贴标机的两段式直线送料旋紧结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种贴标机的两段式直线送料旋紧结构，涉及标贴机械领域。该贴标机中设有贴标滚筒与通道单元，还设有两段式输送单元，该两段式输送单元包含第一输送单元与第二输送单元，两单元输送速度与旋紧程度不同。该种贴标机主要是以缩小体积的贴标滚筒，搭配以直线进行的两段式输送单元来进行贴标作业，缩小的贴标滚筒可降低制造成本，并节省空间；直线贴标则具有易于调整瓶体大小及贴标压力的优点，又该两段式输送单元则以慢、快不同的转速差异，达到使贴标紧密且快速的目的。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及贴标机的两段式直线送料旋紧结构，尤其涉及一种考量降低成本及提升贴标效率，将贴标滚筒缩小体积，并将习用弧形输送方式改良为直线送料，另搭配以慢、快不同的两段式转速，巧妙运用旋紧原理，以使贴标更密合服贴的机构设计技术。
技术介绍
：一般包装容器，例如宝特瓶饮料，都会在瓶身贴覆有标签，以利登载商品信息或品牌，以便于消费者购买时辨识。厂家在贴标时多是利用自动化贴标机来进行贴标作业，首请参阅图1，习用贴标机1，包括一习用贴标滚筒11，其一侧连组输送单元12，输送单元12包括有入瓶通道121、弧状条122及出瓶通道123，弧状条122所构成的弧线，与习用贴标滚筒11为同心圆弧关系，环设于贴标滚筒11外缘，该弧状条122与入瓶通道121间设置一分瓶转盘124，分瓶转盘124为一圆盘，其圆周开设若干半圆缺口；再请参阅图2，进行贴标作业时，瓶体9经由入瓶通道121接触分瓶转盘124时，分瓶转盘124会带动瓶体9并作出适当的间隔；瓶体9被带至弧状条122时，弧状条122将导引瓶体9循弧线行进，并接受习用贴标滚筒11进行贴标动作后，由出瓶通道123输出瓶体9；习用贴标机1的组构及操作，至少有几项缺点，归纳整理如下：一、当所欲贴标的瓶体9大小尺寸有变动时，须调整输送单元12中各通道的宽度及贴标压力，但因弧状条122处的通道呈弯曲弧状，故不易调整且制造麻烦；又变动尺寸时需更换的零件相当多，极为不便。二、受限于瓶体9通过弧状条122时须恰好旋绕瓶体9圆周一圈，方可完成贴标，造成贴标滚筒11的体积庞大，连带使得整体体积无法缩小，搬运不易，制造成本亦无法降低。三、习用贴标机1所完成的贴标存在贴附不够紧密的瑕疵。
技术实现思路
：本技术的主要目的在于提供一种缩小体积、降低成本、提高贴标处理量、且易于调整贴标规格设定并能将贴标旋紧的贴标机的两段式直线送料旋紧结构。-->为达上述目的，本技术具体的内容为：该贴标机包括有一贴标滚筒，其一侧设有通道单元，通道单元包括机板，机板上缘装置导向条，导向条相对一侧设置有两段式输送单元，两段式输送单元至少包含一上联结板及相对的下联结板，两者间装设有第一驱动杆及第二驱动杆，第一驱动杆及第二驱动杆分别装设于上联结板及下联结板的两端；第一驱动杆与贴标滚筒间套接有第一输送单元，第一输送单元共分为上、下两条；第一驱动杆与第二驱动杆间套接有第二输送单元，第二输送单元亦分踞于第二驱动杆间上、下两端，并与装设于第一驱动杆上、下两端的滑轮相套接。通过上述技术手段，可达成的功效具体表现在于：在进行贴标作业时，瓶体循通道单元的导向条行进，当瓶体到达贴标滚筒，贴标滚筒进行贴标作业后，进入两段式输送单元的第一输送单元及第二输送单元进行旋紧和贴标；其中，第一输送单元转速较缓慢，可方便标签的贴附，至于第二输送单元的转速则较第一输送单元快速，较快的旋转速度可促使卷标的贴附紧密，如此，可有效提升贴标的品质，避免卷标松脱，且作业速度更快，产量提升。再者，直线行进的作业方式相较于习用曲线的作业方式，较易于调整通道规格及贴标压力，故可缩小贴标滚筒的体积，进而获致易制造、低成本与提升竞争力等优点。附图说明：图1：为习知结构的立体外观图。图2：为习知结构的立体动作状态图。图3：为本技术的立体外观图。图4：为本技术的侧视结构图。图5：为本技术的俯视结构图。图6：为本技术的立体动作状态图。具体实施方式：兹谨就本技术贴标机的两段式直线送料旋紧结构的组成及所能产生的功效，配合附图，举一较佳实施例详细说明如下：请参阅图3、图4及图5所示，贴标机2中包括有贴标滚筒22，其一侧设有通道单元21，通道单元21包括机板211，机板211上缘装置导向条212，导向条212相对一侧设置有两段式输送单元23，两段式输送单元23包含一上联结板231及相对的下联结板232，两者间装设有第一驱动杆233及第二驱动杆235，第一驱动杆233及第二驱动杆235分别装设于上联结板231及下联结板232的两端；第一驱动-->杆233与贴标滚筒22间套接有第一输送单元234，第一输送单元234共分为上、下两条；第一驱动杆233与第二驱动杆235间套接有第二输送单元236，第二输送单元236亦分踞于第二驱动杆235间上、下两端，并与装设于第一驱动杆233上、下两端的滑轮237相套接。通过上述技术手段，达成的功效具体表现在于：请参阅图6，在进行贴标作业时，瓶体9循通道单元21的导向条212行进，当瓶体9到达贴标滚筒22，贴标滚筒22进行送标、切标、上胶、贴附的动作后，进入两段式输送单元23的第一输送单元234及第二输送单元236进行旋紧和整平，第一输送单元234转速较缓慢，可使上胶和贴附更均匀而确实，第二输送单元236转速则较快速，较强的旋转速度可促使贴附更紧密，如此可有效提升贴标的效能。本技术较于习知结构，当欲贴标的瓶体尺寸更动，导致贴标机的零组件需变更设定时，其更换零组件的数量由习知8～10件降低到4～5件，如此，不但更换零件容易、快速，连带可使产能提升。又，本技术的整体机台重量减少约30％，购置成本也降低至少20％，相当理想。综上所述，本技术贴标机的两段式直线送料旋紧结构，虽通过前述实施例来描述，但仍可变化其形态与细节，由熟悉此项技艺的人士实施。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴标机的两段式直线送料旋紧结构，该贴标机中设有贴标滚筒与通道单元，其特征为：设有两段式输送单元，该两段式输送单元包含第一输送单元与第二输送单元，两单元输送速度与旋紧程度不同。

【技术特征摘要】
1、一种贴标机的两段式直线送料旋紧结构，该贴标机中设有贴标滚筒与通道单元，其特征为：设有两段式输送单元，该两段式输送单元包含第一输送单元与第二输送单元，两单元输送速度与旋紧程度不同。2、如权利要求1所述贴标机的两段式直线送料旋紧结构，其特征为：其中该两段式输送单元，包括一上联结板及相对的下联结板，两者间装设有第一驱动杆及第二驱动杆，第一驱动杆及第二驱动杆分别装设于上联结板及下联结板的两端；第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世文，
申请(专利权)人：固利坚机械工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]