一种喷水式除尘设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种喷水式除尘设备；本实用新型专利技术的喷水式除尘设备，包括主机架，还包括设置于所述主机架的上端的出气部件、供水装置、喷水部件、进气部件、设置于所述主机架的另一侧的侧壁上的溢流管、设置于所述主机架的上部且处于所述出气部件的下方的导气管道和设置于所述主机架的下端的排污部件；本实用新型专利技术的喷水式除尘设备操作方便，调节方便，除尘效率高，除尘效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种喷水式除尘设备。
技术介绍
传统的除尘设备操作不方便，调节不方便，除尘效率低下，除尘质量差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，除尘效率高，除尘效果好的除尘设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种喷水式除尘设备，解决传统的除尘设备操作不方便，除尘效率低下的问题。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种喷水式除尘设备，包括主机架，还包括设置于所述主机架的上端的出气部件、设置于所述主机架的上部的供水装置、设置于所述供水装置的下端且处于所述主机架的内部的喷水部件、嵌设于所述主机架的一侧的侧壁内的进气部件、设置于所述主机架的另一侧的侧壁上的溢流管、设置于所述主机架的上部且处于所述出气部件的下方的导气管道和设置于所述主机架的下端的排污部件。其中，所述喷水部件包括主分流板、设置于所述主分流板的上端的蓄水池、沿着所述蓄水池的径向设置于所述蓄水池的上端的输送管道、设置于所述主分流板内且处于所述主分流板的上部的分流管道、沿着垂直于所述主分流板的端面的方向旋设于所述主分流板的下端的喷管、设置于所述喷管的下端的喷头和设置于所述主分流板内且一端穿设于所述分流管道内的连接管。其中，所述主分流板为圆盘状；所述蓄水池的外壁为球面；于所述分流管道内穿设有分流孔，所述分流孔与所述连接管相适应；所述喷管为圆筒状；所述喷头为椭球状；于所述喷头的侧壁内凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽与所述喷管相适应；于所述喷头上穿设有子喷孔；若干个所述喷管均匀的分布于所述主分流板的端面上；所述输送管道的上端与所述供水装置连通。其中，所述导气管道包括主管道、设置于所述主管道的上端的旋接座、设置于所述主管道的下端的集气罩、穿设于所述集气罩的侧壁内的滑槽和设置于所述集气罩的下部的第一滤板。其中，所述旋接座为圆台状；沿着所述旋接座的轴向于所述旋接座内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔与所述出气部件相适应；于所述第一滤板的边缘处设置有滑接件，所述滑接件与所述滑槽相适应；所述第一滤板包括第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层；所述第一过滤层靠近所述主管道，所述第三过滤层远离所述主管道；所述第一滤板的外壁为曲面。其中，所述排污部件包括主排污筒体、设置于所述主排污筒体的外壁上的固定环和沿着所述主排污筒体的径向旋设于所述主排污筒体的外壁上的开关旋钮；所述进气部件包括进气筒和设置于所述进气筒的外壁上的安装调节件；所述安装调节件为椭球状；所述进气筒为圆筒状。本技术的优点在于:本技术的喷水式除尘设备，包括主机架，还包括设置于所述主机架的上端的出气部件、设置于所述主机架的上部的供水装置、设置于所述供水装置的下端且处于所述主机架的内部的喷水部件、嵌设于所述主机架的一侧的侧壁内的进气部件、设置于所述主机架的另一侧的侧壁上的溢流管、设置于所述主机架的上部且处于所述出气部件的下方的导气管道和设置于所述主机架的下端的排污部件；本技术的喷水式除尘设备操作方便，调节方便，除尘效率高，除尘效果好。【附图说明】图1是本技术的喷水式除尘设备的主视图。图2是本技术的喷水部件的主视图。图3是本技术的导气管道的主视图。1-主机架；2_喷水部件；21_喷头；22_喷管；23_连接管；24_输送管道；25_蓄水池；26_分流管道；27_主分流板；3_供水装置；4_出气部件；5_导气管道；51_旋接座；52-主管道；53_滑槽；54_第一滤板；6_溢流管；7_排污部件；8_进气部件。