一种垂直顺流外驱动旋线除雾器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种垂直顺流外驱动旋线除雾器。其技术方案是：进气管(4)焊接在筒体(6)上部，支撑架(5)固定在筒体(6)管壁上，出气管(7)焊接在筒体(6)下部侧面，集水箱(8)与筒体(6)同中心密闭连接。箱体(12)开口端固定在密封箱底板(10)上，通气管(13)穿过筒体(6)内壁与大气相通。纤维线网(14)固定在接线盘(15)靠近圆边处，连接杆(16)的一端焊接在接线盘(15)中心位置处，连接杆(16)另一端和传动轴(18)一端通过联轴器(17)连接，传动轴(18)另一端和变频电机(19)输出轴同轴线连接，变频电机(19)固定在筒体(6)外部的电机安装板(11)上。本实用新型专利技术具有工程维护简单的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种除雾装置。尤其涉及一种垂直顺流外驱动旋线除雾器。
技术介绍
除雾器是烟气脱硫脱硝系统中的关键设备，其性能直接影响到湿法脱硫脱硝系统能否可靠运行。现有的除雾器包括折流板除雾器、旋风除雾器、丝网除雾器和湿式静电除雾器等。为保持较高的除雾效率，除雾器的清灰、清垢等日常工程维护复杂；现有的除雾器发生故障后检修工作量大，且检修周期长，不仅会造成除雾系统的停运，甚至会导致整个机组停机的生产事故。为了克服上述技术缺陷，石零、向晓东、吴高明等公开了“柔性纤维旋线除雾装置”(ZL201320783148.8)专利技术，该技术在直管或者变径管中安装柔性纤维旋线除雾装置，充分了利用了纤维线网对水雾的碰撞、拦截、离心分离等复合除雾作用，具有安装操作简便、除雾性能好、实用性强的特点。此外，向晓东、常玉锋、秦显显等公开了“一种用于湿烟气的管式旋线除雾器”(ZL201420767323.9)专利技术，该技术将纤维旋线除雾装置安装在倾斜角度为O?45°的管道内，具有无占地面积、能直接与不同倾角烟道连接的特点。然而，已公开的旋线除雾装置专利技术为内驱动式，变频电机放置在除雾器本体内，变频电机的工作环境较为恶劣，日常维护不方便，变频电机发生故障后需要维修人员进入除雾器内进行检修，检修环境恶劣，劳动强度大。此外若被处理烟气中含有易燃易爆气体，变频电机的散热不良、过载、短路等故障也存在着消防安全隐患；烟道内的回火也容易烧毁变频电机。
技术实现思路
本技术旨在克服上述技术的缺陷，目的是提供一种工程维护简单的垂直顺流外驱动旋线除雾器。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:除雾装置由壳体、密封箱和旋转装置组成。壳体包括进气管、支撑架、筒体、出气管和集水箱。进气管焊接在筒体的上部，出气管焊接在筒体的下部侧面，集水箱呈倒锥状，集水箱的大端与筒体同中心密闭连接，集水箱的小端装有阀体。支撑架固定在筒体的管壁上，支撑架由两根平行的钢梁、密封箱底板和电机安装板组成，密封箱底板和电机安装板固定在两根平行的钢梁上，支撑架底面垂直于筒体的中心线。密封箱包括箱体和通气管。箱体的开口端固定在支撑架上的密封箱底板上，箱体的另一端与通气管的一端相通，通气管的另一端穿过筒体内壁与大气相通。旋转装置包括纤维线网、接线盘、连接杆、联轴器、传动轴和变频电机。接线盘靠近圆边处装有纤维线网，连接杆的一端焊接在接线盘的中心位置处，连接杆的中轴线和筒体的中轴线重合，连接杆的另一端和传动轴的一端通过联轴器连接，传动轴的另一端和变频电机的输出轴同轴线连接。所述变频电机安装在电机安装板上，电机安装板位于筒体的外部，变频电机位于筒体外部直接暴露在大气中，利于电机的散热和故障的快速排除。所述密封箱底板位于筒体的内部，联轴器安装在密封箱底板上。传动轴穿过通气管伸入箱体内，通气管和传动轴为同轴心，通气管的直径比传动轴的直径大50?100mm，密封箱内的机械散热能及时排到大气中，同时通气管隔绝了传动轴与烟气的直接接触。所述纤维线网采用柔性纤维线编织而成，纤维线网自重较轻且结构简单，检修更换简单方便；柔性纤维线在高速旋转过程中自身会不断抖动，被拦截的水雾和尘粒无法附着在纤维线网上，因此不易结垢，日常维护工作量小。烟气顺流依次通过进气管、密封箱、钢梁、纤维线网和出气管，气流将旋转的纤维线网吹离钢梁，避免了钢梁和纤维线网的缠绕，提高了工程可靠度，减少了工程维护量。本技术中当含雾烟气经过高速旋转的纤维线网时与纤维线网碰撞，被纤维线网所拦截，并在离心力的作用下被甩向筒体管壁；分离的水和尘粒沿筒体管壁流入集水箱，净化后的烟气直接排出，实现含雾烟气的气液(气固)分离。由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果:(I)本技术中传动轴和联轴器位于密封箱内，避免了和烟气的直接接触；密封箱的通气管与大气相通，也利于传动设备的散热，提高了设备的耐用性，减少了维护工作量。