一种有机废弃物处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种有机废弃物处理系统，具有水平延伸腔室和竖直延伸腔室的L形外炉体，罐体设置在竖直延伸腔室上，使燃烧室和加热室直接连接，极大地减小了L形外炉体的占用空间，使结构更加紧凑。另外，侧部加热通道包围罐体的外侧壁，底部加热通道覆盖加热罐体的底部，来自于水平延伸腔室的高温气体进入竖直延伸腔室之后，通过底部加热通道对罐体的底部进行加热，同时，通过沿周向包围罐体外侧壁的侧部加热通道对罐体的侧壁同步进行加热，因而使罐体位于竖直延伸腔室内的所有外壁能得到高温气体的均匀加热，同时使罐体内有机废弃物的炭化更为均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种有机废弃物处理系统，属于环境保护设备领域。
技术介绍
现有技术中对城市生活垃圾、有害病死动物和医疗废弃物等有机废物的处理常采 用焚烧的方法，在有氧状态下进行热解（燃烧）处理。有机废物中的氨氮在有氧的状态下 热解（燃烧）产生氮氧化物；硫在有氧的状态下热解（燃烧）产生二氧化硫；氯在有氧的 状态下热解（燃烧）产生二恶英；碳在有氧的状态下热解（燃烧）产生二氧化碳等。因而 采用焚烧方法处理有机废物时需要配备较为复杂的后续尾气处理系统，否则尾气中的二恶 英、氮氧化物、二氧化硫等有毒有害物质会污染环境，造成二次污染。对于有机废物处理的 另一种方式就是在无氧环境下进行炭化处理，由于是在无氧环境下进行，因而不会产生二 恶英、氣氧化物、> 氧化硫等氧化物质。 目前，对有机废物进行炭化的设备通常可分为连续式和间歇式（批次式）。在连续 式的有机废弃物处理设备中，如中国专利文献CN103599916A公开的一种连续式的有机废 物处理设备，通过连续输送设备将粉碎的有机废弃物源源不断地输送到炭化炉的一端，有 机废弃物在炭化炉中运行并被炭化，之后从炭化炉的另一端运输出。因此，连续式炭化炉适 用于处理大批量的有机废弃物，并且在有机废弃物炭化前需要进行粉碎等处理，设备庞大， 需要建立专门的处理厂。 间歇式（批次式）有机废弃物处理设备，如日本专利文献JP2002-265951A，包括并 列设置并相互连通的燃烧室和加热室，加热室内设置干馏室。使用时，先将有机废弃物放入 干馏室中，然后在燃烧室内进行燃烧反应，通过高温气流加热干馏室，将干馏室中的有机废 弃物炭化，该间歇式（批次式）有机废弃物处理设备可用于处理小批量的有机废弃物。然 而，该有机废弃物处理设备的干馏室被固定在燃烧室上，导致在炭化完成后干馏室难以清 理；并且，该设备中燃烧室和加热干馏室的加热室在水平方向上相对独立，导致该有机废弃 物处理设备的结构不够紧凑、占用空间过大；另外，干馏室被加热室中形成的U字形的高温 气体通道所包围加热，高温气体从U字形的高温气体通道顶部的一端进入，顶部的另一端 流出，高温气体在高温气体通道内流动时热量传递给干馏室而温度逐渐降低，使干馏室两 侧的加热温度不均匀而导致炭化不均匀。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于现有技术中有机废弃物处理设备存在 占用空间大、结构不紧凑的问题，从而提出一种占用空间小、结构紧凑的有机废弃物处理系 统。 本技术所要解决的技术问题还在于现有技术中有机废弃物处理设备存在炭 化不均匀的问题，从而提出一种炭化均匀的有机废弃物处理系统。 为解决上述技术问题，本技术一种有机废弃物处理系统，包括： 燃烧器，用于向燃烧室内通入燃料并点燃燃料； 供风风机，用于向燃烧室内供入助燃气体； 冷却装置，与设置在加热室上的排气口连通，用于冷却来自于排气口的废气； 除尘装置，与冷却装置连通，用于除去冷却装置中排出的气体中的灰尘； 还包括： L形外炉体，具有水平布置的水平延伸腔室和与水平延伸腔室垂直且连通的竖直 延伸腔室，所述水平延伸腔室作为通过燃料的燃烧为加热室提供高温气体的燃烧室，所述 竖直延伸腔室作为加热室，所述加热室用于接收来自燃烧室的高温气体并通过高温气体对 容置室加热； 容置室，用于承载有机废物并对有机废物进行炭化，所述容置室为可密封的罐体， 所述罐体插入竖直延伸腔室的内腔中并与所述竖直延伸腔室形成密封，以使所述加热室中 的热量传递到所述容置室内部。 