手机电池自动裹标机的电池分流推送装置制造方法及图纸

实用新型专利技术公开了一种手机电池自动裹标机的电池分流推送装置，包括底座；电池输送部分、电池分流部分，以及电池推送部分，本实用新型专利技术的有益效果在于，本装置具有电池分流快速、稳定准确、推送灵敏、迅速可靠的显著优势。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本装置涉及手机电池的分流推送装置，更准确地说涉及多规格、多品种的手机电池在进入贴标夹具之前的分流输送和推送入贴标夹具的一种手机电池自动裹包机的电池分流推送装置。
技术介绍
手机电池(以下简称电池)大量、广泛应用于不同型号、不同规格、不同款式的手机中。这种电池在内部参数检测合格后，要在其四周表面裹上标签，到目前为止，给手机电池裹标签的工作几乎都是由人工一块一块地完成的。工人从不干胶卷带上一次取下一张标签，再取一块待裹标的电池，按照裹标的位置要求对电池裹好标签，再堆放起来，供下一道工序使用。在人工裹标过程中，电池的分流和传送是由人工的双手进行的。这种人工双手传送电池裹标的方法，不仅效率低，劳动强度大，而且裹标质量难以保证。
技术实现思路
本技术的一个目的在于，针对目前手机电池人工双手传送电池裹标的诸多缺陷，提供一种同时可以输送两块电池进入贴标夹具进行裹标的电池分流推送装置。为实现上述目的，本技术提供了一种手机电池自动裹标机的电池分流推送装置，包括-->底座；电池输送部分、包括电池输送带调速电机和与电池输送带调速电机耦合的电池输送带；电池输送调速电机带动电池输送带转动，使由前面电池内部参数检测机的传送带送来的电池继续向电池分流位置输送；电池分流部分，包括分流分料气缸、固连于分流分料气缸的分流分料推块，以及位于设置于分流分料推块路径上的固定流道；在输送过程中，由分流分料气缸带动分流分料推块垂直于电池前进方向往复摆动一次，将单行移动的电池分流到并行排列的两个固定流道；电池推送部分，包括，推送气缸，耦接于推送气缸的气缸杆的往复移动梁，固定连接于底座上的，并且与往复移动梁配合的，用以保持往复移动梁直线运动的往复移动梁导杆；与固定流道位置相对应的，并相对往复移动梁对称布置的，设有通过推料块弹簧与穿钉连接于往复移动梁的推送头，在由推送头和固定流道所确定的路径上还设置有活动流道，活动流道底部固连有活动流道组件，活动流道组件可以沿一对活动流道导向杆运动，活动流道组件自两活动流道之间伸出有活动流道组件连接块，活动流道组件连接块与往复移动梁之间连接有活动流道组件推拉杆，活动流道组件推拉杆上套有活动流道组件推力弹簧。进一步的，活动流道的端部还设有开盖斜块。本技术的工作原理为：当往复移动梁在推送气缸的带动下向待裹标电池运动时，具有一定弹性的推送头首先将固定流道上的待测电池推送至活动流道上，继而，往复移动梁压缩活动流道组件推力弹簧并带动活动流道组件朝向四工位分度转盘移动，这样就可以将待测电池送至四工位分度转盘，当活动流-->道组件前端的开盖斜块将四工位转盘的进料工位的贴标夹具的夹具框盖微微楔开时，电池也随之被推入夹具座，使电池正面与其上面的电池标签对正，以便下一步进行正面抹标。随后在推送气缸作用下由活动流道组件推拉杆将活动流道组件拉回到原位，准备再次分流推送电池入贴标夹具。本技术的有益效果在于，本装置具有电池分流快速、稳定准确、推送灵敏、迅速可靠的显著优势。附图说明图1为本技术的电池分流推送装置的结构立体图；图2为图1的局部结构分解图。具体实施方式本技术涉及一种分流推送装置是指能将输送带单列输送中的电池，分流成两列并随即由电池推送头经过固定流道和活动流道推入贴标夹具的一种送料装置。参照图1，2，电池分流推送装置21由电池输送、电池分流、电池推送和底座四个部分组成，分流后的电池从固定流道被推送头推向活动流道进而推入四工位分度转盘上的贴标夹具中。分流推送装置是指能将输送带上单行输送中的电池分流成两行并随即由推送头经过活动流道推入贴标夹具的一种送料装置。图1为分流推送装置的立体图，图2为图1中分流推送装置的局部分解图。电池输送部分将电池内部参数检测机送来的单列电池继续向电池分流位置输送，其主要由电池输送带调速电机211A和与电池输送带调速电机211A耦合的-->电池输送带211B组成；电池输送调速电机211A带动电池输送带211B转动，使由前面电池内部参数检测机的传送带，或单机使用时，由人工将待裹标电池放入输送带送来的电池前向输送。电池分流部分包括分流分料气缸212A、固连于分流分料气缸212A的分流分料推块212B，以及位于设置于分流分料推块212B路径上的固定流道212C；在输送过程中，由分流分料气缸212A带动分流分料推块212B垂直于电池前进方向往复摆动一次，就能将单行移动的电池分流到并行排列的两个固定流道212C。