本实用新型专利技术公开了一种异型陶瓷产品旋压成型设备，包括机体以及安装于机体上的模具和升降台，所述机体上设有与升降台相连的伺服电机，所述升降台上设有调速电机，所述升降台的下面连接着与调速电机在同一轴线的内齿轮，所述调速电机通过联轴器与曲轴相连，所述曲轴连接着与曲轴不在同一轴线的行星齿轮，所述行星齿轮与内齿轮啮合，所述行星齿轮连接着旋压头。本实用新型专利技术不但具备旋坯成型效率高和质量好的优点，而且旋压头在水平面的运行轨迹实现了可操控和多样化，突破了传统工艺只能生产圆形、椭圆形产品的局限，适用于各类异型陶瓷产品的成型工艺，功能性和适用范围得到了大幅的提高，值得进一步推广。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷产品成型设备，具体涉及一种异型陶瓷产品旋压成型设备。
技术介绍
异型陶瓷产品的主要成型方法有注浆成型、旋坯成型、塑压成型和手工成型。注浆成型是用流动性陶瓷泥浆注入石膏模型内，石膏模型吸附泥浆在模壁上实现坯体成型，主要用于不能旋坯成型的异形产品，如汤匙、奶盅等，或者用在旋坯成型质量还有问题的产品，如花瓶、壶等，注浆成型产品密实度低，人力物力消耗大，生产周期长；传统旋坯成型法中的滚压成形相对于注浆成形等，具有坯体坯体致密、组织结构均匀、表面质量高的优点，而且操作简单、生产率高，广泛应用规则圆形产品成型，但是在加工椭圆形的鱼盘等异型产品时，模型运动及成型机结构复杂，生产效率低，而且不能加工多边形异型产品；塑压成型是将可塑性泥块放入固定在机架上的下模内，然后上模向下移动，压制出异型产品的形状，这种成型方法石膏模使用寿命短，只能成型形状简单的浅口异型产品，坯体残余应力较大，烧成时容易开裂成为次品、废品；手工成型是由人工打成泥片，放入石膏模型内，再对泥料进行按、堆、刮等工艺将异型产品成型，这种成型方法可成型各种规格的异型产品，但工人的劳动强度大，而且生产率低。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种操作方便且能够高效率的制造出各种高质量的异型陶瓷产品的异型陶瓷产品旋压成型设备。技术方案:为了实现上述目的，本技术提供一种异型陶瓷产品旋压成型设备，包括机体以及安装于机体上的模具和升降台，所述机体上设有与升降台相连的伺服电机，所述升降台上设有调速电机，所述升降台的下面连接着与调速电机在同一轴线的内齿轮，所述调速电机通过联轴器与曲轴相连，所述曲轴连接着与曲轴不在同一轴线的行星齿轮，所述行星齿轮与内齿轮啮合，所述行星齿轮连接着旋压头。进一步地，所述调速电机和伺服电机分别与变频器和伺服驱动器相连，利用变频器频率的改变来控制调速电机的转速，利用伺服驱动器驱动力的大小控制伺服电机的转速。进一步地，所述伺服电机与升降台之间设有滚珠丝杠副，滚珠丝杠副能够提高伺服电机驱动升降台上下移动的精确度。进一步地，所述升降台通过链轮与配重块相连，配重块的设置能够平衡升降台的重量，使得升降台能够更加安全平稳的上下移动。进一步地，所述模具的底部设有传感器，传感器与触摸控制屏相连，能够收集产品在成型过程中的状态信息，例如模具的载荷参数等，并且将这些信息传输至触摸控制屏实时显示，根据这些信息触摸控制屏能够及时调节运行参数，保证了产品成型的工艺要求。进一步地，所述变频器和伺服驱动器连接着可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器连接着触摸控制屏，通过对可编程逻辑控制器中程序的设定可以设置调速电机和伺服电机的运行参数，触摸控制屏能够显示出调速电机和伺服电机在运行过程中的实时参数，包括调速电机的转速、伺服电机的转速以及行程等，并且通过改变可编程逻辑控制器的运行程序，在触摸控制屏上可以调节调速电机和伺服电机的运行参数，控制调速电机和伺服电机的运行状态。本技术的设计原理为:利用调速电机带动曲轴转动，由于行星齿轮与曲轴不在同一轴线上，所以曲轴能够带动行星齿轮围绕着曲轴的轴线旋转，内齿轮与行星齿轮啮合，使得行星齿轮做行星复合转动，因此旋压头在水平面内也做行星复合转动，可编程逻辑控制器通过模数转换模块输出模拟电压至变频器，通过改变变频器频率来改变调速电机的转速，由于内齿轮与行星齿轮具有传动比，因此通过对调速电机的转速以及内齿轮与行星齿轮传动比的设定就可设计出旋压头在水平面的运行轨迹并且显示在触摸控制屏上，可编程逻辑控制器通过伺服驱动器来控制伺服电机的转速和行程，从而达到调整旋压头上下运动轨迹的目的，因此在成型作业之前，通过产品的形状确定内齿轮与行星齿轮的传动比以及旋压头的形状参数，即可施压成型加工出各种异型陶瓷产品，例如三角形、方形、五角形等。