一种不锈钢旋塞制造技术

技术编号:12234466 阅读:70 留言:0更新日期:2015-10-22 15:47
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢旋塞,所述不锈钢旋塞包括:不锈钢材质的旋塞主体;以及自上而下设置在旋塞主体上的第一旋塞头和第二旋塞头;第一旋塞头的下端面和第二旋塞头的上端面分别连接有第一密封套和第二密封套,第一密封套和第二密封套均形成为环状,第一密封套和第二密封套的中心位置均开有一供旋塞主体穿入的通孔,第一密封套和第二密封套内均容纳有若干个环形的弹性圈,若干个弹性圈相互叠加将第一密封套和第二密封套弹性撑开。由于密封套内容纳有若干个环形的弹性圈,若干个弹性圈相互叠加将密封套弹性撑开,使得在受到一定压力的作用下,弹性圈可压缩,产生一定的变形量使得密封套的密封面与开口能够更好地贴合,实现更好的密封效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密封配件
,尤其涉及一种不锈钢旋塞
技术介绍
不锈钢旋塞主要用于封口,并保证良好的密封性。使用时,将旋塞旋入开口内即可。一般地,现有的旋塞大多包括旋头和塞头,通过旋塞把塞头旋入开口内,塞头卡入开口起到密封的作用。由于现有的旋塞的塞头密封性较差,导致容易发生泄漏。。
技术实现思路
一、要解决的技术问题本技术的目的是针对现有技术所存在的上述问题,特提供一种不锈钢旋塞,具有良好的密封效果,可有效防止泄漏,以克服现有技术中旋塞的密封性较差的缺陷。二、技术方案为解决上述技术问题,本技术提供一种不锈钢旋塞,所述不锈钢旋塞包括:不锈钢材质的旋塞主体;以及自上而下设置在所述旋塞主体上的第一旋塞头和第二旋塞头;所述第一旋塞头的下端面和所述第二旋塞头的上端面分别连接有第一密封套和第二密封套,所述第一密封套和所述第二密封套均形成为环状,该第一密封套和该第二密封套的中心位置均开有一供所述旋塞主体穿入的通孔,该第一密封套和该第二密封套内均容纳有若干个环形的弹性圈,若干个所述弹性圈相互叠加将第一密封套和第二密封套弹性撑开。其中,在上述的不锈钢旋塞中,所述旋塞主体靠近所述第一旋塞头下端面的位置设置有第一卡凸,所述第一密封套的下端内侧设置有第一卡槽,所述第一卡凸卡入所述第—槽内。其中,在上述的不锈钢旋塞中,所述第一旋塞头的侧面设置有定位缺口,所述第一密封套的上端面设置有与所述定位缺口相对应的定位凸起。其中,在上述的不锈钢旋塞中,所述第二旋塞头的上端面上设置有第二卡凸,所述第二密封套的上端内侧设置有第二卡槽,所述第二卡凸卡入所述第二卡槽内。其中,在上述的不锈钢旋塞中,所述旋塞主体的顶部设置有使其旋转的旋头。 其中,在上述的不锈钢旋塞中,所述弹性圈形成为多根钢丝拧成的钢丝圈。三、本技术的有益效果与现有技术相比,本技术的一种不锈钢旋塞,在第一旋塞头和第二旋塞头上均设置有密封套,且密封套内容纳有若干个环形的弹性圈,若干个弹性圈相互叠加将密封套弹性撑开,使得在受到一定压力的作用下,弹性圈可压缩,产生一定的变形量使得密封套的密封面与开口能够更好地贴合,实现更好的密封效果。【附图说明】图1为本技术实施例的不锈钢旋塞的结构示意图;图2为本技术实施例的去掉第一密封套和第二密封套后的不锈钢旋塞的结构示意图;图3为图2的主视图;图4为图1中第一密封套的结构示意图;图5为图4的k—k剖视图;图6为图1中第二密封套的结构示意图;图7为图6的B—B剖视图;其中:I为旋塞主体;2为第一旋塞头;3为第二旋塞头;4为第一密封套;5为第二密封套;6为通孔;7为弹性圈;8为第一卡凸;9为第一卡槽;10为定位缺口 ;11为定位凸起;12为第二卡凸;13为第二卡槽;14为旋头。【具体实施方式】下面结合附图和实施例,对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。本实施例的不锈钢旋塞的结构如图1至图7所示包括:不锈钢材质的旋塞主体1,以及自上而下设置在旋塞主体I上的第一旋塞头2和第二旋塞头3。第一旋塞头2的下端面和第二旋塞头3的上端面分别连接有第一密封套4和第二密封套5,第一密封套4和第二密封套5起密封的作用,防止泄漏。具体而言,第一密封套4和第二密封套5均形成为环状,该第一密封套4和该第二密封套5的中心位置均开有一供旋塞主体I穿入的通孔6,以将第一密封套4和第二密封套5套在旋塞主体I上,并使得第一密封套4和第二密封套5分别与第一旋塞头2的下端面和第二旋塞头3的上端面贴合,形成两级密封。