本实用新型专利技术属于等离子割炬技术领域，具体涉及一种具有散热结构的空气等离子弧割炬。该割炬包括割炬壳体，在割炬壳体下端设有电极、喷口以及套设于喷口上的散热结构，散热结构包括散热罩、第一保护罩和第二保护罩，第一保护罩设于散热罩和第二保护罩之间；散热罩外侧壁设有第一凸环和第二凸环；第一保护罩的内侧壁设有与第一凸环卡扣的第一凹槽和与第二凸环卡扣的第二凹槽，第一保护罩的外侧壁设有第三凸环和第四凸环；第二保护罩的内侧壁设有与第三凸环卡扣的第三凹槽和与第四凸环卡扣的第四凹槽。因此，本实用新型专利技术能使高温等离子弧在喷口处分布更加均匀集中，从而使切割精度得到提高，同时具有散热的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术提供一种等离子割炬，尤其指一种具有散热结构的空气等离子弧割炬。
技术介绍
等离子割炬是一种常见的机械加工工具，通常包括带有放电物质的电极和喷口，利用喷口喷射出的高温等离子弧来熔化、切割金属。现有技术所公开的等离子弧割炬多是手持式的，切割精度不高，喷口经常处于高热状态容易老化，使用寿命不长，难以保持被切割工件的切口一致性。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的主要目的在于提供一种具有散热结构的空气等离子弧割炬，该空气等离子弧割炬不仅切割精度高，而且能够延长使用寿命。为达成上述目的，本技术应用的技术方案是:本技术提供一种空气等离子弧割炬，该割炬包括割炬壳体及其在割炬壳体下端设有的电极、喷口以及套设于喷口上的散热结构，散热结构包括散热罩、第一保护罩和第二保护罩，第一保护罩设于散热罩和第二保护罩之间，其中散热罩外侧壁设有第一凸环和第二凸环；第一保护罩的内侧壁设有与第一凸环卡扣的第一凹槽和与第二凸环卡扣的第二凹槽，第一保护罩的外侧壁设有第三凸环和第四凸环；第二保护罩的内侧壁设有与第三凸环卡扣的第三凹槽和与第四凸环卡扣的第四凹槽。在本实施例中优选，第一保护罩的内侧壁设有第五凹槽，割炬壳体设有与第五凹槽卡扣的第五凸环。在本实施例中优选，散热罩和第二保护罩为金属保护罩。在本实施例中优选，第一保护罩为陶瓷保护罩。在本实施例中优选，散热罩、第一保护罩和第二保护罩为一体结构。本技术与现有技术相比，其有益的效果:一是采用散热结构应对喷口散热；二是采用卡扣固定方式使高温等离子弧在喷口处分布更加均匀集中，从而使切割精度得到【附图说明】图1是本实施例的结构示意图。图2为图1中P处放大图。附图标记包括:1-割炬壳体，11-第五凸环，2-电极，3-喷口，4-散热罩，41-第五凹槽，42-第一凸环，43-第二凸环，5-第一保护罩，51-第一凹槽，52-第二凹槽，53-第三凸环，54-第四凸环，6-第二保护罩，61-第三凹槽，62-第四凹槽。【具体实施方式】下面结合具体实施例及附图对本技术作进一步详细说明。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术的技术方案，而不应当理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”或“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不应当理解为对本技术的限制。请参阅图1并结合参阅图2所示，本技术提供了一种具有散热结构的空气等离子弧割炬，该割炬包括割炬壳体1，在割炬壳体I下端设有电极2、喷口 3以及套设于喷口3上的散热结构，其中散热结构包括散热罩4、第一保护罩5和第二保护罩6，第一保护罩5设于散热罩4和第二保护罩6之间；散热罩4外侧壁设有第一凸环42和第二凸环43 ;第一保护罩5的内侧壁设有与第一凸环42卡扣的第一凹槽51和与第二凸环43卡扣的第二凹槽52，第一保护罩5的外侧壁设有第三凸环53和第四凸环54 ;第二保护罩的内侧壁设有与第三凸环53卡扣的第三凹槽61和与第四凸环54卡扣的第四凹槽62。