铜阳极泥电回转窑硫酸化焙烧系统技术方案

一种铜阳极泥电回转窑硫酸化焙烧系统，所述系统包括铜阳极泥提升机，铜阳极泥混料与自动喂料机，电回转焙烧窑、焙烧尾气吸收硒设备。本实用新型专利技术铜阳极原料的搬运方便省力，不污染环境，处理量大，而且硒的回收率大大提高，达到95%以上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铜阳极泥电回转窑硫酸化焙烧系统，属于铜加工综合利用领域。
技术介绍
在铜加工过程中会留下大量的铜阳极泥，其中含有贵金属金、银等，为了综合利用提高企业经济效益，从阳极泥中提取贵金属十分必要，在分铜提取贵金属工艺步骤之前必须对阳极泥进行焙烧，先提取砸(se)，然后再分铜提取金、银等贵金属。以前，是人工进料喂料，以煤为燃烧静态焙烧，且用传统铅塔吸收砸，存在喂料不均匀，功效低，造价高，易污染，砸回收率低等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足提供一套铜阳极泥电回转窑硫酸化焙烧系统。本技术所述系统包括铜阳极泥提升机，铜阳极泥混料与自动喂料机，电回转焙烧窑、焙烧尾气吸收砸设备；所述铜阳极泥提升机与铜阳极泥混料与自动喂料机衔接；铜阳极泥混料与自动喂料机的出料口与电回转焙烧窑的进料口连接；电回转焙烧窑的尾气出口烟道与焙烧尾气进口烟道设备连接；所述铜阳极泥混料与自动喂料机结构包括:皮带送料机、硫酸计量罐、一次混料桶、二次混料桶、提料抓斗、螺旋喂料机、喂料出口、出料管、搅拌器；皮带运料机连接一次混料桶，一次混料桶上部一侧装有硫酸计量罐，一次混料桶底部一侧安置二次混料桶，两个混料桶由出料管连接，两混料桶中装有搅拌器，提料抓斗装在二次混料桶一侧上部，螺旋喂料机处于提料抓斗下面，螺旋喂料机一端有喂料出口。所述电回转焙烧窑结构包括:喂料进口、保温棉、窑体、尾气出口烟道，密闭料仓、料斗、高温加热区、中温加热区、低温加热区；喂料进口处于窑体一头，另一头为密闭料仓，旋转窑体外部装有保温棉，窑体底部依次分布高温加热区、中温加热区和低温加热区，均由电热丝加热，密闭料仓顶部有尾气出口烟道，底部为料斗。所述焙烧尾气吸收砸设备结构包括:吸收液循环桶一、喷射头一、尾气进口烟道、喷射头二、吸收液循环桶二、抽气管、真空喷射器二、吸收液返回管、循环液过滤机、压力泵、真空喷射器一；以其中一套为例，尾气进口烟道连接真空喷射器一，真空喷射器一与吸收液循环桶一底部一侧连接，吸收液循环桶一底部另一侧连接压力泵后与循环液过滤机连接，循环液过滤机一侧通过吸收液返回管与吸收液循环桶一底部连接。本技术的有益效果:铜阳极原料的搬运方便省力，不污染环境，处理量大，而且砸的回收率大大提高，达到95%以上。【附图说明】图1为本技术所述系统结构示意图；图中:1.铜阳极泥提升机、2.铜阳极泥混料与自动喂料机、3.电回转焙烧窑、4.焙烧尾气吸收砸设备；图2为本技术所述铜阳极泥混料与自动喂料机结构示意图；图中:5.皮带送料机、6.硫酸计量罐、7.—次混料桶、8.二次混料桶、9.提料抓斗、10.螺旋喂料机、11.喂料出口、12.出料管、13.搅拌器；图3为本技术所述电回转窑结构示意图；图中:14.喂料进口、15.保温棉、16.窑体、17.尾气出口烟道，18.密闭料仓、19.料斗、20.高温加热区、21.中温加热区、22.低温加热区；图4为本技术所述焙烧尾气吸收砸设备结构示意图；图中:23.吸收液循环桶一、24.喷射头一、25.尾气进口烟道、26.喷射头二、27.吸收液循环桶二、28.抽气管、29.真空喷射器二、30.吸收液返回管、31.循环液过滤机、32.压力泵、33.真空喷射器一。【具体实施方式】本技术所述系统包括铜阳极泥提升机，铜阳极泥混料与自动喂料机，电回转焙烧窑、焙烧尾气吸收砸设备；所述铜阳极泥提升机与铜阳极泥混料与自动喂料机衔接；同铜阳极泥混料与自动喂料机的出料口与电回转焙烧窑的进料口连接；电回转焙烧窑的尾气出口烟道与焙烧尾气进口烟道设备连接；所述铜阳极泥混料与自动喂料机结构包括:皮带送料机、硫酸计量罐、一次混料桶、二次混料桶、提料抓斗、螺旋喂料机、喂料出口、出料管、搅拌器；皮带运料机连接一次混料桶，一次混料桶上部一侧装有硫酸计量罐，一次混料桶底部一侧安置二次混料桶，两个混料桶由出料管连接，两混料桶中装有搅拌器，提料抓斗装在二次混料桶一侧上部，螺旋喂料机处于提料抓斗下面，螺旋喂料机一端有喂料出口。所述电回转焙烧窑结构包括:喂料进口、保温棉、窑体、尾气出口烟道，密闭料仓、料斗、高温加热区、中温加热区、低温加热区；喂料进口处于窑体一头，另一头为密闭料仓，旋转窑体外部装有保温棉，窑体底部依次分布高温加热区、中温加热区和低温加热区，均由电热丝加热，密闭料仓顶部有尾气出口烟道，底部为料斗。