本实用新型专利技术涉及一种喷油螺杆压缩机在线补油系统，它包括储油罐体、第一球阀、减压阀、第二球阀和止回阀；压力接口设置在储油罐体一侧头部，润滑油添加口设置在储油罐体上部，给喷油螺杆压缩机补油接口则设置在储油罐体下部，储油罐体底部安装有底盖；第一球阀和减压阀安装在储油罐体压力接口侧，第一球阀连接气源，第二球阀和止回阀安装在储油罐体给喷油螺杆压缩机补油接口侧，止回阀连接通向喷油螺杆压缩机的管道，润滑油从螺杆压缩机负压力侧进入喷油螺杆压缩机润滑系统。采用本实用新型专利技术，可实现喷油螺杆压缩机连续稳定运行，在不停机情况下适时补充喷油螺杆压缩机润滑油的功能，保证系统稳定运行，且操作控制简单，实现手动或自动补油。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷油螺杆压缩机制造，特别涉及一种喷油螺杆压缩机的在线补油系统。
技术介绍
喷油螺杆式压缩机运行时，成品气体里含有微量的润滑油，这些润滑油随着成品气体消耗掉了，无法回收，随着成品气体量越多，消耗的润滑油量也越多，当润滑油在压缩机系统里减少到一定量的时候，为了保证压缩机稳定运行，需要适时对压缩机系统补充润滑油量。针对某些特定行业应用，喷油螺杆压缩机需要全年7X24h不间断运行，而且无备用机。对这种喷油式螺杆压缩机，除了性能稳定可靠外，配备在线补油系统可以保证润滑油充分供应。有鉴于此，该领域技术人员致力于研发一种喷油螺杆压缩机在线补油系统，以对压缩机系统适时补充润滑油量，使压缩机稳定运行。
技术实现思路
本技术的任务是提供一种喷油螺杆压缩机在线补油系统，以解决上述现有技术所存在的喷油螺杆式压缩机在线补油问题。本技术的技术解决方案如下:一种喷油螺杆压缩机在线补油系统，它包括储油罐体、第一球阀、减压阀、第二球阀和止回阀；所述储油罐体设有压力接口、润滑油添加口以及给喷油螺杆压缩机补油接口，压力接口设置在储油罐体一侧头部，润滑油添加口设置在储油罐体上部，给喷油螺杆压缩机补油接口则设置在储油罐体下部，储油罐体底部安装有底盖；所述第一球阀和减压阀安装在储油罐体压力接口侧，第一球阀连接气源，第二球阀和止回阀安装在储油罐体给喷油螺杆压缩机补油接口侧，止回阀连接通向喷油螺杆压缩机的管道，储油罐体出油口接至螺杆压缩机进油口，润滑油从螺杆压缩机负压力侧进入喷油螺杆压缩机润滑系统。所述润滑油添加口上配置有螺塞。所述减压阀出口压力设定为0.9Bar。采用本技术的喷油螺杆压缩机在线补油系统，可实现喷油螺杆压缩机连续稳定运行，在不停机情况下适时补充喷油螺杆压缩机润滑油的功能，保证系统稳定运行，且操作控制简单，实现手动或自动补油。本技术的喷油螺杆压缩机在线补油系统可作为喷油螺杆压缩机可选配置；也可以作为便携式设备，其优势在于使用多台喷油螺杆压缩机时，仅需采购一套补油系统，即实现对多台喷油螺杆压缩机手动补油。【附图说明】图1是本技术的一种喷油螺杆压缩机在线补油系统的储油罐结构示意图。图2是本技术的一种喷油螺杆压缩机在线补油系统的配置流程图。附图标记:a为压力接口，b为润滑油添加口，c为给喷油螺杆压缩机补油接口，1为第一球阀，2为减压阀，3为第二球阀，4为止回阀，5为气源，6为通向压缩机，10为储油罐体，11为储油罐体底盖，12为螺塞。【具体实施方式】参看图1和图2，本技术提供一种喷油螺杆压缩机在线补油系统，它主要由储油罐体10、第一球阀1、减压阀2、第二球阀3和止回阀4组成。储油罐体10设置有压力接口 a、润滑油添加口 b以及给喷油螺杆压缩机补油接口Co压力接口 a设置在储油罐体10 —侧头部，润滑油添加口 b设置在储油罐体10上部，给喷油螺杆压缩机补油接口 c则设置在储油罐体10下部。润滑油添加口 b上配置螺塞12。储油罐体10底部安装底盖11。第一球阀1和减压阀2安装在储油罐体压力接口侧a，第一球阀1连接气源5，减压阀2出口压力设定为0.9Bar0第二球阀3和止回阀4安装在储油罐体给喷油螺杆压缩机补油接口侧c，止回阀4连接通向喷油螺杆压缩机的管道，储油罐体出油口接至螺杆压缩机进油口，润滑油从螺杆压缩机负压力侧进入喷油螺杆压缩机润滑系统。本技术的储油罐体具备以下特性:容积10L，工作时压力9kPa，罐体内直径149mm，该储油罐体不属于压力容器监管范围，可以便捷地配置在喷油螺杆压缩机机器内部，也可以选择便携式，实现单台多用。