一种具有除异物功能的硫化床锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除异物功能的硫化床锅炉，炉膛的下端安装有异物收集室，异物收集室的一侧安装有空气压缩机，空气压缩机与异物收集室之间通过通风管道连通，异物收集室与炉膛之间通过回收通道连通，炉膛内部底端安装有电机，炉膛内部底部与电机之间安装有多个二次风喷口，电机上安装有转轴，电机的一侧安装有生磁器，炉膛内部顶端安装有布风板，转轴上分布有多个异物吸附棒。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，且硫化效率高，硫化质量高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉领域，尤其涉及一种具有除异物功能的硫化床锅炉。
技术介绍
循环流化床(CFB)燃烧技术是具有燃料适应性好，效率高，污染物排放少等优点的洁净燃烧技术。近几年，CFB锅炉技术发展迅速，不断向大型化发展。随着大型化发展，CFB锅炉面临增大容量问题。锅炉容量的增加主要是通过受热面的增加来实现的，但是由于锅炉炉膛受热面积的增加和锅炉容量的增加不匹配，导致循环流化床锅炉在大型化的过程中存在着受热面积的布置很难解决的问题，或者是即使解决了，又带来了其他的很多问题。现有的单布风板炉膛主体部分大多采用矩形横截面，其截面如图1所示，炉膛的一侧布置有旋风分离器，二次风分布在炉膛两侧，在扩大炉膛面积时，会受到二次风穿透性的限制，这决定了炉膛在二次风方向上尺寸不能过大，这个尺寸往往受限于10m。因此，炉膛放大只能通过增大其宽度来实现。由此带来两方面的问题:(I)锅炉宽深比失调，造成锅炉占地面积过大，沿炉膛宽度方向布置的燃料给送系统配合困难，锅炉经济性差；(2)炉膛周长快速增加，水冷壁平均质量流速降低，降低锅炉安全性；(3)炉膛一个方向尺寸过大，引发炉膛内温度场、流场不均匀，降低锅炉性能。并且，其中的单布风板布风装置，受到布风板中心供氧和长宽比的限制，面积不能过大，因此难以满足流化燃烧锅炉大型化发展的需要。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种具有除异物功能的硫化床锅炉，其结构简单，使用方便，且硫化效率高，硫化质量高。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:本技术提出的一种具有除异物功能的硫化床锅炉，包括布风板、炉膛、生磁器、二次风喷口、异物收集室、电机、回收通道、通风管道、空气压缩机、挡板、磁性传递主轴、转轴、异物吸附棒、支杆和磁性传递支杆；所述炉膛的下端安装有异物收集室，异物收集室的一侧安装有空气压缩机，空气压缩机与异物收集室之间通过通风管道连通，异物收集室与炉膛之间通过回收通道连通，炉膛内部底端安装有电机，炉膛内部底部与电机之间之间安装有多个二次风喷口，电机上安装有转轴，电机的一侧安装有生磁器，炉膛内部顶端安装有布风板，转轴上分布有多个异物吸附棒。优选地，所述布风板上安装有多个一次风喷口。优选地，所述电机的外侧安装有挡板。 优选地，所述二次风喷口的最高水平高度与挡板的最高水平高度相同。优选地，所述转轴内穿插有磁性传递主轴，磁性传递主轴上分布有磁性传递支杆，磁性传递支杆穿插于异物吸附棒内。优选地，所述磁性传递支杆与磁性传递主轴之间的夹角为30-45°，且磁性传递支杆的水平长度小于转轴与炉膛之间的距离。优选地，所述磁性传递主轴与生磁器连接。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优占.V.本技术通过设置生磁器对磁性传递主轴进行磁化，使得异物吸附棒能够对炉膛内的异物进行吸附，生磁器断磁后，异物吸附棒吸附的异物通过回收通道进入异物收集室，空气压缩机通过通风管道对异物收集室进行抽真空，然后对异物收集室内的异物进行吸取，对异物收集室内的异物进行收集，有效提高了对异物的收集效率，提高了硫化的效率。【附图说明】构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术提出的一种具有除异物功能的硫化床锅炉的剖视结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图；图中，1、布风板；2、炉膛；3、生磁器；4、二次风喷口 ；5、异物收集室；6、电机；7、回收通道；8、通风管道；9、空气压缩机；10、挡板；11、磁性传递主轴；12、转轴；13、异物吸附棒；14、支杆；15、磁性传递支杆。