本实用新型专利技术公开了一种智能燃烧机，包括炉体、空气压缩机和料斗，所述料斗通过进料管连接炉体的炉膛，所述炉膛内设有炉箅子，且进料管通过第一气道连接空气压缩机；通过空气压缩机的作用使得燃料中混入压缩空气，提高燃烧效率；所述空气压缩机的输出端连接第二进气道和第三进气道，所述第二进气道的末端设于炉箅子的下方，通过第二进气道从下方为正在燃烧的燃料提供压缩空气，本实用新型专利技术采用压缩空气为燃料提供氧气输出，相对于传统的风机，其提供的空气含氧量更高，而且采用多气道供风，使得燃料充分的处于富氧环境中，而且螺旋式的火燃喷管可以火焰旋转成束，充分的对燃料进行燃烧。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃烧机设备领域，具体是一种智能燃烧机。
技术介绍
我国是一个农业大国，每年产生农作物秸杆约6亿吨，秸杆可用于肥料、饲料、基料以及造纸工业原料等用途，但目前约有3亿吨农作物秸杆尚无适当的处理途径，因此，很多地区出现了就地焚烧秸杆的现象，对环境造成严重污染，其造成污染的原因主要是燃烧不够充足，现有的生物质燃烧机机炉膛温度普遍较低，因此非常容易产生较大的黑烟，因此对环境的污染非常的大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能燃烧机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种智能燃烧机，包括炉体、空气压缩机和料斗，所述料斗通过进料管连接炉体的炉膛，所述炉膛内设有炉箅子，且进料管通过第一气道连接空气压缩机；通过空气压缩机的作用使得燃料中混入压缩空气，提高燃烧效率；所述空气压缩机的输出端连接第二进气道和第三进气道，所述第二进气道的末端设于炉箅子的下方，通过第二进气道从下方为正在燃烧的燃料提供压缩空气；所述第三进气道连通设于炉体上的进气口，且进气口位于炉箅子的上方，通过进气口从上方为正在燃烧的燃料提供压缩空气，因此可以使燃料从各个方位获得燃烧所必须的氧气；所述炉体的上方设有火燃喷口，且火燃喷口连接螺旋状的火燃喷管，由于火燃喷管的阻尼作用，可以使火焰旋转成束，从而达到1000摄氏度以上的高温，充分的对燃料进行燃烧；所述料斗内设有微波加热器，通过微波加热器对燃料进行预热，提高燃料的燃烧效率；所述炉膛内设有温度传感器，且温度传感器连接设于空气压缩机上的控制器，所述控制器连接空气压缩机，通过温度传感器获取温度，并将温度反馈给控制器，然后通过控制器调整空气压缩机的功率，从而达到合理的温度调节。作为本技术进一步的方案:所述炉体采用耐火砖制成。作为本技术再进一步的方案:所述火燃喷管采用陶瓷纤维块制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术采用压缩空气为燃料提供氧气输出，相对于传统的风机，其提供的空气含氧量更高，而且采用多气道供风，使得燃料充分的处于富氧环境中，而且螺旋式的火燃喷管可以火焰旋转成束，充分的对燃料进行燃烧。【附图说明】图1为本技术一种智能燃烧机的结构示意图。图中:1-料斗、2-微波加热器、3-进料管、4-空气压缩机、5-第一进气道、6-第二进气道、7-第三进气道、8-炉箅子、9-炉体、10-进气口、11-火燃喷口、12-火燃喷管。【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种智能燃烧机，包括炉体9、空气压缩机4和料斗1，所述料斗I通过进料管3连接炉体9的炉膛，所述炉膛内设有炉箅子8，且进料管3通过第一气道5连接空气压缩机4 ;通过空气压缩机4的作用使得燃料中混入压缩空气，提高燃烧效率；所述空气压缩机4的输出端连接第二进气道6和第三进气道7，所述第二进气道6的末端设于炉箅子8的下方，通过第二进气道6从下方为正在燃烧的燃料提供压缩空气；所述第三进气道7连通设于炉体9上的进气口 10，且进气口 10位于炉箅子8的上方，通过进气口 10从上方为正在燃烧的燃料提供压缩空气，因此可以使燃料从各个方位获得燃烧所必须的氧气；所述炉体9的上方设有火燃喷口 11，且火燃喷口 11连接螺旋状的火燃喷管12，由于火燃喷管12的阻尼作用，可以使火焰旋转成束，从而达到1000摄氏度以上的高温，充分的对燃料进行燃烧；所述料斗I内设有微波加热器2，通过微波加热器2对燃料进行预热，提高燃料的燃烧效率。