本技术的喷油螺杆压缩机在线补油系统工作时，参照系统流程图进行配置，第一步:同时关闭第一球阀1、第二球阀3，打开储油罐体加油口螺塞，加入润滑油；第二步:将减压阀2出口压力设定为0.9Bar ;第三步:将储油罐体出油口接至压缩机进油口(负压力侧)，接入气源；第四步:打开第二球阀3，同时打开第一球阀1 ;第五步:在线补油系统进行工作；特别注意止回阀4用于防止在线补油系统工作时螺杆压缩机减载时润滑油反灌入储油罐体。采用本技术的喷油螺杆压缩机在线补油系统，可保证喷油螺杆压缩机7X24h不间断运行，对压缩机系统适时补充润滑油量，使压缩机稳定运行，且操作控制简单，实现手动或自动补油。当然，本
内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本技术，而并非用作对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型都将落在本技术权利要求的范围内。【主权项】1.一种喷油螺杆压缩机在线补油系统，其特征在于:它包括储油罐体、第一球阀、减压阀、第二球阀和止回阀；所述储油罐体设有压力接口、润滑油添加口以及给喷油螺杆压缩机补油接口，压力接口设置在储油罐体一侧头部，润滑油添加口设置在储油罐体上部，给喷油螺杆压缩机补油接口则设置在储油罐体下部，储油罐体底部安装有底盖；所述第一球阀和减压阀安装在储油罐体压力接口侧，第一球阀连接气源，第二球阀和止回阀安装在储油罐体给喷油螺杆压缩机补油接口侧，止回阀连接通向喷油螺杆压缩机的管道，储油罐体出油口接至螺杆压缩机进油口，润滑油从螺杆压缩机负压力侧进入喷油螺杆压缩机润滑系统。2.根据权利要求1所述的喷油螺杆压缩机在线补油系统，其特征在于:所述润滑油添加口上配置有螺塞。3.根据权利要求1所述的喷油螺杆压缩机在线补油系统，其特征在于:所述减压阀出口压力设定为0.9Bar。【专利摘要】本技术涉及一种喷油螺杆压缩机在线补油系统，它包括储油罐体、第一球阀、减压阀、第二球阀和止回阀；压力接口设置在储油罐体一侧头部，润滑油添加口设置在储油罐体上部，给喷油螺杆压缩机补油接口则设置在储油罐体下部，储油罐体底部安装有底盖；第一球阀和减压阀安装在储油罐体压力接口侧，第一球阀连接气源，第二球阀和止回阀安装在储油罐体给喷油螺杆压缩机补油接口侧，止回阀连接通向喷油螺杆压缩机的管道，润滑油从螺杆压缩机负压力侧进入喷油螺杆压缩机润滑系统。采用本技术，可实现喷油螺杆压缩机连续稳定运行，在不停机情况下适时补充喷油螺杆压缩机润滑油的功能，保证系统稳定运行，且操作控制简单，实现手动或自动补油。【IPC分类】F04C29/02【公开号】CN204716544【申请号】CN201520376189【专利技术人】黄旭林, 孙志新, 张 杰, 刘涛 【申请人】上海优耐特斯压缩机有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年6月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种喷油螺杆压缩机在线补油系统，其特征在于：它包括储油罐体、第一球阀、减压阀、第二球阀和止回阀；所述储油罐体设有压力接口、润滑油添加口以及给喷油螺杆压缩机补油接口，压力接口设置在储油罐体一侧头部，润滑油添加口设置在储油罐体上部，给喷油螺杆压缩机补油接口则设置在储油罐体下部，储油罐体底部安装有底盖；所述第一球阀和减压阀安装在储油罐体压力接口侧，第一球阀连接气源，第二球阀和止回阀安装在储油罐体给喷油螺杆压缩机补油接口侧，止回阀连接通向喷油螺杆压缩机的管道，储油罐体出油口接至螺杆压缩机进油口，润滑油从螺杆压缩机负压力侧进入喷油螺杆压缩机润滑系统。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄旭林，孙志新，张杰，刘涛，
申请(专利权)人：上海优耐特斯压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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