一种改进型高效脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型高效脱硫塔，包括脱硫塔主体、轴流式风机和浆液池，脱硫塔主体左侧下方水平设有废气进气管，废气进气管与脱硫塔主体之间通过轴流式风机连接，轴流式风机上设有变频调速装置，废气进气管与轴流式风机之间设有负压检测器，脱硫塔主体底部设有浆液池，脱硫塔主体内部中段左右两侧内壁上都设有多个扰流栅，扰流栅上侧水平设有喷淋管，浆液池内部底侧设有氧化空气分布装置，本实用新型专利技术改进型高效脱硫塔，结构设计合理、故障率低、脱硫效果好，且可以实现亚硫酸钙的迅速结晶，进一步的提高了脱硫效果，另外能够实现氢氧化钙溶液的循环利用，不仅保证了脱硫效果，也节约了资源、降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种脱硫塔，具体是一种改进型高效脱硫塔。
技术介绍
二氧化硫和氮氧化物是大气污染物中影响较大的气态污染物，对人体、环境和生态系统有极大危害，随着环保要求的日益严格，NOX和S02排放的问题越来越受到关泞。二氧化硫和氮氧化物主要源自于煤、石油等石化燃料的燃烧过程，以及矿石的焙烧、冶炼过程的烟气排放，其中各种燃烧锅炉特别是火电厂锅炉排烟具有浓度低、烟气量大、浮尘多等特点而难以治理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进型高效脱硫塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种改进型高效脱硫塔，包括脱硫塔主体、废气进气管、轴流式风机、负压检测器、变频调速装置、浆液池、扰流栅、喷淋管、氧化空气分布装置、搅拌装置、旋转电机、消音罩、循环管道、抽水泵、除雾器、活性炭颗粒层和排气口，所述脱硫塔主体左侧下方水平设有废气进气管，废气进气管与脱硫塔主体之间通过轴流式风机连接，轴流式风机为电机外置式轴流风机，轴流式风机上设有变频调速装置，废气进气管与轴流式风机之间设有负压检测器，负压检测器与变频调速装置电连接，所述脱硫塔主体底部设有浆液池，脱硫塔主体内部中段左右两侧内壁上都设有多个扰流栅，扰流栅位于废气进气管的上侧，扰流栅上侧水平设有喷淋管，浆液池内部底侧设有氧化空气分布装置，浆液池内部水平设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌转轴和多个搅拌叶片，搅拌装置左端伸出浆液池外侧并与旋转电机连接，旋转电机外侧设有消音罩，所述脱硫塔主体右侧竖直设有循环水管，循环水管底端与浆液池连接，顶端与喷淋管连接，循环水管上设有抽水泵，脱硫塔主体内部上侧设有除雾器，除雾器上侧设有活性炭颗粒层，脱硫塔主体顶端连接有排气管。作为本技术进一步的方案:所述轴流式风机的桨叶上覆盖有防腐层。作为本技术进一步的方案:所述喷淋管上下共设有至少两个。作为本技术进一步的方案:所述喷淋管下侧外壁上设有若干个喷水孔。作为本技术进一步的方案:所述消音罩由人造吸音棉制成。作为本技术再进一步的方案:所述循环水管上与浆液池的连接处设有过滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果是:负压检测器能够对废气进气管内部的气压进行检测，然后通过变频调速装置调节轴流式风机的转速，避免了烟灰在管道内的沉积，故障率低、延长了脱硫塔的使用寿命；浆液池中的氧化空气分布装置工作，产生氧气与亚硫酸钙进行反应，同时旋转电机工作带动搅拌装置旋转对内部浆液进行搅拌，以实现浆液池中的亚硫酸钙进行高效氧化，避免了浆液池内部的亚硫酸钙含量过大影响结晶效果造成除雾器的效果降低的情况，保证了除雾效果，提高了除尘效率，提高了脱硫塔的工作效率，消音罩能够有效降低旋转电机工作时产生的噪音；脱硫塔工作过程中，抽水泵将浆液池内部的溶液循环抽入喷淋管中进行脱硫，不仅进一步的提高了脱硫塔的脱硫效果，也节约了资源，降低了使用成本，经过脱硫的废气被活性炭颗粒层吸附除去废气中其他的有毒气体，经过吸附后的废气由排气管排出进行下一步处理。