本实用新型专利技术涉及焊接加工领域，提供了一种磨尖机，用于对钨电极进行磨削，包括用于输送钨电极的送料装置、与送料装置相对的用于装夹钨电极的电动夹具以及砂轮，送料装置包括倾斜设置的料盘、设于料盘倾斜底端的挡料板，料盘底端与所述挡料板之间设有物料槽，物料槽一侧设有可将物料槽内的钨电极推入电动夹具的气泵，电动夹具置于一旋转装置上且可利用旋转装置与砂轮正对进行钨电极磨削。由于具有自动送料装置，大大提高了磨削效率，降低劳动强度，改善工作环境；且自动磨削方式减少人为影响因素，保证钨电极锥角的一致性和同心度，进而提高焊接质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接加工领域，更具体地说，是涉及一种磨尖机。
技术介绍
钨电极是金属焊接行业的必备耗材，它具有不同的直径和长度，在使用时，需要将其端部磨削出一定的锥角，锥角的同心度和磨削的纹路，直接影响其使用性能和焊接的质量。现有的钨电极磨尖机大都为手动且没有自动送料部分，对于大批量生产，效率较慢，劳动强度大，同时无法保证锥角的一致性和同心度，造成废品率较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磨尖机，旨在解决现有技术中磨尖机手动送料，劳动强度大，精度难保证的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:提供一种磨尖机，用于对钨电极进行磨削，包括用于输送钨电极的送料装置、与所述送料装置相对的用于装夹钨电极的电动夹具以及砂轮，所述送料装置包括倾斜设置的料盘、设于所述料盘倾斜底端的挡料板，所述料盘底端与所述挡料板之间设有物料槽，所述物料槽一侧设有可将物料槽内的钨电极推入所述电动夹具的气泵，所述电动夹具置于一旋转装置上且可利用所述旋转装置与所述砂轮正对进行钨电极磨削。可选地，所述旋转装置包括一转动盘以及驱动所述转动盘旋转的第一电机，所述转动盘与所述第一电机置于一水平移动机构上，所述水平移动机构上还设有角度刻度盘。可选地，所述水平移动机构包括横向设置的两导轨、可于所述两导轨上水平移动的横向滑块、纵向滑设于所述横向滑块上的纵向滑块，所述第一电机垂直置于所述纵向滑块中，所述转动盘置于所述纵向滑块上且与所述第一电机的输出轴固定连接。可选地，所述两导轨的顶部截面呈三角形，所述横向滑块的底部设有两三角形状的滑槽，所述两滑槽分别卡于所述两导轨的顶部。可选地，所述纵向滑块的底部设有燕尾槽，所述横向滑块的顶部设有与所述燕尾槽匹配的燕尾滑块。可选地，所述送料装置还包括支撑架，所述料盘、所述挡料板及所述气泵置于所述支撑架上，所述支撑架的底部滑动设置于所述两导轨上。可选地，所述砂轮通过一砂轮电机驱动，所述砂轮及所述砂轮电机置于一支座上，所述支座位于其中一所述导轨的一侧。本技术中，磨尖机工作时，钨电极由料盘顶部滚落至底部的物料槽内，气泵推动钨电极进入与物料槽正对的电动夹具中，电动夹具转动将钨电极夹紧固定，同时，电动夹具在旋转装置带动下转动一定的角度与砂轮正对，利用砂轮对钨电极进行磨削操作。由于具有自动送料装置，大大提高了磨削效率，降低劳动强度，改善工作环境；且自动磨削方式减少人为影响因素，保证钨电极锥角的一致性和同心度，进而提高焊接质量。【附图说明】图1是本技术实施例提供的磨尖机的结构示意图；图2是本技术实施例中横向滑块的结构示意图；图3是本技术实施例中纵向滑块的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。参照图1，本技术实施例提供的一种磨尖机，用于对钨电极进行磨削，包括用于输送钨电极的送料装置10、与送料装置10相对的用于装夹钨电极的电动夹具20以及砂轮30。送料装置10包括倾斜设置的料盘11、设于料盘11倾斜底端的挡料板12，料盘11底端与挡料板12之间设有物料槽13，物料槽13 —侧设有可将物料槽13内的钨电极推入电动夹具20的气泵14，电动夹具20置于一旋转装置40上且可利用旋转装置40与砂轮30正对进行钨电极磨削。