焚烧烟气SNCR脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种焚烧烟气SNCR脱硝装置，包括尿素溶液制备罐、稀释水罐、稀释水泵、尿素溶液供应泵、管道混合器、尿素溶液喷射装置和输液管道和锅炉，还包括蒸汽扰动装置，蒸汽扰动装置包括蒸汽发生器、蒸汽泵、蒸汽输送管道以及若干个蒸汽喷嘴，所述锅炉侧墙上靠近尿素喷嘴的位置开设有至少一个蒸汽喷嘴安装孔，每个蒸汽喷嘴安装孔内设有一个蒸汽喷嘴，蒸汽发生器通过蒸汽输送管道连接至蒸汽泵，蒸汽泵通过蒸汽输送管道连接至蒸汽喷嘴。本实用新型专利技术增设蒸汽扰动装置，在锅炉内安装若干个蒸汽喷嘴，用蒸汽扰动烟气而使氨分布变得均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垃圾焚烧烟气的NOx处理装置，特别是一种用于焚烧烟气SNCR脱硝装置。
技术介绍
根据烟气排放标准，需要对焚烧生活垃圾产生的烟气中的NOx进行净化控制。现有技术中的生活垃圾焚烧烟气NOx脱除主要采用添加各种化学药剂来去除NOx,主要包括选择性无催化还原(SNCR)法和选择性催化还原(SCR)法二种。选择性无催化还原(SNCR)法是在烟气温度850-1100°C，在氧气共存条件下，向炉膛直接加入尿素、氨液等脱销剂，将氮氧化物还原为氮气与水气的方法。此法不需催化剂的作用，从而可避免催化剂的堵塞或毒化问题的发生，其去除效率受到脱销剂与氮氧化物接触条件而有很大变化，因此喷嘴吹入口位置必须根据炉体形式、构造及烟道形状予以确定。目前市面上已经有一些焚烧烟气SNCR脱销装置，例如专利号为:“201020219484.6”的“焚烧烟气SNCR脱硝装置”。但是在实际调试过程中，驱动喷嘴的流量阀门开度均被设定好，在投运期间不再变动，而只调节各层的尿素溶液总流量。当实际运行工况与调试工况存在差异时，这种相对固定的尿素喷嘴的控制方式可能会造成SNCR装置区域内的尿素溶液与NOx反应程度不一致，并导致装置下游烟气中的氨逃逸浓度分布不均匀。由于锅炉空间所限，存在氨分布不均匀问题。如果进一步通过增加尿素溶液的喷射量来提高SNCR装置的脱硝效率，则氨逃逸量将增加且浓度分布更加趋于不均匀。
技术实现思路
针对上述情况，本技术提供一种焚烧烟气SNCR脱硝装置，增设蒸汽扰动装置，在锅炉内安装若干个蒸汽喷嘴，用蒸汽扰动烟气而使氨分布变得均匀。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下:焚烧烟气SNCR脱硝装置，包括尿素溶液制备罐、稀释水罐、稀释水泵、尿素溶液供应泵、管道混合器、尿素溶液喷射装置和输液管道和锅炉，所述的尿素溶液制备罐由罐体、搅拌器和加热器构成，所述的稀释水泵的输入口与稀释水罐连接，输出口与所述的输液管道连接，所述的尿素溶液供应泵的输入口与尿素溶液制备罐连接，输出口与所述的输液管道连接，尿素溶液供应泵出口处设置有定量给料机构，所述的输液管道包括尿素浓液输送管道、稀释水输送管道和尿素稀液输送管道，所述的管道混合器有3个端口，分别与稀释水泵、尿素溶液供应泵的输出口管道、喷嘴输入口管道连接，所述的尿素溶液喷射装置由喷射管道、尿素喷嘴和尿素喷嘴支架构成，尿素溶液喷射装置直接嵌入锅炉侧墙，其特征在于，还包括蒸汽扰动装置，蒸汽扰动装置包括蒸汽发生器、蒸汽泵、蒸汽输送管道以及若干个蒸汽喷嘴，所述锅炉侧墙上靠近尿素喷嘴的位置开设有至少一个蒸汽喷嘴安装孔，每个蒸汽喷嘴安装孔内设有一个蒸汽喷嘴，蒸汽发生器通过蒸汽输送管道连接至蒸汽泵，蒸汽泵通过蒸汽输送管道连接至蒸汽喷嘴。作为优选实施例，尿素溶液制备罐上设有加热器和搅拌器，制备罐中水被加热器加热至指定温度时，添加尿素颗粒。作为优选实施例，所述的输液管道上设置有输液阀门、稀释水泵和尿素溶液供应泵，输气管道上设置输气阀门，所述的尿素浓液输送管道上设置的输液阀门为气动阀门，稀释水输液管道上设置的阀门为气动调节阀，尿素溶液喷射装置的输气管道上设置的输气阀门为电动阀门和电磁阀门。作为优选实施例，所述的尿素溶液供应泵为隔膜泵，通过变频控制调节尿素溶液供应量。作为优选实施例，所述的管道混合器一端与尿素浓溶液输送管道连接，一端与稀释水管道连接，一端与尿素稀溶液连接。本技术的工作原理是:将尿素颗粒按需投入到尿素溶液制备罐中，通过搅拌器和加热器使尿素颗粒加速溶解，从而配置浓度相对较高的尿素溶液。尿素浓溶液通过尿素溶液供应泵打入管道混合器中，与来自水罐的稀释水混合，以配置尿素稀溶液。尿素稀溶液经尿素溶液喷射装置喷入焚烧炉的燃烧室中，尿素在高温条件下与水蒸汽反应释放出氨气与二氧化碳，其中氨气在有氧条件下，与垃圾焚烧烟气中的NOx反应生成无害的氮气和水，降低烟气中NOx的含量。