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示，图1为本技术提出的一种具有除异物功能的硫化床锅炉的剖视结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图。参照图1和图2，本技术提出的一种具有除异物功能的硫化床锅炉，包括布风板1、炉膛2、生磁器3、二次风喷口 4、异物收集室5、电机6、回收通道7、通风管道8、空气压缩机9、挡板10、磁性传递主轴11、转轴12、异物吸附棒13、支杆14和磁性传递支杆15。炉膛2的下端安装有异物收集室5，异物收集室5的一侧安装有空气压缩机9，空气压缩机9与异物收集室5之间通过通风管道8连通，异物收集室5与炉膛2之间通过回收通道7连通，炉膛2内部底端安装有电机6，炉膛2内部底部与电机6之间之间安装有多个二次风喷口 4，电机6上安装有转轴12，电机6的一侧安装有生磁器3，磁性传递主轴11与生磁器3连接，炉膛2内部顶端安装有布风板1，转轴12上分布有多个异物吸附棒13。通过设置生磁器3对磁性传递主轴11进行磁化，使得异物吸附棒13能够对炉膛2内的异物进行吸附，生磁器3断磁后，异物吸附棒13吸附的异物通过回收通道7进入异物收集室5，空气压缩机9通过通风管道8对异物收集室5进行抽真空，然后对异物收集室5内的异物进行吸取，对异物收集室5内的异物进行收集。在本实施方式中，布风板I上安装有多个一次风喷口。在本实施方式中，电机6的外侧安装有挡板10，挡板可以有效的避免异物吸附在电机6的外表面，使得异物收集的效率更高。在本实施方式中，二次风喷口 4的最高水平高度与挡板10的最高水平高度相同，使得二次风喷口 4能对准异物下落的位置，形成气流，提高了异物回收的效率。在本实施方式中，转轴12内穿插有磁性传递主轴11，磁性传递主轴11上分布有磁性传递支杆15，磁性传递支杆15穿插于异物吸附棒13内。【具体实施方式】中，磁性传递支杆15与磁性传递主轴11之间的夹角可以为30°、31。 、32。 、33。 、34。 、35。 、36。 、37。 、38。 、39。 、40。 、41。 、42。 、43。 、44。 、45。，且磁性传递支杆15的水平长度小于转轴12与炉膛2之间的距离。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种具有除异物功能的硫化床锅炉，其特征在于:包括布风板(I)、炉膛(2)、生磁器(3)、二次风喷口(4)、异物收集室(5)、电机(6)、回收通道(7)、通风管道(8)、空气压缩机(9)、挡板(10)、磁性传递主轴(11)、转轴(12)、异物吸附棒(13)、支杆(14)和磁性传递支杆(15)； 所述炉膛(2)的下端安装有异物收集室(5)，异物收集室(5)的一侧安装有空气压缩机(9)，空气压缩机(9)与异物收集室(5)之间通过通风管道(8)连通，异物收集室(5)与炉膛⑵之间通过回收通道(7)连通，炉膛(2)内部底端安装有电机(6)，炉膛⑵内部底部与电机(6)之间之间安装有多个二次风喷口(4)，电机(6)上安装有转轴(12)，电机(6)的一侧安装有生磁器(3)，炉膛(2)内部顶端安装有布风板(1)，转轴(12)上分布有多个异物吸附棒(13) ο2.根据权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有除异物功能的硫化床锅炉，其特征在于：包括布风板(1)、炉膛(2)、生磁器(3)、二次风喷口(4)、异物收集室(5)、电机(6)、回收通道(7)、通风管道(8)、空气压缩机(9)、挡板(10)、磁性传递主轴(11)、转轴(12)、异物吸附棒(13)、支杆(14)和磁性传递支杆(15)；所述炉膛(2)的下端安装有异物收集室(5)，异物收集室(5)的一侧安装有空气压缩机(9)，空气压缩机(9)与异物收集室(5)之间通过通风管道(8)连通，异物收集室(5)与炉膛(2)之间通过回收通道(7)连通，炉膛(2)内部底端安装有电机(6)，炉膛(2)内部底部与电机(6)之间之间安装有多个二次风喷口(4)，电机(6)上安装有转轴(12)，电机(6)的一侧安装有生磁器(3)，炉膛(2)内部顶端安装有布风板(1)，转轴(12)上分布有多个异物吸附棒(13)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖华玲，张坤地，张丽琴，张国阳，
申请(专利权)人：肖华玲，
类型：新型
国别省市：福建;35