在本实施例中，第一保护罩4的内侧壁设有第五凹槽41，割炬壳体I设有与第五凹槽41卡扣的第五凸环11，从而使散热结构与割炬壳体I固定连接，避免了如现有技术中采用一侧螺钉固定方式所带来的因受力不均而造成等离子弧在喷口处分布不均匀，以至于影响切割精度。在本实施例中，散热罩4和第二保护罩6为金属保护罩。比如:铜质材料或铜合金材料。由于散热罩4与喷口接触而带电，因此，在本实施例中第一保护罩5为陶瓷保护罩。另外，在本实施例中散热罩4、第一保护罩5和第二保护罩6为一体结构。【主权项】1.一种具有散热结构的空气等离子弧割炬，包括割炬壳体及其割炬壳体下端设有的电极、喷口以及套设于喷口上的散热结构，其特征在于，散热结构包括散热罩、第一保护罩和第二保护罩，第一保护罩设于散热罩和第二保护罩之间；其中散热罩外侧壁设有第一凸环和第二凸环；第一保护罩的内侧壁设有与第一凸环卡扣的第一凹槽和与第二凸环卡扣的第二凹槽，第一保护罩的外侧壁设有第三凸环和第四凸环；第二保护罩的内侧壁设有与第三凸环卡扣的第三凹槽和与第四凸环卡扣的第四凹槽。2.根据权利要求1所述的具有散热结构的空气等离子弧割炬，其特征在于，第一保护罩的内侧壁设有第五凹槽，割炬壳体设有与第五凹槽卡扣的第五凸环。3.根据权利要求1所述的具有散热结构的空气等离子弧割炬，其特征在于，散热罩和第二保护罩为金属保护罩。4.根据权利要求1所述的具有散热结构的空气等离子弧割炬，其特征在于，第一保护罩为陶瓷保护罩。5.根据权利要求1所述的具有散热结构的空气等离子弧割炬，其特征在于，散热罩、第一保护罩和第二保护罩为一体结构。【专利摘要】本技术属于等离子割炬
，具体涉及一种具有散热结构的空气等离子弧割炬。该割炬包括割炬壳体，在割炬壳体下端设有电极、喷口以及套设于喷口上的散热结构，散热结构包括散热罩、第一保护罩和第二保护罩，第一保护罩设于散热罩和第二保护罩之间；散热罩外侧壁设有第一凸环和第二凸环；第一保护罩的内侧壁设有与第一凸环卡扣的第一凹槽和与第二凸环卡扣的第二凹槽，第一保护罩的外侧壁设有第三凸环和第四凸环；第二保护罩的内侧壁设有与第三凸环卡扣的第三凹槽和与第四凸环卡扣的第四凹槽。因此，本技术能使高温等离子弧在喷口处分布更加均匀集中，从而使切割精度得到提高，同时具有散热的优点。【IPC分类】H05H1/28, B23K10/00【公开号】CN204711393【申请号】CN201520436751【专利技术人】贾金勇, 李长友, 齐化全, 王莎 【申请人】深圳市首谷科技有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年6月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有散热结构的空气等离子弧割炬，包括割炬壳体及其割炬壳体下端设有的电极、喷口以及套设于喷口上的散热结构，其特征在于，散热结构包括散热罩、第一保护罩和第二保护罩，第一保护罩设于散热罩和第二保护罩之间；其中散热罩外侧壁设有第一凸环和第二凸环；第一保护罩的内侧壁设有与第一凸环卡扣的第一凹槽和与第二凸环卡扣的第二凹槽，第一保护罩的外侧壁设有第三凸环和第四凸环；第二保护罩的内侧壁设有与第三凸环卡扣的第三凹槽和与第四凸环卡扣的第四凹槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贾金勇，李长友，齐化全，王莎，
申请(专利权)人：深圳市首谷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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