卷标贴标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种对卷标贴标装置等结构的改良。包括贴标机构，带动贴标机构移动的传送装置，贴标机构下方设有卷标装置，卷标装置旁设有送标装置，设于贴标机构下方的进标模内设有带真空吸孔的卷标模芯，位于进标模上方的成型模具套于卷标模芯外周，所述的成型模具侧壁上设有真空吸孔。本实用新型专利技术具有结构合理，运动匹配准确无误，使用性能稳定，工作可靠，自动化程度高，可连续自动粘贴多个多排热熔胶标纸，同时完成一个以上的热溶胶标签的贴标工作，使得生产效率高，贴标签准确、美观，能保证标签与被贴物品的相对位置准确性与一致性，损标率极低等特点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
卷标贴标装置
本技术涉及一种贴标装置，尤其是涉及一种对卷标贴标装置等结构的改良。
技术介绍
现有的将不干胶标签贴于被贴物品的自动贴标机，它在连续的贴标过程中，标签与被贴物品应有一一对应的同步运动，标签与被贴物品必须保证正确的相对位置，往往需要采用伺服电机、步进电机、力矩电机或其它可控制角速度做相应变化的器件及相应较复杂的控制系统来实现，因而使贴标机的复杂程度和机器的成本难以降低，势必影响贴标机的推广使用。有人申请的专利名为“一种不干胶贴标机(专利号为96237851.8)”，该专利是一种不干胶贴标机，它包括有输送带、送标装置、卷标装置、机座及供料装置，其中供料装置包括有料斗、分料器及驱动件，料斗为与垂直方向有一定倾角的斜料斗，分料器为设置有若干个槽孔的槽轮，输送带通过与其直接相啮合的驱动件带动分料器作匹配运动，且料斗内设有搅料装置。该专利较结构简单，操作较方便，但是，该贴标机未能保证标签与被贴物品的相对位置准确性与一致性，同时贴标的成功率低。又有名为“一种多用不干胶贴标机(专利号为96237852.6)”的专利，该专利是一种多用不干胶贴标机，它包括有输送带、送标装置、卷标装置、分瓶装置及机座，此外，在对应于贴标的位置上，输送带的上方设置有压料顶带装置。该专利可实现在圆形、扁形、方形、椭圆形等物品的表面进行贴标，做到一机多用，且物品的贴标精度较高，此外，在送标装置送标速度一定的情况下，物品的贴标速度比原有贴标机提高一倍，生产效率有了一定地提高，该专利是结构较简单，使用较方便，虽然该专利具有多用不干胶贴标，-->能实现多用性，贴标效率有了一定的提高，但是，贴标精度仍然较低，未能保证标签与被贴物品的相对位置准确性与一致性，影响外观质量。又有人申请的专利，名为“管状和杆状物贴标机(专利号为88201442)”，该专利是用于管状或杆状物贴标签的机械。可对管状或杆状物进行自行排列合料，将卷状标签切断，上浆并吸附在受真空泵作用的真空辊表面，然后与送料盘中的管状或杆状物进行压合，经与搓板搓合，使标签纸包在产品外。本机结构较复杂，成本较高，适用性较低，生产效率较低。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的生产效率较低，贴标的成功率较低，损标率较高，未能保证标签与被贴物品的相对位置准确性与一致性，影响外观质量；未能同时完成一个以上的热溶胶标签的贴标工作等的技术问题。本技术同时还解决了现有技术所存在的结构较复杂，适用性较低，成本较高等的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种卷标贴标装置，包括贴标机构，带动贴标机构移动的传送装置，贴标机构下方设有卷标装置，卷标装置旁设有送标装置，设于贴标机构下方的进标模内设有带真空吸孔的卷标模芯，位于进标模上方的成型模具套于卷标模芯外周，所述的成型模具侧壁上设有真空吸孔。卷标模芯上的真空吸孔吸住标纸，使标纸随着卷标模芯旋转，形成筒形，然后通过成型模具侧壁上的真空吸孔吸住标纸，再贴标纸于成型杯壁上。有利于保证标签与被贴物品的相对位置准确性与一致性。作为优选，所述的卷标模芯内的真空管路与所述的卷标模芯侧壁上的真空吸孔相连通；所述的成型模具侧壁上设有的真空管路与成型内模上设有的真空吸孔相连通。有利于真空吸孔有效的吸附标纸作用。作为优选，所述的进标模上带有侧隙进标通道，所述的进标模的外围设有进标滚轮，所述的进标滚轮与所述的进标模之间设有分切刀和进纸导向，每个进标通道对应两个所述的进标滚轮，两个所述的进标滚轮啮合处与进标-->通道在同一直线上，进标通道与所述的进标滚轮啮合处之间设有进纸导向。有利于标纸送入进标通道时的位置和长度一定。作为优选，所述的卷标模芯内真空管路两侧设有所述真空吸孔盘，所述真空吸孔盘接近所述进标通道侧设有至少2排小间距的所述真空吸孔，每排所述真空吸孔至少有3个真空吸孔，设与所述进标通道侧的所述真空吸孔盘的另一侧和所述进标通道背侧设有所述真空吸孔盘上个设有至少1排所述真空吸孔，每排所述真空吸孔至少有2个真空吸孔。真空吸孔的设置方式有利于保证进标模充分吸附标纸，保证了标纸卷成所要求的纸筒型。作为优选，设有所述真空吸孔处的卷标模芯长度略大于标宽，其直径略小于其相邻两头定位用模芯的直径。有利于贴标过程的顺利进行。作为优选，所述卷标模芯中的真空管路两侧对称的设有冷却管道，所述的冷却管道的两开口位于所述卷标模芯近底部位置，所述卷标模芯内端部设有环槽，所述的环槽连通两侧的冷却管道。