一种防回火的气割割炬制造技术

技术编号:12238554 阅读:504 留言:0更新日期:2015-10-24 18:21
本实用新型专利技术涉及一种在气割工作中防回火的气割枪,具体的说是一种防回火的气割割炬,包括射吸式割炬原型,还包括位于射吸式割炬原型切割氧气管上的热感开关、位于热感开关右边的控制装置和固定在射吸式割炬原型切割氧气管右端的气流控制阀;所述的热感开关包括连接片一和连接片二,连接片一下部和连接片二下部之间设置有间隙,当回火现象发生时,连接片一和连接片二下部会连接使得间隙消失;连接片一和连接片二且连接片一和连接片二相接触的部分设置有绝缘膜,热感开关与切割氧气管相接触的部分也设置有绝缘膜,绝缘膜使得在未发生回火时连接片一和连接片二不会连通。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在气割工作中防回火的气割枪,具体的说是一种防回火的气割割炬
技术介绍
在气割工作中,割炬回火是经常发生的,这不仅给气割工艺水平提高带来很大影响,直接影响气割的产品质量,回火严重将直接把气割枪烧坏报废,甚至更严重的就会引起乙炔罐爆炸,造成设备损坏和人员伤亡,给工厂和工人带来巨大的损失。目前,在市场销售的和实际应用的气割枪防回火装置多设置在乙炔罐上,通过检测乙炔的压强变化来确定割炬是否回火;这种防回火装置由于设置在燃料罐上,使得其与回火处相距较远,灵敏度较低,经常是在气割枪已经烧毁报废后才能感应出回火现象,虽然能在回火现象导致严重问题前将其阻止,但仍会损毁气割的割炬。中国专利申请号:200920282281.9,申请日:2010年10月6日,公开了一种防回火的气焊气割枪,由气割枪和防回火控制器组成,其特征在于在气割或气焊枪前面接气焊嘴或气割嘴的乙炔管上焊接或用螺纹连接上一个由单流阀体和密封球组成的回火控制器,单流阀体上设有45°角的密封座,密封座的方向向着气割嘴或气焊嘴,密封球坐在密封座上,密封球的左边阀体上设有限位网板,单流阀体的进口腔设为圆锥形,单流阀体两端部设有母螺纹;该技术避免了因回火造成的气焊或气割工具烧坏和回火引起乙炔罐爆炸造成伤人事故。该申请案的不足之处在于:在回火的燃气流速较小时,燃烧的气体仍可以在绕过密封球,有时甚至会将密封球熔化,进而酿成事故。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种防回火的气割割炬,能在气割割炬回火时接通控制电路,通过控制燃气阀门来阻止回火现象,避免回火烧坏气割工具,也避免了燃气罐爆炸引起伤人事故。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防回火的气割割炬,包括射吸式割炬原型,还包括位于射吸式割炬原型切割氧气管上的热感开关、位于热感开关右边的控制装置和固定在射吸式割炬原型切割氧气管右端的气流控制阀;所述的热感开关包括连接片一和连接片二,所述的连接片一截面呈弧形,连接片一的上部与连接片二上部固定连接,并且连接片一和连接片二将切割氧气管包围在内部,连接片一下部和连接片二下部之间设置有间隙,当回火现象发生时,连接片一和连接片二下部会连接使得间隙消失;连接片一和连接片二且连接片一和连接片二相接触的部分设置有绝缘膜,热感开关与切割氧气管相接触的部分也设置有绝缘膜,绝缘膜使得在未发生回火时连接片一和连接片二不会连通。所述的气流控制阀包括固定在切割氧气管上的一号控制阀和固定在混合气管上的二号控制阀;所述的一号控制阀和二号控制阀均呈圆柱形,且一号控制阀下部和二号控制阀上部固定连接,一号控制阀用于控制切割氧气管的通断,二号控制阀用于控制混合气管的通断。所述的控制装置固定在热感开关和气流控制阀之间的切割氧气管上,且控制装置左端分别与连接片一和连接片二通过导线相连,控制装置内部设置有用于发出警报声音的电子蜂鸣器、用于提供电能的微型电源和控制芯片,控制装置右端与一号控制阀相接。所述的连接片一采用受热变形量较大的导电材料,例如:镍铬铁合金,使得连接片受热时能保证连通电路;所述连接片二的材料与连接片一相同。本技术的有益效果是:本技术的一种防回火的气割割炬,设置有两块连接片,在气割割炬回火时两块连接片下部连接,进而接通控制电路,通过控制燃气阀门来阻止回火现象,避免回火烧坏气割工具,也避免了燃气罐爆炸引起伤人事故。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的主视图;图3是本技术沿图2中A— A线剖开后的视图;图中:1.