本实用新型专利技术涉及面膜机冲废料装置，它安装在面膜机的膜切成型装置、传送装置及对多层膜材料进行点焊的超声波点焊装置的后端，面膜机工作台上，它包括固定安装在工作台上的安装架、冲压气缸、中压板、下压板和冲废料刀杆，冲压气缸安装在安装架上端，冲压气缸的活塞穿过安装架下端固定安装中压板，在中压板下端设有下压板，在安装架、中压板和下压板边侧多个导向杆， 导向杆与安装架上端板固定，中压板和下压板可在导向杆上下滑动，在中压板与下压板之间设有预压杆和预压弹簧，预压杆下端固定在下压板上，预压杆上端可在中压板上下滑动，预压弹簧套设预压杆外周侧，在下压板和工作台设有冲废料刀具孔，冲废料刀杆上端安装在中压板，由冲压气缸的活塞带动中压板顶压冲废料刀杆向下运动。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及面膜自动化加工设备，具体地讲，涉及一种面膜机冲废料装置。
技术介绍
面膜，做为护肤品，越来获得女性消费者青睐，它能弥补卸妆与洗脸仍然不足的清洁工作，在此基础上配合其它精华成分实现其它的保养功能，例如补水保湿、美白、抗衰老、平衡油脂。传统的面膜去废料工艺是通过大量人工来完成的，一般先将多层面膜原料叠合在一起，再对面膜上相对于眼部、鼻孔和嘴部的位置进行剪切，在生产过程中，在裁剪材料卷，加工出面膜雏形时，需要人工去除不需要废料，如眼部孔中材料和口部孔的材料，需要大量人力才能实现量产生产效率相对降低，且标准化程度较差。
技术实现思路
针对上述现有技术缺点，本技术所要解决的技术问题是提供一种效率高效的面膜机冲废料装置。本技术提供技术方案如下:面膜机冲废料装置，它安装在面膜机的膜切成型装置、传送装置及对多层膜材料进行点焊的超声波点焊装置的后端，安装在面膜机工作台上，它包括固定安装在工作台上的安装架、冲压气缸、中压板、下压板和冲废料刀杆，冲压气缸安装在安装架上端，冲压气缸的活塞穿过安装架下端固定安装中压板，在中压板下端设有下压板，在安装架、中压板和下压板边侧多个导向杆，导向杆与安装架上端板固定，中压板和下压板可在导向杆上下滑动，在中压板与下压板之间设有预压杆和预压弹簧，预压杆下端固定在下压板上，预压杆上端可在中压板上下滑动，预压弹簧套设预压杆外周侧，在下压板和工作台设有冲废料刀具孔，冲废料刀杆上端安装在中压板，由冲压气缸的活塞带动中压板顶压冲废料刀杆向下运动。所述的面膜机冲废料装置设有2组，2组面膜机冲废料装置前后设置，每组面膜机冲废料装置设有I个冲压气缸带动一组中压板、下压板，在中压板下端安装2组或4组冲废料刀杆。所述的安装架包括左右两侧2竖向立板和与工作台平行设置安装板。所述的中压板与冲废料刀杆安装位置设有长方形安装位置调节孔。所述的下压板的冲废料刀具孔方形孔，在下压板的方形孔位置设有安装调节板，在调节板下端安装对冲废料刀杆导向的导向环柱。有益效果:本技术采用冲压气缸的活塞驱动中压板下压，中压板通过预压杆和预压弹簧驱动下压板下移压紧待去废料的面膜，冲废料刀杆从冲废料刀具孔伸出，把面膜废料冲走，加工完全自动化，精度高，生产效率高，能够满足大批量生产需要。【附图说明】图1是本技术的立体图；图2是本技术的中压板和下压板的立体图；图3是本技术的下压板的立体图。【具体实施方式】下面结合【附图说明】及【具体实施方式】对本技术进一步说明。如图1及图2所示，面膜机冲废料装置，它安装在面膜机的膜切成型装置、传送装置及对多层膜材料进行点焊的超声波点焊装置的后端，安装在面膜机工作台10上，它包括固定安装在工作台10上的安装架1、冲压气缸2、中压板3、下压板4和冲废料刀杆5，冲压气缸2安装在安装架I上端，冲压气缸2的活塞穿过安装架I下端固定安装中压板3，在中压板3下端设有下压板4，安装架I包括左右两侧2个竖向立板和与工作台平行设置安装板，冲压气缸2固定安装在安装板上，安装架I通过其左右两侧的竖向立板固定安装在工作台上。在安装架1、中压板3和下压板4边侧多个导向杆6，导向杆6与安装架I上端固定，中压板3和下压板4可在导向杆6上下滑动，在中压板3与下压板4之间设有预压杆7和预压弹簧8，预压杆7下端固定在下压板4上，预压杆7上端可在中压板3上下滑动，预压弹簧8套设预压杆外周侧，在下压板4和工作台设有冲废料刀具孔，冲废料刀杆5上端安装在中压板3，由冲压气缸2的活塞带动中压板3顶压冲废料刀杆5向下运动。所述的面膜机冲废料装置设有2组，2组面膜机冲废料装置前后设置，每组面膜机冲废料装置设有I个冲压气缸带动一组中压板、下压板，在中压板下端安装2组或4组冲废料刀杆，从而可以提高生产效率。