支撑架的连接杆,分别设置于左支撑架和右支撑架顶部中间的用于支撑丝杆的支撑块,套装于丝杆上并位于左支撑架和右支撑架之间的丝杆螺母,设置于丝杆螺母两端面的左顶块和右顶块,设置于丝杆两端轴承座内侧的限位块。所述支撑块顶面加工有与丝杆配装的圆弧槽。采用本技术,整个丝杆中间一直都有两个丝杆支撑架在起支撑作用,可很好的减少丝杆的下垂量,提高丝杆的极限转速和丝杆刚性,同时提高丝杆的运行精度。【附图说明】图1是本技术支撑丝杆的示意图;图2是图1的A-A剖面图。【具体实施方式】如图1、图2所示,本丝杆随动支撑机构包括有两根置于同一水平面且与丝杆2平行的直线导轨10,配装于直线导轨上的随动滑块11,横向跨装于两根直线导轨随动滑块上的左支撑架3a和右支撑架3b,连接左支撑架3a和右支撑架3b的连接杆4,分别设置于左支撑架3a和右支撑架3b顶部中间的用于支撑丝杆的支撑块9,套装于丝杆2上并位于左支撑架3a和右支撑架 ...
【技术保护点】
丝杠随动支撑机构,其特征在于,包括有两根置于同一水平面且与丝杆(2)平行的直线导轨(10),配装于直线导轨上的随动滑块(11),横向跨装于两根直线导轨随动滑块上的左支撑架(3a)和右支撑架(3b),连接左支撑架(3a)和右支撑架(3b)的连接杆(4),分别设置于左支撑架(3a)和右支撑架(3b)顶部中间的用于支撑丝杆的支撑块(9),套装于丝杆(2)上并位于左支撑架(3a)和右支撑架(3b)之间的丝杆螺母(5),设置于丝杆螺母两端面的左顶块(6)和右顶块(7),设置于丝杆两端轴承座(1)内侧的限位块(8)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:曾晨光,尹小刚,张培志,曾晨辉,吕虹,黎志,
申请(专利权)人:云南正成工精密机械有限公司,昆明台工精密机械有限公司,昆明台成精密机械有限公司,昆明台联精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:云南;53
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