本实用新型专利技术属于一种线路板刀具退环装置，包括台面（3），其特征在于在台面（3）上面中部用螺钉（26）固定有两个导轨支座（5，）在导轨支座（5）上固定有U型导轨（6）；在台面（3）上面左端用螺钉（26）固定一个限位装置（15）；限位装置（15）和U型导轨（6）内活动地装有一个顶针（4），顶针（4）的左端与装在限位装置（15）中的线路板刀具（27）的刀杆相接触。限位装置（15）的左侧垂直的装一个刀具输送装置（16）；在压板（22）的左端头固定一个限位挡块（1），限位挡块（1）上装有一个进给弹簧（18）；该实用新型专利技术实现了对线路板刀具退环的半机械化，退环效率高，劳动强度低，不损伤环。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于线路板加工机具，特别涉及一种线路板刀具退环装置。
技术介绍
随着线路板行业的快速发展，高精度化、高自动化、高效率化、超微孔化的发展正成为主流趋势。虽然激光加工技术应用越来越广，主要还是在盲埋孔领域，机械数控加工仍然是主流方法与手段，刀具的使用与管理仍然是一个值得研宄的课题。对于国内顶尖的PCB厂家而言，随着科学技术的进步，高精度机电一体化设备得以越来越多的应用，但是对于广大中小企业来说，这种高投入可能会给企业带来一定的负担，并且设备利用率也得不到充分发挥。目前中小企业广泛采用的刀具退环方法大多数是手工完成，劳动强度大，效率低，而且对刀具环容易造成一定的损伤，无法再次使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种拆卸线路板刀具环时不损伤刀具环，效率高，劳动强度小的线路板刀具退环装置。本技术解决技术问题所采用的技术方案是:一种线路板刀具退环装置，包括台面，在台面的左端装有一个仓体总成，在台面的右端铰连接一个手柄，在台面的下面装有台面支架；其特征在于在台面上面中部用螺钉固定有两个导轨支座，在导轨支座上固定有U型导轨；在台面上面左端用螺钉固定一个限位装置；限位装置和U型导轨内装有一个活动顶针，顶针的左端与限位装置中的线路板刀具的刀杆相接触；顶针右侧用轴钉与连杆左端铰连接，连杆右端用轴钉装在手柄上设的手柄槽中；在台面左端和限位装置中的刀具环的下面装一个用PVC材质制作的导轨环软管；限位装置的左侧垂直的装一个刀具输送装置，刀具输送装置上装有刀具夹，刀具夹中装带有环刀具用压板定位，在压板的左端头固定一个限位挡块，限位挡块上装有一个进给弹簧；进给弹簧与挡块配合顶在线路板刀具的一侧。仓体总成内设有刀具仓和刀环仓。输导环软管制成弯形，下端与刀环仓连通。在U型导轨与限位装置之间的顶针上装有进给锁紧装置和后退锁紧装置。本技术的有益效果是:该技术实现了对线路板刀具退环的机械化，退环效率高，劳动强度低，不损伤环。【附图说明】图1是线路板刀具退环装置的立体图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图1的刀具夹部件图。图中:1-限位挡块；2_仓体总成；3_台面；4-顶针；5_导轨支座；6_U型导轨；7_轴钉；8_连杆；9_手柄支座；10_轴二 ；11_台面支架；12-手柄槽；13_手柄；14_手柄把手；15-限位装置；16-刀具输送装置；17-挡块；18-进给弹簧；19-刀具仓；20_刀环仓；21-刀具夹；22_压板；23_进给锁紧装置；24_后退锁紧装置；25_软管；26_螺钉；27_线路板刀具；28_刀具环。【具体实施方式】实施例，参照附图，一种线路板刀具退环装置，包括台面3，在台面3的左端装有一个仓体总成2，在台面3的右端铰连接一个手柄13，在台面3的下面装有台面支架11 ;其特征在于在台面3上面中部用螺钉26固定有两个导轨支座5，在导轨支座5上固定有U型导轨6 ;在台面3上面左端用螺钉26固定一个限位装置15 ;限位装置15和U型导轨6内活动地装有一个顶针4，顶针4的左端与装在限位装置15中的线路板刀具27的刀杆相接触；顶针4右侧用轴钉7与连杆8左端铰连接，连杆8右端用轴钉7装在手柄13上设的手柄槽12中；在台面3左端和限位装置15中的刀具环28的下面装一个用PVC材质制作的导轨环软管25 ;限位装置15的左侧垂直的装一个刀具输送装置16，刀具输送装置16上装有刀具夹21，刀具夹21中装带有带环的刀具用压板22，在压板22的左端头固定一个限位挡块1，限位挡块I上装有一个进给弹簧18 ;进给弹簧18与挡块17配合顶在线路板刀具27的一侦U。仓体总成2内设有刀具仓19和刀环仓20连通。在U型导轨6与限位装置15之间的顶针4上装有进给锁紧装置23和后退锁紧装置24。该专利技术实现了对线路板刀具退环的机械化，退环效率高，劳动强度低，不损伤刀具环28。手柄13下端轴二 10与手柄支座9铰连接，手柄支座9固定在台面3上；手柄13上端装有手柄把手14。