抗冻可速封薄膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了抗冻可速封薄膜及其制备方法，所述的薄膜由双向拉伸聚丙烯及聚丙烯薄膜复合而成，所述的聚丙烯薄膜由电晕层、中间层、热封层组成，所述的热封层包括茂金属三元嵌段共聚丙烯、乙烯弹性体、抗粘剂、滑爽剂，其重量比为５０－８６．５∶１８－２０∶１－２∶１－１．５。所述的制备方法依次包括以下工序：挤出工序、激冷辊固化工序、冷却工序、测厚工序、电晕工序、偏摆工序、切边工序、ＢＯＰＰ与ＣＰＰ的复合工序、分切成卷膜工序，本发明专利技术与现有技术相比，具有以下特点：优良的抗冻耐寒性能，优异的机械性能：抗冲击效果和耐穿刺效果显著；起封温度低，热封时间短，封口强度高，适应现代化快速的自动包装设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于薄膜及其制备方法这一
，特别属于用于各类米饭、果 蔬、海鲜、肉制品、熟食、汤圆、包子、冷饮等多种食品的抗冻可速封薄膜及 其制备方法。
技术介绍
冷冻冷藏食品业是近年来国际上发展最快的食品行业之一，在中国的发展也极为迅速。目前，我国市场上常见的冷冻包装多使用OPP/LLDPE、 NY/LLDPE、 PET/LLDPE、 PET/VMPET/LLDPE、 PET/NY/LLDPE等几种结构。此类包装容易 出现下列问题(1)包装袋的耐冲击性能差，运输、装卸、货架摆放过程中容 易受到外来力的破坏，极易出现破袋、开袋现象，不但影响包装产品的外观， 同时也不能起到包装本身应有的作用。(2)包装袋本身的爽滑性不好，生产过 程中表现为开口性较差，生产效率低，同时也会使包装袋的使用率降低，对成 本造成浪费。(3)普通的包装袋的热封强度〈20N/15mm、当热封温度过高时容 易导致热封层的损害，造成包装袋的保护性能降低，内容物的保质期大大縮短， 使内容物达不到相应的保质期。(4)包装袋层间剥离强度小于1.0N/15mm、因 此拉断力不够，包装袋的力学性能较差，包装袋分层、包装袋不能够达到应有 的承重作用，对内容物不能起到有效的保护作用。(5)包装袋的耐寒性达不到 要求，在温度为-2(TC以下时，不能保持材料原有的性能，包装材料较脆，使包 装材料力学强度下降，造成包装袋破裂及开裂，更不能满足对内容物的保护作 用。(6)包装袋的易撕口的作用不能有效发挥，撕裂强度大于500N/mm，造成 包装袋不易开口， (7)包装袋的穿刺性能小于1. ON/Wn，而冷冻食品冷冻后一 般是比较坚硬，特别是鱼、肉制品，含有骨头及硬质物体，运输及堆放中产品 挤压很容易使包装袋穿破，使包装袋密封性造成破坏，因此冷冻食品对包装袋 的穿刺性要求很高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种新的。本专利技术解决技术问题的技术方案为抗冻可速封薄膜由双向拉伸聚丙烯(BOPP)及聚丙烯薄膜(CPP)复合而成，所述的聚丙烯薄膜(CPP)由电晕层、 中间层、热封层组成，所述的热封层包括茂金属三元嵌段共聚丙烯、乙烯弹性 体、抗粘剂、滑爽剂，茂金属三元嵌段共聚丙烯、乙烯弹性体、抗粘剂、滑爽 剂的重量比为50-86.5: 18-20: 1-2: 1-1.5所述的茂金属三元嵌段共聚丙烯，其性能指标如下熔点为115 — 117°C， 断裂伸长率大于500%，挠曲模量大于700MPa;乙烯弹性体，其性能指标如下熔点为65—66。C,脆化温度小于-70。C。 所述的中间层包括二元嵌段乙烯一丙烯共聚物、乙烯弹性体，二元嵌段乙 烯一丙烯共聚物与乙烯弹性体的重量比为8-9: 1-2。所述的二元嵌段乙烯一丙烯共聚物，其指标如下熔体流动速率大于8. 5g/10min，挠曲模量大于1000MPa，拉伸屈服强度为24—25MPa所述的电晕层包括嵌段共聚丙烯、乙烯弹性体，嵌段共聚丙烯与乙烯弹性 体的重量比为8-9: 1-2。所述的乙烯弹性体，其性能指标与热封层的相同。所述的双向拉伸聚丙烯(BOPP)膜，其技术如下如下拉伸强度横向> 200Mpa，纵向》120 Mpa;断裂伸长率横向》180%，纵向>65%;热收縮率横向《4%;纵向《5%;摩擦系数静U《0.80，动U d《0. 80;雾度《1.5%;光泽度》85%;内面润湿张力》38mN/m。 所述的CPP薄膜的厚度为20—40 " m。