一种具有多台预应力智能张拉设备的控制系统技术方案

本实用新型专利技术提出了一种具有多台预应力智能张拉设备的控制系统。每台预应力智能张拉设备均包括数据处理电路、千斤顶驱动电路、无线网络通信组件和远程实时监控组件。数据处理电路与千斤顶驱动电路连接，千斤顶驱动电路还与张拉千斤顶连接，以由数据处理电路向千斤顶驱动电路发送指令以控制张拉千斤顶的工作。无线网络通信组件则与对应的数据处理电路连接，且其中一台无线网络通信组件与其他无线网络通信组件均连接。远程实时监控组件包括相互连接的远程电脑和远程无线网络通信组件，远程电脑通过远程无线网络通信组件与数据处理电路通信连接。本实用新型专利技术大大提高了预应力张拉施工效率，施工结果的精度高，成本低，且能够有效保证工程质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于预应力施工
，涉及一种预应力控制系统，尤其是具有多台预应力智能张拉设备的控制系统。
技术介绍
传统的预应力张拉设备由人工控制高压电动油泵来控制张拉千斤顶的工作，无法有效地控制张拉时的同步性、持荷时间以及张拉控制应力和有效预应力的均匀度。同时，现有预应力施工过程中，每台张拉设备都要单独的工程技术人员操控，施工进度慢，而多台同时施工又无法保持施工进度的一致性，施工效率收到严重的限制。此外，现有技术中，对预应力进行张拉控制的系统在预应力张拉准备前，张拉目标参数均通过电脑现场临时输入，效率低下且容易出错。而在预应力张拉过程中，以控制力为主和钢绞线伸长量为辅进行双控，当控制力到达时，均认为张拉施工合格，当钢绞线伸长量未在合格范围内时进行下一步的处理，所得有效张拉应力精度较低。同时由于在预应力张拉过程中，所有张拉数据结果都是存储在现场电脑中进行记录，施工人员可以修改记录表，因此若张拉出现异常情况，施工人员只需凭经验就可更改相关测量数据，最后递交到上级部门的数据几乎都是合格的，当出现问题时，无法查找出真实的原因。此外，现有技术中的预应力张拉控制系统无法进行远程维护，系统无法升级；也是因为这个原因，在现有的预应力张拉过程中，通常在施工现场近距离操作，使得意外工伤事故无法避免。除此之外，在预应力张拉过程中，控制方法均无法实现无限次的倒缸。在实现对预应力筋的两端进行同步张拉时，上述问题更是突出。正是由于存在上述问题，现有预应力张拉技术尤其是多台张拉设备同时施工的技术不够智能，能够解决上述问题的预应力智能张拉控制系统具有极强的研宄意义和很大的应用价值。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种结构简单的具有多台预应力智能张拉设备的控制系统，以有效提高张拉施工过程的工作效率和施工结构精度，实现张拉施工过程全自动化。为了达到上述目的，本技术的解决方案是:一种具有多台预应力智能张拉设备的控制系统，包括三台或三台以上预应力智能张拉设备；每台所述预应力智能张拉设备均包括数据处理电路、千斤顶驱动电路、无线网络通信组件和远程实时监控组件；所述数据处理电路与所述千斤顶驱动电路连接，所述千斤顶驱动电路还与对应的张拉千斤顶连接，以允许所述数据处理电路向所述千斤顶驱动电路发送电平信号指令以控制所述张拉千斤顶的工作；所述无线网络通信组件则与对应的数据处理电路连接；其中有一台所述预应力智能张拉设备的无线网络通信组件分别与其他每台所述预应力智能张拉设备的无线网络通信组件通过无线传输方式连接；所述远程实时监控组件包括相互连接的远程电脑和远程无线网络通信组件，所述远程电脑通过所述远程无线网络通信组件与所述数据处理电路通信连接。所述数据处理电路与所述千斤顶驱动电路通过I/O接口连接；所述无线网络通信组件与对应的数据处理电路通过RS485接口连接。所述远程实时监控组件包括与所述远程电脑通过以太网接口连接的Internet/3G/4G服务器、与所述Internet/3G/4G服务器通过无线传输方式连接的无线3G/4G上网客户端；所述设备还包括交换机，所述交换机通过以太网接口分别连接所述无线3G/4G上网客户端和所述数据处理电路。每台所述预应力智能张拉设备均还包括与对应的张拉千斤顶连接以实时检测张拉千斤顶的工作参数信息的千斤顶工作参数检测与传输组件；所述千斤顶工作参数检测与传输组件还与所述数据处理电路连接，以允许所述数据处理电路获取所述张拉千斤顶的工作参数信息。