限位挡块1、台面3、导轨支座5、U型导轨6、限位装置15、刀具输送装置16和挡块17均用环氧树脂材料制作，仓体总成2、手柄把手14、刀具仓19、刀环仓20、刀具夹21、和软管25均用PVC材料制作；顶针4和压板22用不锈钢材料制作；其他的零件用45 #钢制作。本专利技术的工作过程是，首先把要退环的装在刀具夹21中，在把刀具夹21放置在刀具输送装置16上面的压板22下面压好，用进给弹簧18和挡块17顶在刀具的一侧，在进给弹簧18的作用下将刀具夹21右端的刀具推进限位装置15中；此时人工用于将手柄13向右推，顶针4将线路板刀具27从限位装置15中顶出，刀具环28从软管25掉入刀环仓20中，人工将手柄13向右推回，第二个线路板刀具27在进给弹簧18和挡块17的作用下进限位装置15中，在将手柄13向左端以此往复动作连续退环。该装置操作简单，使用灵活，便于移动，适合于各种工作环境；结构简单，成本低。是线路板生产企业首选的一种线路板刀具退环装置。【主权项】1.一种线路板刀具退环装置，包括台面(3)，在台面(3)的左端装有一个仓体总成(2)，在台面(3)的右端铰连接一个手柄(13)，在台面(3)的下面装有台面支架(11);其特征在于在台面(3)上面中部用螺钉(26)固定有两个导轨支座(5)，在导轨支座(5)上固定有U型导轨(6);在台面(3)上面左端用螺钉(26)固定一个限位装置(15);限位装置(15)和U型导轨(6)内活动地装有一个顶针(4)，顶针(4)的左端与装在限位装置(15)中的线路板刀具(27 )的刀杆相接触；顶针(4)右侧用轴钉(7 )与连杆(8 )左端铰连接，连杆(8 )右端用轴钉(7)装在手柄(13)上设的手柄槽(12)中；在台面(3)左端和限位装置(15)中的刀具环(28)的下面装一个用PVC材质制作的导轨环软管(25);限位装置(15)的左侧垂直的装一个刀具输送装置(16)，刀具输送装置(I6)上装有刀具夹(21)，刀具夹(21)中装带有环的刀具用压板(22)，在压板(22)的左端头固定一个限位挡块(1)，限位挡块(I)上装有一个进给弹簧(18);进给弹簧(18)与挡块(17)配合顶在线路板刀具(27)的一侧。2.根据权利要求1所述的线路板刀具退环装置，其特征在于仓体总成(2)内设有刀具仓(19)和刀环仓(20)。3.根据权利要求1所述的线路板刀具退环装置，其特征在于输导环软管(25)制成弯形，下端与刀环仓(20)连通。4.根据权利要求1所述的线路板刀具退环装置，其特征在于在U型导轨(6)与限位装置(15)之间的顶针(4)上装有进给锁紧装置(23)和后退锁紧装置(24)。【专利摘要】本技术属于一种线路板刀具退环装置，包括台面（3），其特征在于在台面（3）上面中部用螺钉（26）固定有两个导轨支座（5，）在导轨支座（5）上固定有U型导轨（6）；在台面（3）上面左端用螺钉（26）固定一个限位装置（15）；限位装置（15）和U型导轨（6）内活动地装有一个顶针（4），顶针（4）的左端与装在限位装置（15）中的线路板刀具（27）的刀杆相接触。限位装置（15）的左侧垂直的装一个刀具输送装置（16）；在压板（22）的左端头固定一个限位挡块（1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种线路板刀具退环装置，包括台面（3），在台面（3）的左端装有一个仓体总成（2），在台面（3）的右端铰连接一个手柄（13），在台面（3）的下面装有台面支架（11）；其特征在于在台面（3）上面中部用螺钉（26）固定有两个导轨支座（5），在导轨支座（5）上固定有U型导轨（6）；在台面（3）上面左端用螺钉（26）固定一个限位装置（15）；限位装置（15）和U型导轨（6）内活动地装有一个顶针（4），顶针（4）的左端与装在限位装置（15）中的线路板刀具（27）的刀杆相接触；顶针（4）右侧用轴钉（7）与连杆（8）左端铰连接，连杆（8）右端用轴钉（7）装在手柄（13）上设的手柄槽（12）中；在台面（3）左端和限位装置（15）中的刀具环（28）的下面装一个用PVC材质制作的导轨环软管（25）；限位装置（15）的左侧垂直的装一个刀具输送装置（16），刀具输送装置（16）上装有刀具夹（21），刀具夹（21）中装带有环的刀具用压板（22），在压板（22）的左端头固定一个限位挡块（1），限位挡块（1）上装有一个进给弹簧（18）；进给弹簧（18）与挡块（17）配合顶在线路板刀具（27）的一侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：纪龙江，
申请(专利权)人：大连崇达电路有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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