有益效果:本技术与现有技术相比，不但具备旋坯成型效率高和质量好的优点，而且旋压头在水平面的运行轨迹实现了可操控和多样化，突破了传统工艺只能生产圆形、椭圆形产品的局限，适用于各类异型陶瓷产品的成型工艺，功能性和适用范围得到了大幅的提高，值得进一步推广。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1所示，本技术提供一种异型陶瓷产品旋压成型设备，包括机体I以及安装于机体I上的模具5和升降台11，所述机体I上设有与升降台11相连的伺服电机12，所述升降台11上设有调速电机10，所述升降台11的下面连接着与调速电机10在同一轴线的内齿轮8，所述调速电机10通过联轴器9与曲轴16相连，所述曲轴16连接着与曲轴16不在同一轴线的行星齿轮7，所述行星齿轮7与内齿轮8啮合，所述行星齿轮7连接着旋压头6，所述调速电机10和伺服电机12分别与变频器21和伺服驱动器22相连，所述伺服电机12与升降台11之间设有滚珠丝杠副13，所述升降台11通过链轮15与配重块14相连，所述模具5的底部设有传感器3，所述变频器21和伺服驱动器22连接着可编程逻辑控制器2，所述可编程逻辑控制器2连接着触摸控制屏4。本技术的具体运作流程为:首先将装有泥料的模具5放置于机体I上位于旋压头6的正下方，设置内齿轮8与行星齿轮7的传动比和在触摸控制屏4上设置调速电机10的转速使得旋压头6在水平面的运行轨迹与模具5相匹配，启动调速电机10，旋压头6根据设定的运行轨迹在水平面内做行星复合旋转，然后启动伺服电机12，伺服电机12驱动着升降台11上下移动，则旋压头6也跟着上下移动，泥料则在旋压头6的压延作用下逐渐成为坯体，在产品的成型过程中，触摸控制屏4能够显示并且调节调速电机10、伺服电机12以及模具5内泥料的实时参数，确保整个成型流程满足工艺要求，成型结束后升起旋压头6，更换模具5即可进行下一轮的成型作业。【主权项】1.一种异型陶瓷产品旋压成型设备，包括机体(I)以及安装于机体(I)上的模具(5)和升降台(11)，其特征在于:所述机体(I)上设有与升降台(11)相连的伺服电机(12)，所述升降台(11)上设有调速电机(10)，所述升降台(11)的下面连接着与调速电机(10)在同一轴线的内齿轮(8)，所述调速电机(10)通过联轴器(9)与曲轴(16)相连，所述曲轴(16)连接着与曲轴(16)不在同一轴线的行星齿轮(7)，所述行星齿轮(7)与内齿轮(8)啮合，所述行星齿轮(7 )连接着旋压头(6 )。2.根据权利要求1所述的一种异型陶瓷产品旋压成型设备，其特征在于:所述调速电机(10)和伺服电机(12)分别与变频器(21)和伺服驱动器(22)相连。3.根据权利要求1所述的一种异型陶瓷产品旋压成型设备，其特征在于:所述伺服电机(12 )与升降台(11)之间设有滚珠丝杠副(13 )。4.根据权利要求1所述的一种异型陶瓷产品旋压成型设备，其特征在于:所述升降台(11)通过链轮(15)与配重块(14)相连。5.根据权利要求1所述的一种异型陶瓷产品旋压成型设备，其特征在于:本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种异型陶瓷产品旋压成型设备，包括机体（1）以及安装于机体（1）上的模具（5）和升降台（11），其特征在于：所述机体（1）上设有与升降台（11）相连的伺服电机（12），所述升降台（11）上设有调速电机（10），所述升降台（11）的下面连接着与调速电机（10）在同一轴线的内齿轮（8），所述调速电机（10）通过联轴器（9）与曲轴（16）相连，所述曲轴（16）连接着与曲轴（16）不在同一轴线的行星齿轮（7），所述行星齿轮（7）与内齿轮（8）啮合，所述行星齿轮（7）连接着旋压头（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴迎春，王维英，白永明，陆新，周明康，
申请(专利权)人：无锡工艺职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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