所述炉膛内设有温度传感器，且温度传感器连接设于空气压缩机4上的控制器，所述控制器连接空气压缩机4，通过温度传感器获取温度，并将温度反馈给控制器，然后通过控制器调整空气压缩机4的功率，从而达到合理的温度调节。所述炉体9采用耐火砖制成。所述火燃喷管12采用陶瓷纤维块制成。本技术的工作原理是:料斗I内设有微波加热器2，通过微波加热器2对燃料进行预热，提高燃料的燃烧效率；进料管3通过第一气道5连接空气压缩机4 ;通过空气压缩机4的作用使得燃料中混入压缩空气，提高燃烧效率；通过第二进气道6从下方为正在燃烧的燃料提供压缩空气；通过进气口 10从上方为正在燃烧的燃料提供压缩空气，因此可以使燃料从各个方位获得燃烧所必须的氧气；火燃喷口 11连接螺旋状的火燃喷管12，由于火燃喷管12的阻尼作用，可以使火焰旋转成束，从而达到1000摄氏度以上的高温，充分的对燃料进行燃烧。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种智能燃烧机，其特征在于，包括炉体(9)、空气压缩机(4)和料斗(I)，所述料斗(I)通过进料管(3)连接炉体(9)的炉膛，所述炉膛内设有炉箅子(8)，且进料管(3)通过第一气道(5)连接空气压缩机(4);所述空气压缩机(4)的输出端连接第二进气道(6)和第三进气道(7)，所述第二进气道(6)的末端设于炉箅子(8)的下方；所述第三进气道(7)连通设于炉体(9)上的进气口(10)，且进气口(10)位于炉箅子(8)的上方；所述炉体(9)的上方设有火燃喷口(11)，且火燃喷口(11)连接螺旋状的火燃喷管(12);所述料斗(I)内设有微波加热器(2);所述炉膛内设有温度传感器，且温度传感器连接设于空气压缩机(4)上的控制器，所述控制器连接空气压缩机(4)。2.根据权利要求1所述的智能燃烧机，其特征在于，所述炉体(9)采用耐火砖制成。3.根据权利要求1所述的智能燃烧机，其特征在于，所述火燃喷管(12)采用陶瓷纤维块制成。【专利摘要】本技术公开了一种智能燃烧机，包括炉体、空气压缩机和料斗，所述料斗通过进料管连接炉体的炉膛，所述炉膛内设有炉箅子，且进料管通过第一气道连接空气压缩机；通过空气压缩机的作用使得燃料中混入压缩空气，提高燃烧效率；所述空气压缩机的输出端连接第二进气道和第三进气道，所述第二进气道的末端设于炉箅子的下方，通过第二进气道从下方为正在燃烧的燃料提供压缩空气，本技术采用压缩空气为燃料提供氧气输出，相对于传统的风机，其提供的空气含氧量更高，而且采用多气道供风，使得燃料充分的处于富氧环境中，而且螺旋式的火燃喷管可以火焰旋转成束，充分的对燃料进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种智能燃烧机，其特征在于，包括炉体(9)、空气压缩机(4)和料斗(1)，所述料斗(1)通过进料管(3)连接炉体(9)的炉膛，所述炉膛内设有炉箅子(8)，且进料管(3)通过第一气道(5)连接空气压缩机(4)；所述空气压缩机(4)的输出端连接第二进气道(6)和第三进气道(7)，所述第二进气道(6)的末端设于炉箅子(8)的下方；所述第三进气道(7)连通设于炉体(9)上的进气口(10)，且进气口(10)位于炉箅子(8)的上方；所述炉体(9)的上方设有火燃喷口(11)，且火燃喷口(11)连接螺旋状的火燃喷管(12)；所述料斗(1)内设有微波加热器(2)；所述炉膛内设有温度传感器，且温度传感器连接设于空气压缩机(4)上的控制器，所述控制器连接空气压缩机(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王首力，
申请(专利权)人：王首力，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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