本实施例中，磨尖机工作时，钨电极由料盘11顶部滚落至底部的物料槽13内，气泵14推动钨电极进入与物料槽13正对的电动夹具20中，电动夹具20转动将钨电极夹紧固定，同时，电动夹具20在旋转装置40带动下转动一定的角度与砂轮30正对，利用砂轮30对钨电极进行磨削操作。由于具有自动送料装置10，大大提高了磨削效率，降低劳动强度，改善工作环境；且自动磨削方式减少人为影响因素，保证钨电极锥角的一致性和同心度，进而提高焊接质量。本实施例中，电动夹具20为现有夹具结构，其可自动锁紧，对其结构此处不作赘述。电动夹具20通过固定板及螺栓固定于旋转装置40上。具体地，本实施例中，旋转装置40包括一转动盘41以及驱动转动盘41旋转的第一电机(图中未不出)，转动盘41与第一电机置于一水平移动机构50上，水平移动机构50上还设有角度刻度盘51。这样，转动盘41在转动时参考角度刻度盘51，从而确定转动的角度。进一步地，水平移动机构50包括横向设置的两导轨52、可于两导轨52上水平移动的横向滑块53、纵向滑设于横向滑块53上的纵向滑块54，第一电机垂直置于纵向滑块54中，转动盘41置于纵向滑块54上且与第一电机的输出轴固定连接。具体地，纵向滑块54内部具有空腔541，第一电机垂直设于空腔541中。当横向滑块53沿两导轨52横向移动时，带动纵向滑块54及其上的旋转装置40及电动夹具20进行横向移动，当横向移动到位时，纵向滑块54再进行纵向移动，带动旋转装置40及电动夹具20纵向移动到位，从而，利用上述的水平移动机构50以及旋转装置40，实现电动夹具20即钨电极的水平移动以及水平转动。具体地，两导轨52的顶部截面呈三角形。结合图2，横向滑块53的底部设有两三角形状的滑槽531，两滑槽531分别卡于两导轨52的顶部。这样，实现横向滑块53与两导轨52的滑动配合。而横向滑块53与纵向滑块54之间的滑动结构为:纵向滑块54的底部设有燕尾槽542，横向滑块53的顶部设有与燕尾槽542匹配的燕尾滑块532。本实施例中，送料装置10还包括支撑架15，料盘11、挡料板12及气泵14置于支撑架15上，支撑架15的底部滑动设置于两导轨52上。将支撑架15滑动设置在导轨52上，这样，可利用导轨52调整送料装置10到电动夹具20的距离。本实施例中，砂轮30通过一砂轮电机31驱动，砂轮30及砂轮电机31置于一支座32上，支座32位于其中一导轨52的一侧。将砂轮30固定于支座32上，使砂轮30上端面与钨电极同高，以便实现纵向磨削。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种磨尖机，用于对钨电极进行磨削，其特征在于:包括用于输送钨电极的送料装置、与所述送料装置相对的用于装夹钨电极的电动夹具以及砂轮，所述送料装置包括倾斜设置的料盘、设于所述料盘倾斜底端的挡料板，所述料盘底端与所述挡料板之间设有物料槽，所述物料槽一侧设有可将物料槽内的钨电极推入所述电动夹具的气泵，所述电动夹具置于一旋转装置上且可利用所述旋转装置与所述砂轮正对进行钨电极磨削。2.如权利要求1所述的磨尖机，其特征在于:所述旋转装置包括一转动盘以及驱动所述转动盘旋转的第一电机，所述转动盘与所述第一电机置于一水平移动机构上，所述水平移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磨尖机，用于对钨电极进行磨削，其特征在于：包括用于输送钨电极的送料装置、与所述送料装置相对的用于装夹钨电极的电动夹具以及砂轮，所述送料装置包括倾斜设置的料盘、设于所述料盘倾斜底端的挡料板，所述料盘底端与所述挡料板之间设有物料槽，所述物料槽一侧设有可将物料槽内的钨电极推入所述电动夹具的气泵，所述电动夹具置于一旋转装置上且可利用所述旋转装置与所述砂轮正对进行钨电极磨削。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾进跃，顾伟华，马辉，徐玄，李巧梅，
申请(专利权)人：深圳市威勒达科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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