所述的中压板3与冲废料刀杆5安装位置设有长方形安装位置调节孔31，冲废料刀杆5可通过安装位置调节孔31调节安装尺寸，以适应不同的面膜尺寸，适应性强。所述的下压板4的冲废料刀具孔方形孔，在下压板的方形孔位置设有安装调节板41，在安装调节板41下端安装对冲废料刀杆5导向的导向环柱42。本技术的工作原理:安装在安装架I上端的冲压气缸2活塞驱动中压板3下压，中压板3通过固定安装在下压板4的预压杆7和预压弹簧8驱动下压板4下移从而压紧待去废料的面膜，此时，中压板3继续下压，驱动冲废料刀杆5从冲废料刀具孔伸出，冲废料刀杆5对被下压板4压紧的面膜进行冲压去废料。本技术通过冲压气缸2的活塞驱动中压板3下压，中压板3通过预压杆7和预压弹簧8驱动下压板4下移压紧待去废料的面膜，冲废料刀杆5从冲废料刀具孔伸出，把面膜废料冲走，加工完全自动化，精度高，生产效率高，能够满足大批量生产需要。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。【主权项】1.面膜机冲废料装置，它安装在面膜机的膜切成型装置、传送装置及对多层膜材料进行点焊的超声波点焊装置的后端，安装在面膜机工作台上，其特征在于:它包括固定安装在工作台上的安装架、冲压气缸、中压板、下压板和冲废料刀杆，冲压气缸安装在安装架上端，冲压气缸的活塞穿过安装架下端固定安装中压板，在中压板下端设有下压板，在安装架、中压板和下压板边侧多个导向杆，导向杆与安装架上端板固定，中压板和下压板可在导向杆上下滑动，在中压板与下压板之间设有预压杆和预压弹簧，预压杆下端固定在下压板上，预压杆上端可在中压板上下滑动，预压弹簧套设预压杆外周侧，在下压板和工作台设有冲废料刀具孔，冲废料刀杆上端安装在中压板，由冲压气缸的活塞带动中压板顶压冲废料刀杆向下运动。2.如权利要求1所述的面膜机冲废料装置，其特征在于:所述的面膜机冲废料装置设有2组，2组面膜机冲废料装置前后设置，每组面膜机冲废料装置设有I个冲压气缸带动一组中压板、下压板，在中压板下端安装2组或4组冲废料刀杆。3.如权利要求1所述的面膜机冲废料装置，其特征在于:所述的安装架包括左右两侧2竖向立板和与工作台平行设置安装板。4.如权利要求1所述的面膜机冲废料装置，其特征在于:所述的中压板与冲废料刀杆安装位置设有长方形安装位置调节孔。5.如权利要求1所述的面膜机冲废料装置，其特征在于:所述的下压板的冲废料刀具孔方形孔，在下压板的方形孔位置设有安装调节板，在调节板下端安装对冲废料刀杆导向的导向环柱。【专利摘要】本技术涉及面膜机冲废料装置，它安装在面膜机的膜切成型装置、传送装置及对多层膜材料进行点焊的超声波点焊装置的后端，面膜机工作台上，它包括固定安装在工作台上的安装架、冲压气缸、中压板、下压板和冲废料刀杆，冲压气缸安装在安装架上端，冲压气缸的活塞穿过安装架下端固定安装中压板，在中压板下端设有下压板，在安装架、中压板和下压板边侧多个导向杆， 导向杆与安装架上端板固定，中压板和下压板可在导向杆上下滑动，在中压板与下压板之间设有预压杆和预压弹簧，预压杆下端固定在下压板上，预压杆上端可在中压板上下滑动，预压弹簧套设预压杆外周侧，在下压板和工作台设有冲废本文档来自技高网...
【技术保护点】
面膜机冲废料装置，它安装在面膜机的膜切成型装置、传送装置及对多层膜材料进行点焊的超声波点焊装置的后端，安装在面膜机工作台上，其特征在于：它包括固定安装在工作台上的安装架、冲压气缸、中压板、下压板和冲废料刀杆，冲压气缸安装在安装架上端，冲压气缸的活塞穿过安装架下端固定安装中压板，在中压板下端设有下压板，在安装架、中压板和下压板边侧多个导向杆， 导向杆与安装架上端板固定，中压板和下压板可在导向杆上下滑动，在中压板与下压板之间设有预压杆和预压弹簧，预压杆下端固定在下压板上，预压杆上端可在中压板上下滑动，预压弹簧套设预压杆外周侧，在下压板和工作台设有冲废料刀具孔，冲废料刀杆上端安装在中压板，由冲压气缸的活塞带动中压板顶压冲废料刀杆向下运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴明选，叶美跃，陈宇新，董亚春，
申请(专利权)人：广东科硕机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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