该第一密封套4和该第二密封套5内均容纳有若干个环形的弹性圈7,每个弹性圈7形成为多根钢丝拧成的钢丝圈,若干个弹性圈7相互叠加将第一密封套4和第二密封套5弹性撑开,使得在受到一定压力的作用下,弹性圈7可压缩,产生一定的变形量使得第一密封套4和第二密封套5的密封面与开口能够更好地贴合,实现更好的密封效果。为提高第一密封套4与第一旋塞头2、第二密封套5与第二旋塞头3的贴合紧密度,在旋塞主体I靠近第一旋塞头2下端面的位置设置有第一卡凸8,相应地,在第一密封套4的下端内侧设置有第—^槽9,第--^凸8卡入第—^槽9内,以将第一密封套4紧贴于第一旋塞头2的下端面处;同理地,在第二旋塞头3的上端面上设置有第二卡凸12,第二密封套5的上端内侧设置有第二卡槽13,第二卡凸12卡入第二卡槽13内,以将第二密封套5紧贴于第二旋塞头3的上端面处。另外,在第一旋塞头2的侧面设置有定位缺口 10,相应地,在第一密封套4的上端面设置有定位凸起11,定位凸起11与定位缺口 10配合,用于定位。为便于操作旋塞,在旋塞主体I的顶部设置有使其旋转的旋头14。使用时,旋转旋头14,将旋塞主体I旋入开口内即可。如上所述,本技术的一种不锈钢旋塞,在第一旋塞头和第二旋塞头上均设置有密封套,且密封套内容纳有若干个环形的弹性圈,若干个弹性圈相互叠加将密封套弹性撑开,使得在受到一定压力的作用下,弹性圈可压缩,产生一定的变形量使得密封套的密封面与开口能够更好地贴合,实现更好的密封效果。以上仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种不锈钢旋塞,其特征在于,所述不锈钢旋塞包括:不锈钢材质的旋塞主体(I);以及自上而下设置在所述旋塞主体(I)上的第一旋塞头(2)和第二旋塞头(3);所述第一旋塞头(2)的下端面和所述第二旋塞头(3)的上端面分别连接有第一密封套(4)和第二密封套(5),所述第一密封套(4)和所述第二密封套(5)均形成为环状,该第一密封套(4)和该第二密封套(5)的中心位置均开有一供所述旋塞主体(I)穿入的通孔(6),该第一密封套(4)和该第二密封套(5)内均容纳有若干个环形的弹性圈(7),若干个所述弹性圈(7)相互叠加将第一密封套(4)和第二密封套(5)弹性撑开。2.根据权利要求1所述的不锈钢旋塞,其特征在于,所述旋塞主体(I)靠近所述第一旋塞头(2)下端面的位置设置有第一卡凸(8),所述第一密封套(4)的下端内侧设置有第一卡槽(9),所述第—^凸(8)卡入所述第—^槽(9)内。3.根据权利要求2所述的不锈钢旋塞,其特征在于,所述第一旋塞头(2)的侧面设置有定位缺口(10),所述第一密封套(4)的上端面设置有与所述定位缺口(10)相对应的定位凸起(H)。4.根据权利要求1所述的不锈钢旋塞,其特征在于,所述第二旋塞头(3)的上端面上设置有第二卡凸(12),所述第二密封套(5)的上端内侧设置有第二卡槽(13),所述第二卡凸(12)卡入所述第二卡槽(13)内。5.根据权利要求1所述的不锈钢旋塞,其特征在于,所述旋塞主体(I)的顶部设置有使其旋转的旋头(14)。6.根据权利要求1至5中任一项所述的不锈钢旋塞,其特征在于,所述弹性圈(7)形成为多根钢丝拧成的钢丝圈。【专利摘要】本技术公开了一种不锈钢旋塞,所述不锈钢旋塞包括:不锈钢材质的旋塞主体;以及自上而下设置在旋塞主体上的第一旋塞头和第二旋塞头;第一旋塞头的下端面和第二旋塞头的上端面分别连接有第一密封本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种不锈钢旋塞,其特征在于,所述不锈钢旋塞包括:不锈钢材质的旋塞主体(1);以及自上而下设置在所述旋塞主体(1)上的第一旋塞头(2)和第二旋塞头(3);所述第一旋塞头(2)的下端面和所述第二旋塞头(3)的上端面分别连接有第一密封套(4)和第二密封套(5),所述第一密封套(4)和所述第二密封套(5)均形成为环状,该第一密封套(4)和该第二密封套(5)的中心位置均开有一供所述旋塞主体(1)穿入的通孔(6),该第一密封套(4)和该第二密封套(5)内均容纳有若干个环形的弹性圈(7),若干个所述弹性圈(7)相互叠加将第一密封套(4)和第二密封套(5)弹性撑开。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李志岭吴特为樊登峰
申请(专利权)人:宁波嘉丰精密铸造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1