本技术的有机废弃物处理系统，所述罐体的外侧壁和竖直延伸腔室的内侧壁 之间形成沿周向均匀包围所述罐体外侧壁的侧部加热通道；所述罐体的底部与竖直延伸腔 室的底面之间形成覆盖所述罐体底部的底部加热通道，所述底部加热通道与所述水平延伸 腔室连通，所述侧部加热通道与底部加热通道连通。 本技术的有机废弃物处理系统，所述侧部加热通道的高度与所述侧部加热通 道的宽度之比为1:10-14。 本技术的有机废弃物处理系统，所述竖直延伸腔室的内径与所述侧部加热通 道的宽度之比为14-16:1。 本技术的有机废弃物处理系统，所述底部加热通道的高度与水平延伸腔室的 内径之比为1. 1-1. 2:1。 本技术的有机废弃物处理系统，水平延伸腔室的内径与竖直延伸腔室的内径 之比为 0.6-0. 8:1。 本技术的有机废弃物处理系统，竖直延伸腔室的内径与罐体的外径之比为 1. 1-1. 3:1〇 本技术的有机废弃物处理系统，所述罐体的底面为球面，所述竖直延伸腔室 的中心纵截面与水平延伸腔室的中心纵截面之间的偏心距离大于零，偏心距离与竖直延伸 腔室的内径的比值为0.l-o. 2:1。 本技术的有机废弃物处理系统，所述竖直延伸腔室的高度与水平延伸腔室的 长度之比为1. 5-2 :1。 本技术的有机废弃物处理系统，所述排气口的开口方向与设置在燃烧室上的 用于引入助燃气体的通风口的开口方向相同。 本技术的有机废弃物处理系统，罐体的外壁成型有大于罐体外径并抵靠在加 热室的顶端的突出部，所述突出部通过可拆卸连接方式与加热室的顶端连接。 本技术的有机废弃物处理系统，干馏气体排放口通过干馏气体管道连通到水 平延伸腔室内。 本技术的有机废弃物处理系统，干馏气体管道设置有流量调节阀以及压力传 感器和/或温度传感器。 本技术的有机废弃物处理系统，还设置有直达所述罐体底部的安装管道，安 装管道的一端固定在用于密封罐体顶部的盖体上，另一端位于罐体底部的中心位置。 本技术的有机废弃物处理系统，所述安装管道内设置有压力传感器和/或温 度传感器。 本技术的有机废弃物处理系统，还包括，与除尘装置连通的为气体通过冷却 装置以及除尘装置提供动力的抽气风机；和与抽气风机连通的用于排放从抽气风机中排出 的气体的烟囱。 本技术的有机废弃物处理系统，还包括吊装装置，吊装装置包括桁架，设置在 桁架上并可沿桁架运行的运输机构，设置在运输机构上起吊重物用的吊机。 本技术的有机废弃物处理系统，还包括翻转机构，翻转机构包括，设置在桁 架下方的翻转支架，转动的设置在翻转支架上的用于固定罐体的翻转固定座，驱动翻转固 定座转动以使罐体倾斜倒置的翻转驱动装置。 本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点： (1)本技术的一种有机废弃物处理系统，在使用时，先向罐体内放入有机废弃 物，如病死动物、废弃医疗器械等，然后将罐体密封当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机废弃物处理系统，其特征在于，包括：燃烧器(31)，用于向燃烧室内通入燃料并点燃燃料；供风风机(32)，用于向燃烧室内供入助燃气体；冷却装置(4)，与设置在加热室上的排气口(122)连通，用于冷却来自于排气口(122)的废气；除尘装置(5)，与冷却装置(4)连通，用于除去冷却装置(4)中排出的气体中的灰尘；还包括：L形外炉体(1)，具有水平布置的水平延伸腔室(11)和与水平延伸腔室(11)垂直且连通的竖直延伸腔室(12)，所述水平延伸腔室(11)作为通过燃料的燃烧为加热室提供高温气体的燃烧室，所述竖直延伸腔室(12)作为加热室，所述加热室用于接收来自燃烧室的高温气体并通过高温气体对容置室加热；容置室(2)，用于承载有机废物并对有机废物进行炭化，所述容置室(2)为可密封的罐体(21)，所述罐体(21)插入竖直延伸腔室(12)的内腔中并与所述竖直延伸腔室(12)形成密封，以使所述加热室中的热量传递到所述容置室内部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋子才，蒋子厚，川津一彦，
申请(专利权)人：蒋子才，
类型：新型
国别省市：江苏;32