所述焙烧尾气吸收砸设备结构包括:吸收液循环桶一、喷射头一、尾气进口烟道、喷射头二、吸收液循环桶二、抽气管、真空喷射器二、吸收液返回管、循环液过滤机、压力泵、真空喷射器一；以其中一套为例，尾气进口烟道连接真空喷射器一，真空喷射器一与吸收液循环桶一底部一侧连接，吸收液循环桶一底部另一侧连接压力泵后与循环液过滤机连接，循环液过滤机一侧通过吸收液返回管与吸收液循环桶一底部连接。【主权项】1.一种铜阳极泥电回转窑硫酸化焙烧系统，其特征在于:所述系统包括铜阳极泥提升机，铜阳极泥混料与自动喂料机，电回转焙烧窑、焙烧尾气吸收砸设备； 所述铜阳极泥提升机与铜阳极泥混料与自动喂料机衔接；铜阳极泥混料与自动喂料机的出料口与电回转焙烧窑的进料口连接；电回转焙烧窑的尾气出口烟道与焙烧尾气进口烟道设备连接； 所述铜阳极泥混料与自动喂料机结构包括:皮带送料机、硫酸计量罐、一次混料桶、二次混料桶、提料抓斗、螺旋喂料机、喂料出口、出料管、搅拌器；皮带运料机连接一次混料桶，一次混料桶上部一侧装有硫酸计量罐，一次混料桶底部一侧安置二次混料桶，两个混料桶由出料管连接，两混料桶中装有搅拌器，提料抓斗装在二次混料桶一侧上部，螺旋喂料机处于提料抓斗下面，螺旋喂料机一端有喂料出口 ； 所述电回转焙烧窑结构包括:喂料进口、保温棉、窑体、尾气出口烟道，密闭料仓、料斗、高温加热区、中温加热区、低温加热区；喂料进口处于窑体一头，另一头为密闭料仓，旋转窑体外部装有保温棉，窑体底部依次分布高温加热区、中温加热区和低温加热区，均由电热丝加热，密闭料仓顶部有尾气出口烟道，底部为料斗； 所述焙烧尾气吸收砸设备结构包括:吸收液循环桶一、喷射头一、尾气进口烟道、喷射头二、吸收液循环桶二、抽气管、真空喷射器二、吸收液返回管、循环液过滤机、压力泵、真空喷射器一；以其中一套为例，尾气进口烟道连接真空喷射器一，真空喷射器一与吸收液循环桶一底部一侧连接，吸收液循环桶一底部另一侧连接压力泵后与循环液过滤机连接，循环液过滤机一侧通过吸收液返回管与吸收液循环桶一底部连接。【专利摘要】一种铜阳极泥电回转窑硫酸化焙烧系统，所述系统包括铜阳极泥提升机，铜阳极泥混料与自动喂料机，电回转焙烧窑、焙烧尾气吸收硒设备。本技术铜阳极原料的搬运方便省力，不污染环境，处理量大，而且硒的回收率大大提高，达到95%以上。【IPC分类】C22B1/06【公开号】CN204714873【申请号】CN201520398343【专利技术人】叶礼平, 叶声赟, 余琳 【申请人】江西新金叶实业有限公司, 江西新金叶科技协同创新有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年6月11日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜阳极泥电回转窑硫酸化焙烧系统，其特征在于：所述系统包括铜阳极泥提升机，铜阳极泥混料与自动喂料机，电回转焙烧窑、焙烧尾气吸收硒设备；所述铜阳极泥提升机与铜阳极泥混料与自动喂料机衔接；铜阳极泥混料与自动喂料机的出料口与电回转焙烧窑的进料口连接；电回转焙烧窑的尾气出口烟道与焙烧尾气进口烟道设备连接；所述铜阳极泥混料与自动喂料机结构包括：皮带送料机、硫酸计量罐、一次混料桶、二次混料桶、提料抓斗、螺旋喂料机、喂料出口、出料管、搅拌器；皮带运料机连接一次混料桶，一次混料桶上部一侧装有硫酸计量罐，一次混料桶底部一侧安置二次混料桶，两个混料桶由出料管连接，两混料桶中装有搅拌器，提料抓斗装在二次混料桶一侧上部，螺旋喂料机处于提料抓斗下面，螺旋喂料机一端有喂料出口；所述电回转焙烧窑结构包括：喂料进口、保温棉、窑体、尾气出口烟道，密闭料仓、料斗、高温加热区、中温加热区、低温加热区；喂料进口处于窑体一头，另一头为密闭料仓，旋转窑体外部装有保温棉，窑体底部依次分布高温加热区、中温加热区和低温加热区，均由电热丝加热，密闭料仓顶部有尾气出口烟道，底部为料斗；所述焙烧尾气吸收硒设备结构包括：吸收液循环桶一、喷射头一、尾气进口烟道、喷射头二、吸收液循环桶二、抽气管、真空喷射器二、吸收液返回管、循环液过滤机、压力泵、真空喷射器一；以其中一套为例，尾气进口烟道连接真空喷射器一，真空喷射器一与吸收液循环桶一底部一侧连接，吸收液循环桶一底部另一侧连接压力泵后与循环液过滤机连接，循环液过滤机一侧通过吸收液返回管与吸收液循环桶一底部连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶礼平，叶声赟，余琳，
申请(专利权)人：江西新金叶实业有限公司，江西新金叶科技协同创新有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36