本技术的优点是:增设蒸汽扰动装置，在锅炉内安装若干个蒸汽喷嘴，用蒸汽扰动烟气而使氨分布变得均匀。使尿素溶液与NOx反应程度一致性好，合理增长了尿素溶液的蒸发、热解与反应时间，使部分尿素的反应充分。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。在图中:1_尿素溶液制备鍾，2_锅炉，3_尿素溶液供应栗，4_稀释水鍾，5_稀释水泵，7-管道混合器，12-尿素喷嘴，13-尿素溶液喷射装置，14-搅拌器，15-加热器，16-尿素颗粒，17、18、19-输液管道，21-蒸汽发生器，22-蒸汽泵，23-蒸汽输送管道，24-蒸汽喷嘴，25-蒸汽喷嘴安装孔。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1，焚烧烟气SNCR脱硝装置，包括尿素溶液制备罐、稀释水罐、稀释水泵、尿素溶液供应泵、管道混合器、尿素溶液喷射装置和输液管道和锅炉，所述的尿素溶液制备罐由罐体、搅拌器和加热器构成，所述的稀释水泵的输入口与稀释水罐连接，输出口与所述的输液管道连接，所述的尿素溶液供应泵的输入口与尿素溶液制备罐连接，输出口与所述的输液管道连接，尿素溶液供应泵出口处设置有定量给料机构，所述的输液管道包括尿素浓液输送管道、稀释水输送管道和尿素稀液输送管道，所述的管道混合器有3个端口，分别与稀释水泵、尿素溶液供应泵的输出口管道、喷嘴输入口管道连接，所述的尿素溶液喷射装置由喷射管道、尿素喷嘴和尿素喷嘴支架构成，尿素溶液喷射装置直接嵌入锅炉侧墙，其特征在于，还包括蒸汽扰动装置，蒸汽扰动装置包括蒸汽发生器、蒸汽泵、蒸汽输送管道以及若干个蒸汽喷嘴，所述锅炉侧墙上靠近尿素喷嘴的位置开设有至少一个蒸汽喷嘴安装孔，每个蒸汽喷嘴安装孔内设有一个蒸汽喷嘴，蒸汽发生器通过蒸汽输送管道连接至蒸汽泵，蒸汽泵通过蒸汽输送管道连接至蒸汽喷嘴。作为优选实施例，尿素溶液制备罐上设有加热器和搅拌器，制备罐中水被加热器加热至指定温度时，添加尿素颗粒。作为优选实施例，所述的输液管道上设置有输液阀门、稀释水泵和尿素溶液供应泵，输气管道上设置输气阀门，所述的尿素浓液输送管道上设置的输液阀门为气动阀门，稀释水输液管道上设置的阀门为气动调节阀，尿素溶液喷射装置的输气管道上设置的输气阀门为电动阀门和电磁阀门。作为优选实施例，所述的尿素溶液供应泵为隔膜泵，通过变频控制调节尿素溶液供应量。作为优选实施例，所述的管道混合器一端与尿素浓溶液输送管道连接，一端与稀释水管道连接，一端与尿素稀溶液连接。本技术的工作原理是:将尿素颗粒按需投入到尿素溶液制备罐中，通过搅拌器和加热器使尿素颗粒加速溶解，从而配置浓度相对较高的尿素溶液。尿素浓溶液通过尿素溶液供应泵打入管道混合器中，与来自水罐的稀释水混合，以配置尿素稀溶液。尿素稀溶液经尿素溶液喷射装置喷入焚烧炉的燃烧室中，尿素在高温条件下与水蒸汽反应释放出氨气与二氧化碳，其中氨气在有氧条件下，与垃圾焚烧烟气中的NOx反应生成无害的氮气和水，降低烟气中NOx的含量。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各本文档来自技高网...

【技术保护点】
焚烧烟气SNCR脱硝装置，包括尿素溶液制备罐、稀释水罐、稀释水泵、尿素溶液供应泵、管道混合器、尿素溶液喷射装置和输液管道和锅炉，所述的尿素溶液制备罐由罐体、搅拌器和加热器构成，所述的稀释水泵的输入口与稀释水罐连接，输出口与所述的输液管道连接，所述的尿素溶液供应泵的输入口与尿素溶液制备罐连接，输出口与所述的输液管道连接，尿素溶液供应泵出口处设置有定量给料机构，所述的输液管道包括尿素浓液输送管道、稀释水输送管道和尿素稀液输送管道，所述的管道混合器有3个端口，分别与稀释水泵、尿素溶液供应泵的输出口管道、喷嘴输入口管道连接，所述的尿素溶液喷射装置由喷射管道、尿素喷嘴和尿素喷嘴支架构成，尿素溶液喷射装置直接嵌入锅炉侧墙，其特征在于，还包括蒸汽扰动装置，蒸汽扰动装置包括蒸汽发生器、蒸汽泵、蒸汽输送管道以及若干个蒸汽喷嘴，所述锅炉侧墙上靠近尿素喷嘴的位置开设有至少一个蒸汽喷嘴安装孔，每个蒸汽喷嘴安装孔内设有一个蒸汽喷嘴，蒸汽发生器通过蒸汽输送管道连接至蒸汽泵，蒸汽泵通过蒸汽输送管道连接至蒸汽喷嘴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩承春，邵勇，陈学云，
申请(专利权)人：上海韩邵新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31