本实用新型专利技术公开了一种引长打凹机外罩,属于机械加工技术领域。所述外罩包括底座、壳体、加料斗、观察窗和观察维修窗;其中,底座上设置有储油槽;壳体的上表面加工有观察窗安装口和加料斗安装孔,并设置有警示灯;壳体的前侧壁上和左侧壁上均加工有观察维修窗安装口;壳体的右侧壁上加工有观察维修窗安装口,并设置有急停按钮、控制面板和出料口;观察窗和观察维修窗上均安装有把手,且在观察维修窗的窗框和观察窗与壳体接触的部分均设置有密封条;观察窗和观察维修窗与壳体活动连接;所述加料斗与壳体固连;所述壳体的开放端与底座固连;所述警示灯与控制面板通过控制线缆连接;所述急停按钮通过控制线缆与机枪弹弹壳引长机的主电路连接。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种引长打凹机外罩,属于机械加工
技术介绍
引长打凹机为立式设备,用于各种小口径枪弹弹壳的引长拉伸和底部打凹加工。由于传统的引长打凹机为开放式设备,在使用过程中产生的噪音较大,且易造成操作人员的安全事故;另外引长打凹机上的各功能开关为分散布置,电机加工部分和控制部分交错复杂,使操作较为繁琐、不易对其进行控制,导致误差大、效率低。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是提供一种引长打凹机外罩,所述外罩能降低引长打凹机的噪音,减小测量误差、使引长打凹机的使用效率大大提高。本技术的目的由以下技术方案实现:一种引长打凹机外罩,所述外罩主要包括底座、壳体、加料斗、观察窗和观察维修窗;其中,所述底座上设置有储油槽,且储油槽的槽壁上安装有循环泵;所述壳体为底部开放的矩形结构,壳体的上表面加工有观察窗安装口和加料斗安装口,并设置有警示灯;壳体的前侧壁和左侧壁上均加工有观察维修窗安装口 ;壳体的右侧壁上加工有观察维修窗安装口,并设置有急停按钮、控制面板和出料口 ;所述观察维修窗包括窗框和玻璃;所述观察窗和观察维修窗上均安装有把手,且在观察维修窗的窗框和观察窗与壳体接触的部分均设置有密封条;所述观察窗和观察维修窗分别活动连接在观察窗安装口和观察维修窗安装口上;所述加料斗固定连接在加料斗安装口上;所述壳体的开放端与底座固连;所述循环泵与机枪弹弹壳引长机的润滑油箱相连;所述警示灯与控制面板通过控制线缆连接;所述急停按钮通过控制线缆与机枪弹弹壳引长机的主电路连接。进一步地,所述外罩的外形与引长打凹机相适应。进一步地,所述外罩的材质均为降噪材料,如隔音板。进一步地,所述壳体的顶角为圆弧过渡。进一步地,所述观察维修窗的玻璃和观察窗均为双层中空玻璃。工作过程:工作前,将引长打凹机的机身外罩安装到底座上,并将引长打凹机上的各功能开关通过控制线缆连接到所述控制柜的控制面板上。工作过程中,工作人员通过控制面板上的按钮对引长打凹机进行控制,当出现危险或违规操作时,所述机身外罩外表面的警示灯开始闪烁,工作人员可按下急停按钮,使设备停止工作;此外,工作人员还可通过所述观察维修窗和观察窗对设备的使用情况进行检测。有益效果(I)本技术所述机身的外罩可将开放式的引长打凹机封闭,有效的降低引长打凹机的噪音;且通过控制面板将各功能开关进行集成控制,可有效的减小测量误差、使引长打凹机的使用效率大大提尚。(2)本技术中所述机身外罩的外形与引长打凹机机身相适应,方便工作人员的操作。(3)本技术中所述壳体和控制柜外罩的材质均为降噪材料,且所述观察维修窗的材质为双层中空玻璃,能有效的降低引长打凹机工作时产生的噪音。(4)本技术中所述外罩的顶角为圆弧过渡,当工作人员操作使用引长打凹机时,可防止尖角划伤,提高设备的使用安全性。【附图说明】图1为本技术所述引长打凹机外罩的主视图;图2为本技术所述引长打凹机外罩的左视图;图3为本技术所述引长打凹机外罩的俯视图。其中,1-底座;2_警示灯;3_观察维修窗;4_加料斗;5_急停按钮;6_出料口 ;7-观察窗。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例来详述本技术,但不限于此。实施例一种引长打凹机外罩,所述外罩的结构示意图如图1、2和3所示,其主要包括底座1、壳体、加料斗4、观察窗7和观察维修窗3 ;其中,所述底座I上设置有储油槽,且储油槽的槽壁上安装有循环泵;所述壳体为底部开放的矩形结构,壳体的上表面加工有观察窗安装口和进料口安装孔,并设置有警示灯2 ;壳体的前侧壁上和左侧壁上均加工有观察维修窗安装口 ;壳体的右侧壁上加工有观察维修窗安装口,并设置有急停按钮5、控制面板和出料口 6 ;所述观察维修窗3包括窗框和玻璃;所述观察窗7和观察维修窗3上均安装有把手,且在观察维修窗3的窗框和观察窗7与壳体接触的部分均设置有密封条;所述观察窗7和观察维修窗3活动连接在观察窗安装口和观察维修窗安装口上;所述加料斗4固定连接在加料口安装口上;所述壳体的开放端与底座I固连;所述循环泵与机枪弹弹壳引长机的润滑油箱相连;所述警示灯2与控制面板通过控制线缆连接;所述急停按钮5通过控制线缆与机枪弹弹壳引长机的主电路连接。