在薄膜厚度提高时，膜滑爽性提高，摩擦系数下降；拉伸强度提高；冲击 强度提高较为显著；撕裂强度在纵向上提高，但是横向上降低。本专利技术的制备方法，依次包括以下工序挤出工序、激冷辊固化工序、冷 却工序、测厚工序、电晕工序、偏摆工序、切边工序、BOPP与CPP的复合工序、 分切成巻膜工序，在树脂挤出工序中，树脂的温度为220—28(TC。在激冷辊固化工序中，激冷辊温度为20—4(TC。在冷却工序中，牵引速度25-40m/min。在牵引速度提高时，膜的爽滑性提高，摩擦系数下降；拉伸强度无明显变 化；冲击强度略有下降；纵向撕裂强度下降，横向撕裂强度上升。 在复合工序中，所用的胶为FW9262，由康和化工公司生产。所用的胶粘剂 操作浓度控制在3号察恩杯17 — 20秒，适当的涂布量，干燥温度为70。C。 本专利技术所制成的复合膜，其技术指标如下拉伸强度横向^300Mpa，纵向》400Mpa;断裂伸长率横向》60 — 150%， 纵向》30—80%;撕裂强度横向》250 (N/mra)kg/cm，纵向》300 (N/ram) kg/cm; 剥离强度》1.8 (N/15mm)，热合强度内层厚度《50um时，>20 (N/15腿)， 内层厚度〉50 um时，》30 (N/15mm)，抗摆锤冲击(强度)能》0. 8J，摩擦 系数0.20-0.40;耐穿刺性能》1.2N/Wn;抗冻耐寒性能>60%，由于采用CPP 作为热封层，可抗油污热封，适应更多类型食品的包装。本专利技术与现有技术相比，具有以下特点图案清晰、外观亮丽，有良好的 货架效果，可提高产品档次；优良的抗冻耐寒性能，可适应-25X:至-3(TC的低温 条件下运输存储；优异的机械性能抗冲击效果和耐穿剌效果显著；起封温度 低，热封时间短，封口强度高，适应现代化快速的自动包装设备，避免了因热 封温度过高，对袋子造成损伤，对包装内容物产生影响。 附图说明图l为本专利技术的工艺流程图。图2为茂金属三元嵌段共聚丙烯的加入量与薄膜热封温度关系图。图3为电晕层中，嵌段共聚丙烯的加入量与薄膜冲击强度的关系图。图4为中间层中，二元嵌段乙烯一丙烯共聚物与薄膜耐穿刺强度的关系图。图5为树脂温度与磨擦系数的关系图。图6为树脂温度与拉伸强度的关系图。图7为树脂温度与冲击强度的关系图。图8为树脂温度与撕裂强度的关系图。图9为激冷辊温度与磨擦系数的关系图。图io为激冷辊温度与拉伸强度的关系图。图11为激冷辊温度与冲击强度的关系图。 图12为激冷辊温度与撕裂强度的关系图。 图13为CPP薄膜与磨擦系数的关系图。 图14为CPP薄膜与拉伸强度的关系图。 图15为CPP薄膜与冲击强度的关系图。图16为CPP薄膜与撕裂强度的关系图。 图17为牵引速度与磨擦系数的关系图。 图18为牵引速度与拉伸强度的关系图。 图19为牵引速度与冲击强度的关系图。 图20为牵引速度与撕裂强度的关系图。在图中，61为静磨擦系数，62为动磨擦系数，71为纵向拉伸强度、72为 横向拉伸强度，91为横向撕裂强度，92纵向撕裂强度，IOI为动磨擦系数，102 为静磨擦系数，lll为纵向拉伸强度，112为横向拉伸强度，131为横向撕裂强 度，132为纵向撕裂强度，141为动磨擦系数，142为静磨擦系数，151为纵向 拉伸强度，152为横向拉伸强度，171为横向撕裂强度，172为纵向撕裂强度， 181为静磨擦系数，182为动磨擦系数，191为纵向拉伸强度、192为横向拉伸 强度，211为横向撕裂强度，212纵向撕裂强度。 具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作详细的说明。本专利技术所用的原料如下茂金属三元嵌段共聚丙烯，其型号为FX4T，性能指标如下该原料熔点在115°C，断裂伸长率超过500%，挠曲模量超本文档来自技高网...

【技术保护点】
抗冻可速封薄膜，由双向拉伸聚丙烯及聚丙烯薄膜复合而成，所述的聚丙烯薄膜由电晕层、中间层、热封层组成，其特征在于：所述的热封层包括茂金属三元嵌段共聚丙烯、乙烯弹性体、抗粘剂、滑爽剂，茂金属三元嵌段共聚丙烯、乙烯弹性体、抗粘剂、滑爽剂的重量比为５０－８６．５∶１８－２０∶１－２∶１－１．５。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪学文，陈付兵，胡继超，黄巍，张和平，江浪浪，
申请(专利权)人：黄山永新股份有限公司，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]