本实用新型专利技术属于松茸加工设备领域，提供一种可降低对松茸切片加工成本、提高对松茸切片加工效率的专门用于松茸切片的松茸切片机，包括机架，在机架的上部设置有入料口，在入料口下方设置有通过驱动机构驱动的旋转刀体，机架的一侧设置有出料口，所述出料口与入料口连通；还包括设置在入料口处的放料体，所述放料体位于旋转刀体的上方，在放料体上设置有放料槽，所述放料槽的横截面呈矩形，所述放料槽的底部开口与旋转刀体的切削面对应。本实用新型专利技术针对松茸的本身形状特点，设计出专门用于松茸切片的自动化设备，实现对松茸的自动化切片；在保证松茸切片的质量和成品率的情况下，极大的提高了切片效率，降低了松茸切片加工成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及松茸加工设备领域，尤其涉及一种松茸切片机。
技术介绍
松茸作为一种名贵的野生菌，一直以来被人们所青睐。我国每年会有大量的松茸产品出口到日本、韩国等国家。由于松茸本身价格十分昂贵，在传统切片加工上全部采用人工对松茸进行切片。对于松茸加工量较大的公司而言，采用人工切片将导致成本增加，并且人工切片的工效率也非常低，严重制约产品生产量。另外，虽然目前市面上已经有针对如土豆，黄瓜等质地较硬且廉价的产品的切片机，但是此类切片机没有专门针对松茸进行设计，当将松茸放入到此类切片机中进行切片时，由于松茸本身质地较软、较轻，因此在切片过程中，松茸容易发生随意弹跳，导致松茸切片质量较差，同时产生大量细小切片，使松茸切片成品率低，造成极大浪费；因此无法直接采用现有的切片机进行对松茸的切片。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种可降低对松茸切片加工成本、提高对松茸切片加工效率的专门用于松茸切片的松茸切片机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:包括机架，在机架的上部设置有入料口，在入料口下方设置有通过驱动机构驱动的旋转刀体，机架的一侧设置有出料口，所述出料口与入料口连通；还包括设置在入料口处的放料体，所述放料体位于旋转刀体的上方，在放料体上设置有放料槽，所述放料槽的横截面呈矩形，所述放料槽的底部开口与旋转刀体的切削面对应。进一步的是:所述放料槽有多个，所述多个放料槽以旋转刀体的旋转轴线为中心呈辐射状的设置在放料体上。进一步的是:所述放料槽至少包括一个大放料槽和一个小放料槽。进一步的是:所述大放料槽底部的矩形开口的长度为70mm，宽度为30mm ;所述小放料槽底部的矩形开口的长度为50mm，宽度为30mm。进一步的是:所述放料槽呈喇叭状，并且其顶部开口大于其底部开口。进一步的是:所述驱动机构为电机。进一步的是:在机架的底部设置有万向滚轮。本技术的有益效果是:通过设置放料体，同时在放料体上设置针对松茸外形特征的矩形的放料槽，避免了松茸在切片时的随意弹跳，保证了松茸切片时的一致性，可有效提高松茸的切片质量，提高切片成品率。本技术针对松茸的本身形状特点，设计出专门用于松茸切片的自动化设备，可实现对松茸的自动化切片；在保证松茸切片的质量和成品率的情况下，极大的提高了切片效率，降低了松茸切片加工成本。【附图说明】图1为本技术的三维结构示意图；图2为图1的爆炸视图；图3为本技术的主视图；图4为本技术的俯视图；图5为本技术的侧视图；图6为图4中A-A截面的局部放大剖视图；图7为图4中B-B截面的剖视图；图8为图7中局部区域P的放大示意图；图9为图5中C-C截面的剖视图；图中标记为:机架1、入料口 11、出料口 12、驱动机构2、旋转刀体3、旋转轴线31、放料体4、放料槽5、大放料槽51、小放料槽52、万向滚轮6。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进一步说明。如图1至图9中所示，本技术所述的松茸切片机，包括机架1，在机架I的上部设置有入料口 11，在入料口 11下方设置有通过驱动机构2驱动的旋转刀体3，机架I的一侧设置有出料口 12，所述出料口 12与入料口 11连通；还包括设置在入料口 11处的放料体4，所述放料体4位于旋转刀体3的上方，在放料体4上设置有放料槽5，所述放料槽5的横截面呈矩形，所述放料槽5的底部开口与旋转刀体3的切削面对应。本技术根据松茸的外形特征主要为长条形而进行设计，实际使用时只需要将松茸按照其长度方向对应的放入到放料槽5中，通过下方的旋转刀体3对松茸进行切片，切削后的松茸切片从出料口 12排出。