【附图说明】图1为改进型尚效脱硫塔的结构不意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种改进型高效脱硫塔，包括脱硫塔主体1、废气进气管2、轴流式风机3、负压检测器4、变频调速装置5、浆液池6、扰流栅7、喷淋管8、氧化空气分布装置9、搅拌装置10、旋转电机11、消音罩12、循环管道13、抽水泵14、除雾器15、活性炭颗粒层16和排气口 17，所述脱硫塔主体I左侧下方水平设有废气进气管2，废气进气管2与脱硫塔主体I之间通过轴流式风机3连接，轴流式风机3为电机外置式轴流风机，所述轴流式风机3的桨叶上覆盖有防腐层，轴流式风机3上设有变频调速装置5，废气进气管2与轴流式风机3之间设有负压检测器4，负压检测器4与变频调速装置5电连接，负压检测器4能够对废气进气管2内部的气压进行检测，然后通过变频调速装置5调节轴流式风机3的转速，避免了烟灰在管道内的沉积，故障率低、延长了脱硫塔的使用寿命；所述脱硫塔主体I底部设有浆液池6，脱硫塔主体I内部中段左右两侧内壁上都设有多个扰流栅7，扰流栅7位于废气进气管2的上侧，扰流栅7上侧水平设有喷淋管8，所述喷淋管8上下共设有至少两个，所述喷淋管8下侧外壁上设有若干个喷水孔，浆液池6内部底侧设有氧化空气分布装置9，浆液池6内部水平设有搅拌装置10，搅拌装置10包括搅拌转轴和多个搅拌叶片，搅拌装置10左端伸出浆液池6外侧并与旋转电机11连接，旋转电机11外侧设有消音罩12，所述消音罩12由人造吸音棉制成，脱硫塔工作过程中，废气由废气进气管2进入，氢氧化钙溶液进入喷淋管8中由喷水孔喷出与废气中的二氧化硫反应产生亚硫酸妈，楽液池6中的氧化空气分布装置5工作，产生氧气与亚硫酸妈进行反应，同时旋转电机11工作带动搅拌装置10旋转对内部浆液进行搅拌，以实现浆液池6中当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型高效脱硫塔，包括脱硫塔主体、废气进气管、轴流式风机、负压检测器、变频调速装置、浆液池、扰流栅、喷淋管、氧化空气分布装置、搅拌装置、旋转电机、消音罩、循环管道、抽水泵、除雾器、活性炭颗粒层和排气口，其特征在于，所述脱硫塔主体左侧下方水平设有废气进气管，废气进气管与脱硫塔主体之间通过轴流式风机连接，轴流式风机为电机外置式轴流风机，轴流式风机上设有变频调速装置，废气进气管与轴流式风机之间设有负压检测器，负压检测器与变频调速装置电连接，所述脱硫塔主体底部设有浆液池，脱硫塔主体内部中段左右两侧内壁上都设有多个扰流栅，扰流栅位于废气进气管的上侧，扰流栅上侧水平设有喷淋管，浆液池内部底侧设有氧化空气分布装置，浆液池内部水平设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌转轴和多个搅拌叶片，搅拌装置左端伸出浆液池外侧并与旋转电机连接，旋转电机外侧设有消音罩，所述脱硫塔主体右侧竖直设有循环水管，循环水管底端与浆液池连接，顶端与喷淋管连接，循环水管上设有抽水泵，脱硫塔主体内部上侧设有除雾器，除雾器上侧设有活性炭颗粒层，脱硫塔主体顶端连接有排气管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宁福新，丛元元，姜秀玲，任彦东，
申请(专利权)人：中起重工大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21