射吸式割炬原型,2.热感开关,3.控制装置,4.气流控制阀,21.连接片一,22.连接片二,23.间隙,24.绝缘膜,41.一号控制阀,42.二号控制阀。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。如图1、图2、图3,本实施例的一种防回火的气割割炬,包括射吸式割炬原型1,还包括位于射吸式割炬原型I切割氧气管上的热感开关2、位于热感开关2右边的控制装置3和固定在射吸式割炬原型I切割氧气管右端的气流控制阀4 ;所述的热感开关2包括连接片一 21和连接片二 22,所述的连接片一 21截面呈弧形,连接片一 21的上部与连接片二 22上部固定连接,并且连接片一 21和连接片二 22将切割氧气管包围在内部,连接片一 21下部和连接片二 22下部之间设置有间隙23,当回火现象发生时,连接片一 21和连接片二 22下部会连接使得间隙23消失;连接片一 21和连接片二 22且连接片一 21和连接片二 22相接触的部分设置有绝缘膜24,热感开关2与切割氧气管相接触的部分也设置有绝缘膜24,绝缘膜24使得在未发生回火时连接片一 21和连接片二 22不会连通。如图1、图2,所述的气流控制阀4包括固定在切割氧气管上的一号控制阀41和固定在混合气管上的二号控制阀42 ;所述的一号控制阀41和二号控制阀42均呈圆柱形,且一号控制阀41下部和二号控制阀42上部固定连接,一号控制阀41用于控制切割氧气管的通断,二号控制阀42用于控制混合气管的通断。如图1、图2,所述的控制装置3固定在热感开关2和气流控制阀3之间的切割氧气管上,且控制装置3左端分别与连接片一 21和连接片二 22通过导线5相连,控制装置3内部设置有用于发出警报声音的电子蜂鸣器、用于提供电能的微型电源和控制芯片,控制装置3右端与一号控制阀41相接。如图3,所述的连接片一 21采用镍铬铁合金,使得连接片受热时能保证连通电路;所述连接片二 22的材料与连接片一 21相同。本实施例的一种防回火的气割割炬在使用时,在割炬正常使用的状态下,连接片一 21和连接片二 22彼此绝缘,一旦发生回火现象,由于连接片一 21和连接片二 22受热膨胀使得二者的下端连接,进而连通电路,在控制装置3的作用下电子蜂鸣器发出警报声,并通过操控一号控制阀41和二号控制阀42来控制切割氧气管和混合气管的通断。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种防回火的气割割炬,包括射吸式割炬原型(I),其特征在于:还包括位于射吸式割炬原型(I)切割氧气管上的热感开关(2)、位于热感开关(2)右边的控制装置(3)和固定在射吸式割炬原型(I)切割氧气管右端的气流控制阀(4);所述的热感开关(2)包括连接片一(21)和连接片二(22),所述的连接片一(21)截面呈弧形,连接片一(21)的上部与连接片二(22)上部固定连接,并且连接片一(21)和连接片二(22)将切割氧气管包围在内部,连接片一(21)下部和连接片二(22)下部之间设置有间隙(23),且连接片一(21)和连接片二(22)相接触的部分设置有绝缘膜(24),热感开关(2)与切割氧气管相接触的部分也设置有绝缘膜(24)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防回火的气割割炬,包括射吸式割炬原型(1),其特征在于:还包括位于射吸式割炬原型(1)切割氧气管上的热感开关(2)、位于热感开关(2)右边的控制装置(3)和固定在射吸式割炬原型(1)切割氧气管右端的气流控制阀(4);所述的热感开关(2)包括连接片一(21)和连接片二(22),所述的连接片一(21)截面呈弧形,连接片一(21)的上部与连接片二(22)上部固定连接,并且连接片一(21)和连接片二(22)将切割氧气管包围在内部,连接片一(21)下部和连接片二(22)下部之间设置有间隙(23),且连接片一(21)和连接片二(22)相接触的部分设置有绝缘膜(24),热感开关(2)与切割氧气管相接触的部分也设置有绝缘膜(24)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:童旭东
申请(专利权)人:安庆旭东工贸有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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