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。结合图1至图3对本技术的喷水式除尘设备进行详细说明。本技术的喷水式除尘设备，包括主机架1，还包括设置于所述主机架I的上端的出气部件4、设置于所述主机架I的上部的供水装置3、设置于所述供水装置3的下端且处于所述主机架I的内部的喷水部件2、嵌设于所述主机架I的一侧的侧壁内的进气部件8、设置于所述主机架I的另一侧的侧壁上的溢流管6、设置于所述主机架I的上部且处于所述出气部件4的下方的导气管道5和设置于所述主机架I的下端的排污部件7。所述喷水部件2包括主分流板27、设置于所述主分流板27的上端的蓄水池25、沿着所述蓄水池25的径向设置于所述蓄水池25的上端的输送管道24、设置于所述主分流板27内且处于所述主分流板27的上部的分流管道26、沿着垂直于所述主分流板27的端面的方向旋设于所述主分流板27的下端的喷管22、设置于所述喷管22的下端的喷头21和设置于所述主分流板27内且一端穿设于所述分流管道26内的连接管23。所述主分流板27为圆盘状；所述蓄水池25的外壁为球面；于所述分流管道26内穿设有分流孔，所述分流孔与所述连接管23相适应；所述喷管22为圆筒状；所述喷头21为椭球状；于所述喷头21的侧壁内凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽与所述喷管22相适应；于所述喷头21上穿设有子喷孔；若干个所述喷管22均匀的分布于所述主分流板27的端面上；所述输送管道24的上端与所述供水装置3连通。所述导气管道5包括主管道52、设置于所述主管道52的上端的旋接座51、设置于所述主管道52的下端的集气罩、穿设于所述集气罩的侧壁内的滑槽53和设置于所述集气罩的下部的第一滤板54。所述旋接座51为圆台状；沿着所述旋接座51的轴向于所述旋接座51内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔与所述出气部件4相适应；于所述第一滤板54的边缘处设置有滑接件，所述滑接件与所述滑槽53相适应；所述第一滤板54包括第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层；所述第一过滤层靠近所述主管道52，所述第三过滤层远离所述主管道52 ;所述第一滤板54的外壁为曲面。所述排污部件7包括主排污筒体、设置于所述主排污筒体的外壁上的固定环和沿着所述主排污筒体的径向旋设于所述主排污筒体的外壁上的开关旋钮；所述进气部件8包括进气筒和设置于所述进气筒的外壁上的安装调节件；所述安装调节件为椭球状；所述进气筒为圆筒状。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种喷水式除尘设备，包括主机架(I)，其特征在于:还包括设置于所述主机架(I)的上端的出气部件(4)、设置于所述主机架(I)的上部的供水装置(3)、设置于所述供水装置(3)的下端且处于所述主机架(I)的内部的喷水部件(2)、嵌设于所述主机架(I)的一侧的侧壁内的进气部件(8)、设置于所述主机架(I)的另一侧的侧壁上的溢流管(6)、设置于所述主机架(I)的上部且处于所述出气部件(4)的下方的导气管道(5)和设置于所述主机架⑴的下端的排污部件(7)。2.根据权利要求1所述的一种喷水式除尘设备，其特征在于:所述喷水部件(2)包括主分流板(27)、设置于所述主分流板(27)的上端的蓄水池(25)、沿着所述蓄水池(25本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷水式除尘设备，包括主机架(1)，其特征在于：还包括设置于所述主机架(1)的上端的出气部件(4)、设置于所述主机架(1)的上部的供水装置(3)、设置于所述供水装置(3)的下端且处于所述主机架(1)的内部的喷水部件(2)、嵌设于所述主机架(1)的一侧的侧壁内的进气部件(8)、设置于所述主机架(1)的另一侧的侧壁上的溢流管(6)、设置于所述主机架(1)的上部且处于所述出气部件(4)的下方的导气管道(5)和设置于所述主机架(1)的下端的排污部件(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪华文，
申请(专利权)人：嘉善怡然环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33