简易型热收缩膜套标签机制造技术

一种简易型热收缩膜套标签机，是由机体上段的升降座前侧支持一用以撑张热收缩膜的中心导柱，一位于中心导柱中段用以向下夹送热收缩膜的导送机构，一位于中心导柱外周及导送机构下方的刀盘机构，一位于中心导柱下段用以向下送出膜套的下料机构，及一连接于升降座底端的升降机构所组成；该机体主要在底座的接近中央位置立设一ㄇ形机柱，而机柱的左右柱则构成立式导轨，供升降座的左右滑块相对套配，并且左右滑块设有定位机构，使整个机体及升降组合更加简化，降低制造组装时间，并且结构牢固，经久耐用。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
简易型热收缩膜套标签机
本技术涉及一种热收缩膜套标签机。
技术介绍
一般热收缩膜套标签机是自动输送已印刷图案的热收缩膜，并且逐次裁切成预定尺寸的膜套，进而套设于瓶、罐的外表面，然后再热收缩定位于瓶罐产品。图1即显示此种套标签机，其基本上以多个骨架及机板构成一立式机箱体10，在机箱体10内部采用多个导杆及升降装置以带动前伸的机座11。此机座11支持用以撑张热收缩膜12的中心导柱13，并且采用导送机构14向下夹送热收缩膜12，再由刀盘机构15切成预定尺寸的膜套，最后配合下料机构16将膜套向下送出，以套设于输送带17的瓶罐上。由于其必须先设置一完整的机箱体10，进而在内部安装多个独立的导杆及复杂的升降装置，以控制上述机构及其机座11的上下位置。然此项庞大机箱体10的结构设计，相对增加制作成本与工时，并且占用空间，大而无当。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种简易型热收缩膜套标签机，其可使整个机体及升降组合更加简化，降低制造组装成本及时间，并且结构牢固稳定，经久耐用。为达到上述目的，本技术提供了一种简易型热收缩膜套标签机，包括机体上段的升降座前侧支持一用以撑张热收缩膜的中心导柱、一位于中心导柱中段用以向下夹送热收缩膜的导送机构、一位于中心导柱外周及导送机构下方的刀盘机构、一位于中心导柱下段用以向下送出膜套的下料机构、及一连接于升降座底端的升降机构；该机体在底座的接近中央位置立设一ㄇ形机柱，而机柱的左右柱则构成供升降-->座的左右滑块相对套配的立式导轨，并且左右滑块设有定位机构。在可行实施例中，上述滑块以前后滑件接触导轨的前后面。亦可将左右导轨设为圆杆，而滑块则制成相配的滑动套筒。本技术的优点是：由于本技术能够将ㄇ形机柱直接作为机体及导轨，使整个机体及升降组合更加简化，降低制造组装成本及时间，并且结构牢固稳定，经久耐用，符合实际需要，可供产业上利用。附图说明下面结合附图及实施例对本技术进行详细说明：图1是现有套标签机的示意图；图2是本技术实施例套标签机的示意图；图3是图2的侧视图，但未绘出电气控制箱及输送带；图4是图2机柱导轨与滑块的立体图；图5是图4的断面剖视图；图6是另一种机柱导轨与滑块的断面图；图7是图2套标签机导送机构后端电动机及传动组件的后视图；图8是图3升降机构的示意图。具体实施方式有关本技术为达成上述目的，所采用的技术手段及功效，兹举出可行实施例并配合图面说明，以使整体设计更趋于明了。首先，请参阅图2、3，本技术套标签机主要在机体长方框形底座21上的接近中央位置立设一ㄇ形机柱20，及其两侧前后支撑斜柱28、281，并且ㄇ形机柱20底端及下段分别连接一横柱23、24，此机柱20及底座21可采用ㄇ形断面的型钢，或者是方形中空柱，而以机柱20的左右柱作为立式导轨22，供配合左右组滑块84组装一升降座30前板及底板31。另外，在底座21四角落各装设升降式固定脚25及活动轮26。套标签机的升降座30位于机柱20的上段，并且能够以升降机构80调整其上下高度。