(2)本技术中变频电机置于除雾装置外部，提高了其消防安全等级，不仅便于日常检修、维护，也利于变频电机的自然通风冷却，延长变频电机使用寿命；同时当变频电机发生故障时，维修人员可以在除雾装置外部快速排除故障。因此，本技术具有工程维护简单的特点。适用于湿烟气的除雾和深度净化。【附图说明】图1为本技术的一种结构示意图；图2为本技术的另一种结构示意图；图3为图1中壳体I的结构示意图；图4为图2中壳体I的结构示意图；图5为图3或图4中支撑架5的结构放大示意图；图6为图1或图2中密封箱2的结构放大示意图；图7为图1或图2中旋转装置3的结构放大示意图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步的描述，并非对本技术保护??围的限制。实施例1一种垂直顺流外驱动旋线除雾器。如图1所示，所述除雾装置由壳体1、密封箱2和旋转装置3组成。如图3所示，壳体I包括进气管4、支撑架5、筒体6、出气管7和集水箱8。进气管4为渐扩管，进气管4的小端安装法兰和烟道连接，进气管4的大端焊接在筒体6上。出气管7焊接在筒体6的下部侧面。集水箱8呈倒锥状，集水箱8的大端焊接在筒体6上，集水箱8的小端装有阀体。进气管4、筒体6和集水箱8为同中心密闭连接。如图3、图5所示，支撑架5固定在筒体6的管壁上，支撑架5由两根平行的钢梁9、密封箱底板10和电机安装板11组成，密封箱底板10和电机安装板11固定在两根平行的钢梁9上，支撑架5底面垂直于筒体6的中心线。如图6所示，密封箱2包括箱体12和通气管13。箱体12的开口端固定在支撑架5上的密封箱底板10上，箱体12的另一端与通气管13的一端相通，通气管13的另一端穿过筒体6内壁与大气相通。如图7所示，旋转装置3包括纤维线网14、接线盘15、连接杆16、联轴器17、传动轴18和变频电机19。接线盘15靠近圆边处装有纤维线网14，连接杆16的一端焊接在接线盘15的中心位置处，连接杆16的中轴线和筒体6的中轴线重合，连接杆16的另一端和传动轴18的一端通过联轴器17连接，传动轴18的另一端和变频电机19的输出轴同轴线连接。所述变频电机19安装在电机安装板11上，电机安装板11位于筒体6的外部。所述密封箱底板10位于筒体6的内部，联轴器17安装在密封箱底板10上。传动轴18穿过通气管13伸入箱体12内，通气管13和传动轴18为同轴心，通气管13的直径比传动轴18的直径大50?100mm。实施例2一种垂直顺流外驱动旋线除雾器。如图2所示，所述除雾装置由壳体1、密封箱2、旋转装置3组成。除下述技术参数外，其余同实施例1:如图4所示，进气管4的一端安装法兰和烟道连接，进气管4的另一端焊接在筒体6上部的侧壁上，进气管4的中心线垂直于筒体6的中心线。本【具体实施方式】具有以下有益效果:(I)本技术中传动轴和联轴器位于密封箱内，避免了和烟气的直接接触；密封箱的通气管与大气相通，也利于传动设备的散热，提高了设备的耐用性，减少了维护工作量。(2)本技术中变频电机置于除雾装置外部，提高了其消防安全等级，不仅便于日常检修、维护，也利于变频电机的自然通风冷却，延长变频电机使用寿命；同时当变频电机发生故障时，维修人员可以在除雾装置外部快速排除故障。因此，本技术具有工程维护简单的特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垂直顺流外驱动旋线除雾器，其特征在于：除雾装置由壳体(1)、密封箱(2)、旋转装置(3)组成；壳体(1)包括进气管(4)、支撑架(5)、筒体(6)、出气管(7)和集水箱(8)；进气管(4)焊接在筒体(6)的上部，出气管(7)焊接在筒体(6)的下部侧面，集水箱(8)呈倒锥状，集水箱(8)的大端与筒体(6)同中心密闭连接，集水箱(8)的小端装有阀体；支撑架(5)固定在筒体(6)的管壁上，支撑架(5)由两根平行的钢梁(9)、密封箱底板(10)和电机安装板(11)组成，密封箱底板(10)和电机安装板(11)固定在两根平行的钢梁(9)上，支撑架(5)底面垂直于筒体(6)的中心线；密封箱(2)包括箱体(12)和通气管(13)；箱体(12)的开口端固定在支撑架(5)上的密封箱底板(10)上，箱体(12)的另一端与通气管(13)的一端相通，通气管(13)的另一端穿过筒体(6)内壁与大气相通；旋转装置(3)包括纤维线网(14)、接线盘(15)、连接杆(16)、联轴器(17)、传动轴(18)和变频电机(19)；接线盘(15)靠近圆边处装有纤维线网(14)，连接杆(16)的一端焊接在接线盘(15)的中心位置处，连接杆(16)的中轴线和筒体(6)的中轴线重合，连接杆(16)的另一端和传动轴(18)的一端通过联轴器(17)连接，传动轴(18)的另一端和变频电机(19)的输出轴同轴线连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：向晓东，秦显显，常玉锋，石零，方红明，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42