新型后门限位器总成制造技术

技术编号:12236983 阅读:89 留言:0更新日期:2015-10-23 19:07
新型后门限位器总成,包括控制盒,支架,所述的控制盒中部设置有方形通孔,方形通孔内穿插有拉板,拉板一头镶嵌有拉板嵌件,拉板的另一头通过支架转轴铆接有支架;所述的控制盒两端均设置有圆形通孔,每个圆形通孔内均依次设置有滑块、压簧和挡板。本实用新型专利技术结构简单,设计合理,可在无油状态下获得较好的开闭耐久性,且开关门节奏感强,上下侧坡定位好,随着拉板宽度尺寸增加,使得其抗冲击、载荷性成倍提升,从而提高了限位器的使用寿命,所以及时的推广与运用将具有良好的经济与社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到汽车零部件
,尤其涉及到一种新型后门限位器总成
技术介绍
随着世界经济的发展,汽车将会成为人类的主要代步工具,由于城市人口的增多,将来的停车位之间,车与车的距离将会越来越小,为了避免上下车时磕碰其它车辆,对限位器的限位作用要求将会更高。车门限位器一般布置在车门上下铰链之间,可以对车门的一些特定位置进行限位,使车门能既不自闭也不自开,由此可见,车门限位器是汽车中不可缺少的零部件之一。车门限位器属运动部件,开关门顺畅、无异音、限位可靠、抗过开优、耐久性好,这些指标已经在行业内不断的提高。然而当前市场上的车门限位器成本高,使用寿命短,长时间使用后容易产生变形,导致车门开启困难,影响车门的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述存在的问题。本技术是这样实现的:新型后门限位器总成,包括控制盒,支架,其特征在于:所述的控制盒中部设置有方形通孔,方形通孔内穿插有拉板,拉板一头镶嵌有拉板嵌件,拉板的另一头通过支架转轴铆接有支架;所述的控制盒两端均设置有圆形通孔,每个圆形通孔内均依次设置有滑块、压簧和挡板。本技术所述的拉板上设置有若干个限位弹坑和若干个倾斜面,每个限位弹坑内均设置有溢水孔。本技术所述的方形通孔与圆形通孔垂直呈“十”字交叉型。本技术结构简单,设计合理,可在无油状态下获得较好的开闭耐久性,且开关门节奏感强,上下侧坡定位好,随着拉板宽度尺寸增加,使得其抗冲击、载荷性成倍提升,从而提高了限位器的使用寿命,所以及时的推广与运用将具有良好的经济与社会效益。【附图说明】图1是本技术的爆炸图;图中:1、支架,2、支架转轴,3、挡板,4、滑块,5、拉板,6、拉板嵌件,7、限位弹坑,8、倾斜面,9、压簧,10、控制盒。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:参照附图,新型后门限位器总成,包括控制盒10,支架1,其特征在于:所述的控制盒10中部设置有方形通孔,方形通孔内穿插有拉板5,拉板5 —头镶嵌有拉板嵌件6,拉板5的另一头通过支架转轴2铆接有支架I ;所述的控制盒10两端均设置有圆形通孔,每个圆形通孔内均依次设置有滑块4、压簧9和挡板3 ;所述的拉板5上设置有若干个限位弹坑7和若干个倾斜面8,每个限位弹坑7内均设置有溢水孔;所述的方形通孔与圆形通孔垂直呈“十”字交叉型。具体实施时,实施例一、支架I通过安装螺栓紧固在车身上,控制盒10通过螺钉固定在车门上,当开门的时候,控制盒10便会沿着拉板5进行运动,由于拉板5上通过倾斜面8过渡设有高低不同的结构,压簧便会有不同的弹性变形,这样就需要人在开门的时候用不同的力进行关门,达到了汽车车门不自闭也不自开的效果。实施例二、拉板5镶嵌有“T”型的拉板嵌件6,外形小巧,结构简单,拉板5为一体扭曲式,减少了产品的零件数,还提高了产品的刚度及强度。随着拉板5的宽度尺寸增大,使得限位器具备抗冲击、过载成倍提升;拉板5上还设置有多个限位弹坑7、倾斜面8,在线性弹簧力作用下,使其开关门节奏感强,上下侧坡定位好。实施例三、采用聚甲醛滑块4,可在无油状态下获得较好的开闭耐久性。实施例四、采用塑料尼龙作为控制盒10的材料,在防腐、异音、环保方面均有很大提升,从而提升了整车的质量;控制盒10设有“十”字交叉型方形通孔与圆形通孔,方形通孔为拉板5过孔、圆形通孔一轴向则作为滑块4运动的导向,减少运动过程中其它自由因素对其滑块4的跳动、抖动的影响,从而提高滑块4运动的稳定性;同时将减震块设置在控制盒10上,通过二次注塑或双色注塑获得,不仅增加减震块与控制盒10的结合强度,而且减少限位器拉板5的尺寸,易于设计时布置。实施例五、支架转轴2为不锈钢,在防腐、异音、环保方面均有很大提升。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。【主权项】1.新型后门限位器总成,包括控制盒(10),支架(1),其特征在于:所述的控制盒(10)中部设置有方形通孔,方形通孔内穿插有拉板(5 ),拉板(5 ) —头镶嵌有拉板嵌件(6 ),拉板(5)的另一头通过支架转轴(2)铆接有支架(I);所述的控制盒(10)两端均设置有圆形通孔,每个圆形通孔内均依次设置有滑块(4)、压簧(9)和挡板(3)。2.根据权利要求1所述的新型后门限位器总成,其特征在于:所述的拉板(5)上设置有若干个限位弹坑(7)和若干个倾斜面(8),每个限位弹坑(7)内均设置有溢水孔。3.根据权利要求1所述的新型后门限位器总成,其特征在于:所述的方形通孔与圆形通孔垂直呈“十”字交叉型。【专利摘要】新型后门限位器总成,包括控制盒,支架,所述的控制盒中部设置有方形通孔,方形通孔内穿插有拉板,拉板一头镶嵌有拉板嵌件,拉板的另一头通过支架转轴铆接有支架;所述的控制盒两端均设置有圆形通孔,每个圆形通孔内均依次设置有滑块、压簧和挡板。本技术结构简单,设计合理,可在无油状态下获得较好的开闭耐久性,且开关门节奏感强,上下侧坡定位好,随着拉板宽度尺寸增加,使得其抗冲击、载荷性成倍提升,从而提高了限位器的使用寿命,所以及时的推广与运用将具有良好的经济与社会效益。【IPC分类】E05C17/02【公开号】CN204715948【申请号】CN201520414305【专利技术人】顾春松, 孙宇驰, 羊灿军, 曹熀杰 【申请人】江苏皓日汽车零部件有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年6月16日本文档来自技高网
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【技术保护点】
新型后门限位器总成,包括控制盒(10),支架(1),其特征在于:所述的控制盒(10)中部设置有方形通孔,方形通孔内穿插有拉板(5),拉板(5)一头镶嵌有拉板嵌件(6),拉板(5)的另一头通过支架转轴(2)铆接有支架(1);所述的控制盒(10)两端均设置有圆形通孔,每个圆形通孔内均依次设置有滑块(4)、压簧(9)和挡板(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:顾春松孙宇驰羊灿军曹熀杰
申请(专利权)人:江苏皓日汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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