在升降座30前侧支持一用以撑张热收缩膜42的中心导柱40及其导板41，一导送机构50位于中心导柱40的中段两侧，而其-->电动机52与传动组件53则固定在升降座30的前板背面(请配合参阅图7)，并且位于前板向后伸出的后箱32内，以驱动两导送轮51互相反向旋转，而向下夹送热收缩膜42。一刀盘机构60及其电动机61设在升降座30的底板31上，同时位于中心导柱40外周及导送机构50下方，以将热收缩膜42切出预定尺寸的膜套。一下料机构70设在底板31下方，同时其两下料轮71靠于中心导柱40下段的前后侧，通过电动机72带动两下料轮71互相反向旋转，以向下送出膜套，进而套于输送带90上的瓶罐。在附图实施例中，该机柱20的左右导轨22下段各向前伸出一支座27，以跨置上述的输送带90。整体套标签机的电气控制箱54可居中固定于后箱32的侧伸杆35上，而位于其中的一导轨22的外侧方。本实施例主要将ㄇ形机柱20直接作为机体及导轨，在升降座30前板的左右上下角落处各锁固一向后伸出的L形滑块84。在图4、5较佳实施例中，此滑块84皆预设一铜质后滑件87，而其前滑件86则位于升降座30前板背面的相对凹部33内，使前后滑件86、87滑配接触机柱20的导轨22前后面，并且前后滑件86、87的内侧皆延伸一挡边860、870，以挡靠导轨22的内侧面。各组滑块84皆加装一定位机构，此定位机构可采用结合有把手的螺栓85或者一般螺栓89，将其螺纹杆身锁穿升降板30前板的螺接座34，进而插入前滑件86中央处的通孔861，以控制铜质定位块88压紧抵住导轨22而定位，或者为松释状态。在图6所示的另一种机柱导轨与滑块实施例中，是采用圆杆状的导轨220构造，而滑块840则设为内含直线轴承的滑动套筒。本实施例升降机构80位于ㄇ形机柱20内部的中下段位置，如图2、3、8所示，该升降机构80的螺杆81顶端连接固定于升降座30的后箱32底端，而螺杆81下段则螺穿机柱20下段横柱24处的轮环82，此轮环82枢置于横柱24所预设的轴承及座83，通过原地转动轮环82，即可控制螺杆81、升降座30及其中心导柱40等机构进行上下位移，待到达预定高度位置后，再锁紧各组滑块84的定位机构螺栓85、89，以确实稳固定位。综合以上所述，本技术简易型热收缩膜套标签机能够将ㄇ形机柱直接作为机体及导轨，使整个机体及升降组合更加简化，降低制-->造组装成本及时间，并且结构确实稳定，经久耐用，符合实际需要，可供产业上利用，特依法提出技术专利申请。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简易型热收缩膜套标签机，包括机体上段的升降座前侧支持一用以撑张热收缩膜的中心导柱、一位于中心导柱中段用以向下夹送热收缩膜的导送机构、一位于中心导柱外周及导送机构下方的刀盘机构、一位于中心导柱下段用以向下送出膜套的下料机构、及一连接于升降座底端的升降机构，其特征在于：该机在底座接近中央位置立设一ㄇ形机柱，机柱的左右柱构成供升降座的左右滑块相对套配的立式导轨，且左右滑块设有定位机构。

【技术特征摘要】
1.一种简易型热收缩膜套标签机，包括机体上段的升降座前侧支持一用以撑张热收缩膜的中心导柱、一位于中心导柱中段用以向下夹送热收缩膜的导送机构、一位于中心导柱外周及导送机构下方的刀盘机构、一位于中心导柱下段用以向下送出膜套的下料机构、及一连接于升降座底端的升降机构，其特征在于：该机在底座接近中央位置立设一ㄇ形机柱，机柱的左右柱构成供升降座的左右滑块相对套配的立式导轨，且左右滑块设有定位机构。2.如权利要求1所述的简易型热收缩膜套标签机，其特征在于：该滑块为L形，而以前、后滑件...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫金财，黄千财，
申请(专利权)人：巫金财，黄千财，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]