有利于保证卷标模芯在一定的温度下工作，使得标纸顺利的贴于成型杯壁上。作为优选，所述分切刀到所述的进标通道处的吸孔之间的距离小于所述的卷标模芯的周长。有利于保证标签顺利的卷成规则的形状。因此，本技术具有结构合理，运动匹配准确无误，使用性能稳定，工作可靠，自动化程度高，可连续自动粘贴多个多排热熔胶标纸，同时完成一个以上的热溶胶标签的贴标工作，使得生产效率高，贴标签准确、美观，能保证标签与被贴物品的相对位置准确性与一致性，损标率极低等特点。附图说明附图1是本技术的一种卷标跟成型状态结构示意图；附图2是本技术的一种俯视结构示意图；附图3是本技术的一种放标跟脱标状态结构示意图；附图4是本技术的一种卷标模芯结构示意图；附图5是附图4中的E-E结构示意图；附图6是附图4中的F-F结构示意图。具体实施方式-->下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：卷标贴标装置，如图1和图2所示，进标模2内设有带真空吸孔41的卷标模芯4，位于进标模2上方的成型模具1套于卷标模芯4外周，所述的成型模具1侧壁上设有真空吸孔12。如图4所示，所述的卷标模芯4侧壁上的真空吸孔41与所述的卷标模芯4内的真空管路42相连通，成型内模46上设有的真空吸孔12与所述的成型模具1侧壁上设有的真空管路11相连通。如图3所示，所述的进标模2上设有侧隙进标通道21，所述的进标模2的外围设有进标滚轮6，所述的进标滚轮6与所述的进标模2之间设有分切刀8和进纸导向5，每个进标通道21对应两个所述的进标滚轮6，两个所述的进标滚轮6啮合处与进标通道21在同一直线上，进标通道21与所述的进标滚轮6啮合处之间设有进纸导向5。如图4和图6所示，所述的卷标模芯4内真空管路42两侧设有所述真空吸孔盘43，所述真空吸孔盘43接近所述进标通道21侧设有2排小间距的所述真空吸孔41，每排所述真空吸孔41有3个真空吸孔，设与所述进标通道21侧的所述真空吸孔盘43的另一侧和所述进标通道21背侧设有所述真空吸孔盘43上设有1排所述真空吸孔41，每排所述真空吸孔41有2个真空吸孔。设有所述真空吸孔41处的卷标模芯4长度略大于标宽，其直径略小于其相邻两头定位用模芯的直径。如图5所示，所述卷标模芯4中的真空管路42两侧对称的设有冷却管道44，所述的冷却管道44的两开口位于所述卷标模芯4近底部位置，所述卷标模芯4上部内端部设有环槽45，所述的环槽45连通两侧的冷却管道44(如图5所示)，冷却管道44的两个开口中无论哪个开口都可以为进水口，为了有利于保证标纸的顺利的形成筒型，所述分切刀到所述的进步模中心距离比待贴标标签长度略短。如图1和图2所示，标纸经所述的进标滚轮6向所述的进标通道21送进，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷标贴标装置，包括贴标机构，带动贴标机构移动的传送装置，贴标机构下方设有卷标装置，卷标装置旁设有送标装置，其特征是设于贴标机构下方的进标模（２）内设有带真空吸孔（４１）的卷标模芯（４），位于进标模（２）上方的成型模具（１）套于卷标模芯（４）外周，所述的成型模具（１）侧壁上设有真空吸孔（１２）。

【技术特征摘要】
1.一种卷标贴标装置，包括贴标机构，带动贴标机构移动的传送装置，贴标机构下方设有卷标装置，卷标装置旁设有送标装置，其特征是设于贴标机构下方的进标模(2)内设有带真空吸孔(41)的卷标模芯(4)，位于进标模(2)上方的成型模具(1)套于卷标模芯(4)外周，所述的成型模具(1)侧壁上设有真空吸孔(12)。2.根据权利要求1所述的卷标贴标装置，其特征在于所述的卷标模芯(4)内的真空管路(42)与所述的卷标模芯(4)侧壁上的真空吸孔(41)相连通；所述的成型模具(1)侧壁上设有的真空管路(11)与成型内模(46)上设有的真空吸孔(12)相连通。3.根据权利要求1或2所述的卷标贴标装置，其特征在于所述的进标模(2)上带有侧隙进标通道(21)，所述的进标模(2)的外围设有进标滚轮(6)，所述的进标滚轮(6)与所述的进标模(2)之间设有分切刀(8)和进纸导向(5)，每个进标通道(21)对应两个所述的进标滚轮(6)，两个所述的进标滚轮(6)啮合处与进标通道(21)在同一直线上，进标通道(21)与所述的进标滚轮(6)啮合处之间设有进纸导向(5)。4.根据权利要求1或2所述的卷标贴标装置，其特征在于所述的卷标模芯(4)内真空管路(42)两侧设有所述真空吸孔盘(43)，所述真空吸孔盘(43)接近所述进标通道(21)侧设有至少2排小间距的所述真空吸孔(41)，每排所述真空吸孔(41)至少有3个真空吸孔，设与所述进标通道(21)侧的所述真空吸孔盘(43)的另一侧和所述进标通道(21)背侧设有所述真空吸孔盘(43)上个设有至少1排所述真空吸孔(41)，每排所述真空吸孔(41)至少有2个真空吸孔。5.根据权利要求3所述的卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：史中伟，卢声，吉永林，俞君明，孙志芬，
申请(专利权)人：杭州中亚机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]