所述外罩的外形与引长打凹机相适应。所述壳体和控制柜外罩的材质均为隔音板。所述壳体的顶角为圆弧过渡。所述观察维修窗3的玻璃和观察窗7均为双层中空玻璃。工作过程:工作前,将引长打凹机的机身外罩安装到底座I上,并将引长打凹机上的各功能开关通过控制线缆连接到所述控制柜的控制面板上。工作过程中,工作人员通过控制面板上的按钮对引长打凹机进行控制,当出现危险或违规操作时,所述机身外罩外表面的警示灯2开始闪烁,工作人员可按下急停按钮5,使设备停止工作;此外,工作人员还可通过所述观察维修窗3对设备的使用情况进行检测。本技术包括但不限于以上实施例,凡是在本技术精神的原则之下进行的任何等同替换或局部改进,都将视为在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种引长打凹机外罩,其特征在于:所述外罩主要包括底座(I)、壳体、加料斗(4)、观察窗(7)和观察维修窗(3); 其中,所述底座(I)上设置有储油槽,且储油槽的槽壁上安装有循环泵;所述壳体为底部开放的矩形结构,壳体的上表面加工有观察窗安装口和加料斗安装口,并设置有警示灯(2);壳体的前侧壁和左侧壁上均加工有观察维修窗安装口 ;壳体的右侧壁上加工有观察维修窗安装口,并设置有急停按钮(5)、控制面板和出料口(6); 所述观察维修窗(3)包括窗框和玻璃; 所述观察窗(7)和观察维修窗(3)上均安装有把手,且在观察维修窗(3)的窗框和观察窗(7)与壳体接触的部分均设置有密封条; 所述观察窗(7)和观察维修窗(3)分别活动连接在观察窗安装口和观察维修窗安装口上;所述加料斗(4)固定连接在加料斗安装口上;所述壳体的开放端与底座(I)固连;所述循环泵与机枪弹弹壳引长机的润滑油箱相连;所述警示灯(2)与控制面板通过控制线缆连接;所述急停按钮(5)通过控制线缆与机枪弹弹壳引长机的主电路连接。2.根据权利要求1所述的一种引长打凹机外罩,其特征在于:所述外罩的外形与引长打凹机相对应。3.根据权利要求1所述的一种引长打凹机外罩,其特征在于:所述壳体和控制柜外罩的材质均为降噪材料。4.根据权利要求3所述的一种引长打凹机外罩,其特征在于:所述降噪材料为隔音板。5.根据权利要求1所述的一种引长打凹机外罩,其特征在于:所述观察维修窗(3)的玻璃和观察窗(7)均为双层中空玻璃。【专利摘要】本技术公开了一种引长打凹机外罩,属于机械加工
所述外罩包括底座、壳体、加料斗、观察窗和观察维修窗;其中,底座上设置有储油槽;壳体的上表面加工有观察窗安装口和加料斗安装孔,并设置有警示灯;壳体的前侧壁上和左侧壁上均加工有观察维修窗安装口;壳体的右侧壁上加工有观察维修窗安装口,并设置有急停按钮、控制面板和出料口;观察窗和观察维修窗上均安装有把手,且在观察维修窗的窗框和观察窗与壳体接触的部分均设置有密封条;观察窗和观察维修窗与壳体活动连接;所述加料斗与壳体固连;所述壳体的开放端与底座固连;所述警示灯与控制面板通过控制线缆连接;所述急停按钮通过控制线本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种引长打凹机外罩,其特征在于:所述外罩主要包括底座(1)、壳体、加料斗(4)、观察窗(7)和观察维修窗(3);其中,所述底座(1)上设置有储油槽,且储油槽的槽壁上安装有循环泵;所述壳体为底部开放的矩形结构,壳体的上表面加工有观察窗安装口和加料斗安装口,并设置有警示灯(2);壳体的前侧壁和左侧壁上均加工有观察维修窗安装口;壳体的右侧壁上加工有观察维修窗安装口,并设置有急停按钮(5)、控制面板和出料口(6);所述观察维修窗(3)包括窗框和玻璃;所述观察窗(7)和观察维修窗(3)上均安装有把手,且在观察维修窗(3)的窗框和观察窗(7)与壳体接触的部分均设置有密封条;所述观察窗(7)和观察维修窗(3)分别活动连接在观察窗安装口和观察维修窗安装口上;所述加料斗(4)固定连接在加料斗安装口上;所述壳体的开放端与底座(1)固连;所述循环泵与机枪弹弹壳引长机的润滑油箱相连;所述警示灯(2)与控制面板通过控制线缆连接;所述急停按钮(5)通过控制线缆与机枪弹弹壳引长机的主电路连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:吉利国,浦利,李强,聂建明,许琦,才华,刘天羽,张卫强,
申请(专利权)人:中国万宝工程公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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