由分流分料块往复移动将单列电池分流成两列进入相互平行的两个固定流道，等待可在固定流道和活动流道上移动的电池推送头将电池推入贴标夹具。电池推送部分包括，推送气缸213A，耦接于推送气缸213A的气缸杆213B的往复移动梁213C，固定连接于底座上的，并且与往复移动梁配合的，用以保持往复移动梁直线运动的往复移动梁导杆213D；与固定流道212C位置相对应的，并相对往复移动梁213C对称布置的，设有通过推料块弹簧213E与穿钉连接于往复移动梁213C的推送头213F，这样的设置，使得推送头213F具有了一定的弹性；在由推送头213F和固定流道212C所确定的路径上还设置有活动流道213G，活动流道213G底部固连有活动流道组件213H，活动流道组件可以沿一对活动流道导向杆213J运动，活动流道组件213H自两活动流道213G之间伸出有活动流道组件连接块213K，活动流道组件连接块213K与往复移动梁213C之间连接有活动流道组件推拉杆213L，活动流道组件推拉杆213L上套有活动流道组件推力弹簧213M；活动流道213G的朝向四工位分度转盘的端部还设有开盖斜块213N。-->这样，当往复移动梁213C在推送气缸213A的带动下向待裹标电池运动时，具有一定弹性的推送头213F首先将固定流道上的待测电池推送至活动流道上，继而，往复移动梁213C压缩活动流道组件推力弹簧213M并带动活动流道组件213H朝向四工位分度转盘运动，这样就可以将待测电池送至四工位分度转盘，当活动流道组件前端的开盖斜块213N将224B工位的贴标夹具的夹具框盖微微楔开时，电池也随之被推入夹具座，使电池正面与其上面的电池标签对正，以便下一步进行正面抹标。随后在推送气缸作用下由活动流道组件推拉杆213L将活动流道组件拉回到原位，准备再次分流推送电池入贴标夹具。综上所述仅为本技术较佳的实施例，并非用来限定本技术的实施范围。即凡依本技术申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本技术的技术范畴。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手机电池自动裹标机的电池分流推送装置，其特征在于：包括　底座；　电池输送部分、包括电池输送带调速电机和与电池输送带调速电机耦合的电池输送带；电池输送调速电机带动电池输送带转动，使由前面电池内部参数检测机的传送带送来的电池继续向电池分流位置输送；　电池分流部分，包括分流分料气缸、固连于分流分料气缸的分流分料推块，以及位于设置于分流分料推块路径上的固定流道；在输送过程中，由分流分料气缸带动分流分料推块垂直于电池前进方向往复摆动一次，将单行移动的电池分流到并行排列的两个固定流道；以及　电池推送部分，包括，推送气缸，耦接于推送气缸的气缸杆的往复移动梁，固定连接于底座上的，并且与往复移动梁配合的，用以保持往复移动梁直线运动的往复移动梁导杆；与固定流道位置相对应的，并相对往复移动梁对称布置的，设有通过推料块弹簧与穿钉连接于往复移动梁的推送头，在由推送头和固定流道所确定的路径上还设置有活动流道，活动流道底部固连有活动流道组件，活动流道组件可以沿一对活动流道导向杆运动，活动流道组件自两活动流道之间伸出有活动流道组件连接块，活动流道组件连接块与往复移动梁之间连接有活动流道组件推拉杆，活动流道组件推拉杆上套有活动流道组件推力弹簧。...

【技术特征摘要】
1.一种手机电池自动裹标机的电池分流推送装置，其特征在于：包括底座；电池输送部分、包括电池输送带调速电机和与电池输送带调速电机耦合的电池输送带；电池输送调速电机带动电池输送带转动，使由前面电池内部参数检测机的传送带送来的电池继续向电池分流位置输送；电池分流部分，包括分流分料气缸、固连于分流分料气缸的分流分料推块，以及位于设置于分流分料推块路径上的固定流道；在输送过程中，由分流分料气缸带动分流分料推块垂直于电池前进方向往复摆动一次，将单行移动的电池分流到并行排列的两个固定流道；以及电池推送部分，包括，推送气缸，耦接于推送气缸的气缸杆的往复移动梁，固定连接于底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宜龙，叶冬根，何小刚，成文，潘燕蕾，
申请(专利权)人：格兰达技术深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]