由于将放料槽5设置成与松茸形状近似的矩形槽，因此，松茸在切片过程中不会随意扭转弹跳，确保了松茸切片过程中的一致性，可降低细小切片的产生，提高松切片成品率和切片质量。放料槽5的作用主要是起到对松茸在切片时的约束，避免其随意扭转弹跳，理论上可在放料体4上设置多个放料槽5，并且可将所述多个放料槽5以旋转刀体3的旋转轴线31为中心呈辐射状的设置在放料体4上；具体可参照图4中所示。另外，为了便于针对不同尺寸范围的松茸进行切片，可在放料体4上设置不同大小尺寸的放料槽5 ;如将放料槽5设置为两个，包括一个大放料槽51和一个小放料槽52。根据松茸的普遍尺寸大小，进一步还可将大放料槽51底部的矩形开口的长度为70_，宽度为70mm ;将小放料槽52底部的矩形开口的长度为50mm，宽度为30mm。另外，为了方便松茸的放入，可将放料槽5设置为呈喇叭状，并且将其顶部开口设置成大于其底部开口 ；如图5所示结构；从其顶部开口放入松茸，可使松茸的放入更加方便，而松茸到达底部开口时，其底部开口相对顶部开口更小，因此对松茸的约束效果更好。另外，驱动机构2选用普通的电机即可。而为了方便对整个设备进行移动，还可在机架I的底部设置有万向滚轮6，当然一般还应当设置与万向滚轮配套的刹车机构。【主权项】1.松茸切片机，其特征在于:包括机架(1)，在机架(I)的上部设置有入料口(11)，在入料口(11)下方设置有通过驱动机构(2)驱动的旋转刀体(3)，机架(I)的一侧设置有出料口(12)，所述出料口(12)与入料口(11)连通；还包括设置在入料口(11)处的放料体(4)，所述放料体(4)位于旋转刀体(3)的上方，在放料体(4)上设置有放料槽(5)，所述放料槽(5)的横截面呈矩形，所述放料槽(5)的底部开口与旋转刀体(3)的切削面对应。2.如权利要求1所述的松茸切片机，其特征在于:所述放料槽(5)有多个，所述多个放料槽(5)以旋转刀体(3)的旋转轴线(31)为中心呈辐射状的设置在放料体(4)上。3.如权利要求1所述的松茸切片机，其特征在于:所述放料槽(5)至少包括一个大放料槽(51)和一个小放料槽(52)。4.如权利要求3所述的松茸切片机，其特征在于:所述大放料槽(51)底部的矩形口的长度为70mm，宽度为30mm ;所述小放料槽(52)底部的矩形的长度为50mm，宽度为30mm。5.如权利要求1至4中任一项所述的松茸切片机，其特征在于:所述放料槽(5)呈喇叭状，并且其顶部开口大于其底部开口。6.如权利要求1所述的松茸切片机，其特征在于:所述驱动机构(2)为电机。7.如权利要求1所述的松茸切片机，其特征在于:在机架(I)的底部设置有万向滚轮(6)。【专利摘要】本技术属于松茸加工设备领域，提供一种可降低对松茸切片加工成本、提高对松茸切片加工效率的专门用于松茸切片的松茸切片机，包括机架，在机架的上部设置有入料口，在入料口下方设置有通过驱动机构驱动的旋转刀体，机架的一侧设置有出料口，所述出料口与入料口连通；还包括设置在入料口处的放料体，所述放料体位于旋转刀体的上方，在放料体上设置有放料槽，所述放料槽的横截面呈矩形，所述放料槽的底部开口与旋转刀体的切削面对应。本技术针对松茸的本身形状特点，设计出专门用于松茸切片的自动化设备，实现对松茸的自动化切片；在保证松茸切片的质量和成品率的情况下，极大的提高了切片效率，降低了松茸切片加工成本。【IPC分类】B26D7/06, B26D1/29【公开号】CN204712121【申请号】CN201520347079【专利技术人】黄彤 【本文档来自技高网...
【技术保护点】
松茸切片机，其特征在于：包括机架(1)，在机架(1)的上部设置有入料口(11)，在入料口(11)下方设置有通过驱动机构(2)驱动的旋转刀体(3)，机架(1)的一侧设置有出料口(12)，所述出料口(12)与入料口(11)连通；还包括设置在入料口(11)处的放料体(4)，所述放料体(4)位于旋转刀体(3)的上方，在放料体(4)上设置有放料槽(5)，所述放料槽(5)的横截面呈矩形，所述放料槽(5)的底部开口与旋转刀体(3)的切削面对应。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄彤，
申请(专利权)人：四川品高农产有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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