在每台所述预应力智能张拉设备中，所述千斤顶工作参数检测与传输组件包括油压传感器、位移传感器和模拟量输入/输出电路；所述油压传感器的检测端连接张拉千斤顶的油路，信号输出端则连接所述模拟量输入/输出电路，以检测张拉千斤顶的工作油压数据并以电平信号发送至所述模拟量输入/输出电路；所述位移传感器的检测端连接张拉千斤顶，信号输出端连接所述模拟量输入/输出电路，以检测张拉千斤顶的张拉位移量数据并以电平信号发送至所述模拟量输入/输出电路；所述模拟量输入/输出电路还连接数据处理电路，以实现所述油压数据和所述张拉位移量数据的处理并以电平信号发送至所述数据处理电路。优选的，所述油压传感器的信号输出端通过模拟量接口连接所述模拟量输入/输出电路。优选的，所述位移传感器的信号输出端通过模拟量接口连接所述模拟量输入/输出电路。优选的，所述模拟量输入/输出电路通过模拟量接口连接所述数据处理电路。优选的，所述千斤顶工作参数检测与传输组件还包括反拱位移传感器，所述反拱位移传感器的检测端连接预应力梁，以检测预应力梁的反拱值；所述反拱位移传感器的输出端通过模拟量接口连接所述模拟量输入/输出电路。每台所述预应力单端智能张拉装置还均包括存储目标张拉数据的存储组件；所述存储组件与所述数据处理电路连接，以允许所述数据处理电路获取所存储的目标张拉数据，并分析和对比所述目标张拉数据和所述张拉千斤顶的工作参数信息，并向所述千斤顶驱动电路发出操作对应的张拉千斤顶的指令。所述存储组件包括USB存储器和人机操控界面装置，所述USB存储器通过USB接口连接所述人机操控界面装置，以允许工作人员通过人机操控界面装置向所述存储器输入目标张拉数据；所述人机操控界面装置通过以太网接口连接所述交换机，以辅助所述USB存储器与所述数据处理电路之间的数据传输。每台所述预应力智能张拉设备还包括工业遥控组件；所述工业遥控组件包括手持机无线网络通信组件和手持机遥控器；其中，所述手持机无线网络通信组件与所述数据处理电路通过I/O接口连接，所述手持机遥控器与所述手持机无线网络通信组件通过无线传输方式无线连接，以允许工作人员由所述手持遥控器通过所述手持机无线网络通信电路向所述数据处理电路发送电平信号指令，实现所述预应力智能张拉设备的人工远程控制。每台所述预应力智能张拉设备还包括与所述交换机连接的现场实时监控组件；所述现场实时监控组件包括现场电脑和无线WIFI组件，所述无线WIFI组件通过无线传输方式连接所述现场电脑，并通过以太网接口连接所述交换机。每台所述预应力智能张拉设备中，所述千斤顶驱动电路包括与张拉千斤顶的油路连接的油路阀门，以及与所述油路阀门连接的变频电机；所述变频电机还与所述数据处理电路连接，以在所述数据处理电路的电平信号指令下控制所述油路阀门的动作，进而控制所述张拉千斤顶的工作。由于采用上述方案，本技术的有益效果是:本技术具有多台预应力智能张拉设备的控制系统通过将多台预应力智能张拉设备通过无线网络连接，实现了通过操控其中一台预应力智能张拉设备同时控制多台预应力智能张拉设备，使得这些预应力智能张拉设备同时施工，提高了施工进度，节约了人工成本。此外，其中的每台预应力智能张拉设备一方面能够实现对预应力张拉的全自动控制，施工效率高，能够实现任意次倒缸，所得到的有效预应力准确可靠；另一方面能当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有多台预应力智能张拉设备的控制系统，其特征在于：包括三台或三台以上预应力智能张拉设备；每台所述预应力智能张拉设备均包括数据处理电路、千斤顶驱动电路、无线网络通信组件和远程实时监控组件；所述数据处理电路与所述千斤顶驱动电路连接，所述千斤顶驱动电路还与对应的张拉千斤顶连接，以允许所述数据处理电路向所述千斤顶驱动电路发送电平信号指令以控制所述张拉千斤顶的工作；所述无线网络通信组件则与对应的数据处理电路连接；其中有一台所述预应力智能张拉设备的无线网络通信组件分别与其他每台所述预应力智能张拉设备的无线网络通信组件通过无线传输方式连接；所述远程实时监控组件包括相互连接的远程电脑和远程无线网络通信组件，所述远程电脑通过所述远程无线网络通信组件与所述数据处理电路通信连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊学玉，岳秀平，熊斌，汪继恕，
申请(专利权)人：同济大学，同吉建筑工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31