一种三次风管摆动支撑系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种三次风管摆动支撑系统，包括风管，所述风管呈窑头端较低、窑尾端较高的倾斜布置，所述风管下方设置若干摆动支架，每根摆动支架上端通过摆动支座与风管连接，下端通过摆动支座与土建基础连接，所述风管一端下方设置滑动密封伸缩装置，另一端下方设置固定支座。本实用新型专利技术的有益效果是：无需滑动支座，采用摆动支撑，降低了制造成本，现场安装也更加简便；由于没有了倾斜的滑动支座，因此不管是土建基础还是中间支架本身，都可以大幅“瘦身”，既节省了投资，也更加简洁美观；由于整根风管中间不再需要膨胀节，既节省了制造成本也使允许可靠性得到提高，彻底避免了膨胀节失效及其连带损害的问题，降低了维护工作量和维护成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泥生产
，特别是一种风管摆动支撑系统，但不限于三次风管。
技术介绍
如图1所示，为现有的三次风管滑动固定组合式支撑系统。通常设计中，将前一跨风管的固定支座1-3与后一跨风管的滑动支座1-2布置于同一个中间支架1-4上。由于受篦冷机和分解炉的相对高差所限制，三次风管一般都呈窑头端低、窑尾端高的倾斜布置，相应地滑动支座1-2的滑动面也随三次风管的轴线倾斜。而滑动支座1-2只能承受垂直于滑动面的载荷，该载荷分解到竖直方向和水平方向后即是支座载荷的竖直分力和水平分力。这个水平分力与同一跨风管另一端的固定支座1-3所承受的水平力大小相等方向相反，互为作用力与反作用力的关系。这样，由于两者水平力方向相反，可以达到互相抵消的效果。然而，采用这种结构的三次风管滑动固定组合式支撑系统在实际制造和使用过程中有以下三个不足之处:1、中间支架1-4的基础要能够弯矩，土建成本高。由于受到各种因素所限，相邻两跨风管的跨度、载荷均不一定能完全相同因而不能做到完全抵消。尤其是当某一膨胀节1-1失效时，这种抵消关系也会相应失效，在设计中间支架1-4时必须能承受一定的水平力和弯矩。因此，三次风管的中间支架1-4 一般都采用塔形钢架结构或较大直径圆管结构，土建成本高。2、滑动支座制造成本高、安装要求高。滑动支座1-2的核心是一对滑动副，为了达到较为理想的滑动效果，需要其具有足够的承载强度和尽可能低的滑动摩擦系数，因此，滑动副大多采用特种高分子树脂板(如聚四氟乙烯等)和镜面不锈钢板组合而成。树脂板也需要特殊的表面处理和粘接剂才能固定到支座上，这些因素均使得滑动副的制造成本较为昂贵。另外，对于安装也有较高的要求，树脂板与不锈钢板必须确保贴合良好，两者之间不能有角度偏差，否则会因为压强分布不均而产生过大的接触应力使树脂板被局部破坏，进而影响其滑动功能的实现。在运行过程中，树脂板长期暴露于高温环境下，难以避免老化失效，对其进行维护更换也需一定的成本开支。3、膨胀节易失效导致更严重的连带损害。每一跨风管两端都有膨胀节1-1，膨胀节1-1内壁的导流筒和接管之间都存在用于吸收风管膨胀量的预留空隙。为防止粉尘和高温气体直接接触金属波纹管或非金属蒙皮，在这个空隙里一般会用隔热矿渣棉填充予以保护。然而，在实际运行中，由于导流筒的伸缩运动和气流的抽吸作用，矿渣棉很容易外逸损耗，若未能及时进行填补维护，经过一段时间空隙就会被积灰填满，导致波纹管或蒙皮损坏。膨胀节1-1的膨胀缝隙被填满后，其吸收膨胀的功能也已经失效，若工作温度再上升时，风管热膨胀受阻会产生极大的作用力，导致窑头罩局部变形、耐火材料脱落、支架变形等更严重的连带损害。因此，现有的三次风管滑动固定组合式支撑系统还有待进一步改进。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题，提供一种风管摆动支撑系统，结构更简单，效果更好。本技术采用的技术方案是这样的:一种风管摆动支撑系统，包括风管，所述风管呈窑头端较低、窑尾端较高的倾斜布置，所述风管下方设置若干摆动支架，每根摆动支架上端通过摆动支座与风管连接，下端通过摆动支座与土建基础连接，所述风管一端下方设置滑动密封伸缩装置，另一端下方设置固定支座。作为优选，所述摆动支架有若干根，分别设置在风管下方。作为优选，所述滑动密封伸缩装置设置在风管的窑头端下方，所述固定支座设置在风管的窑尾端下方。作为优选，所述风管为三次风管，各跨风管直接相连。作为优选，所述摆动支架为门字形结构或单根柱管。作为优选，所述摆动支座为销轴式摆动支座或耳板式摆动支座。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是:1、无需滑动支座，采用摆动支撑。在摆动支撑体系中，滑动支座被摆动支座取代，不再需要特殊的材料或工艺，降低了制造成本。另外，摆动支座本身结构对安装角度偏差就有一定的容忍能力，因此现场安装也更加简便。2、由于没有了倾斜的滑动支座，风管本身自重不会对中间支架形成水平力，并且中间支架两端均为铰支，为典型的二力杆，它只承受沿自身轴线方向的拉力或压力，也就不会对其底部基础产生弯矩作用，因此不管是土建基础还是中间支架本身，都可以大幅“瘦身”，既节省了投资，也更加简洁美观。3、风管无膨胀节，节省制造成本和维护成本，可靠性高。由于整根风管中间不再需要膨胀节，既节省了制造成本也使允许可靠性得到提高，彻底避免了膨胀节失效及其连带损害的问题，降低了维护工作量和维护成本。【附图说明】图1是现有的三次风管摆动支撑系统结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是本技术的使用状态图。图中标记:1-1为膨胀节，1-2为滑动支座，1-3为固定支座，1-4为中间支座；I为风管，2为滑动密封伸缩装置，3为摆动支架，4为摆动支座，5为固定支座，6为窑头罩，7为窑尾分解炉。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术作详细的说明。实施例:如图2所示，一种风管摆动支撑系统，包括风管I，所述风管I为三次风管，各跨风管直接相连，所述风管I呈窑头端较低、窑尾端较高的倾斜布置，所述风管I下方设置两根摆动支架3，每根摆动支架3上端通过摆动支座4与风管I连接，下端通过摆动支座4与土建基础连接，所述风管I窑头端下方设置滑动密封伸缩装置2，窑尾端下方设置固定支座5。所述摆动支架3为门字形结构或单根柱管。所述摆动支座4为销轴式摆动支座或耳板式摆动支座。使用时将风管I头端与窑头罩6相连，风管I尾端与窑尾分解炉7相连，如图3所不O风管I的所有膨胀量由滑动密封伸缩装置4进行补偿，风管I下方的摆动支座4随着风管I的伸缩进行摆动。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种风管摆动支撑系统，包括风管(I )，所述风管(I)呈窑头端较低、窑尾端较高的倾斜布置，其特征在于:所述风管(I)下方设置若干摆动支架(3 )，每根摆动支架(3 )上端通过摆动支座(4)与风管(I)连接，下端通过摆动支座(4)与土建基础连接，所述风管(I) 一端下方设置滑动密封伸缩装置(2 )，另一端下方设置固定支座(5 )。2.根据权利要求1所述的一种风管摆动支撑系统，其特征在于:所述摆动支架(3)有若干根，分别设置在风管(I)下方。3.根据权利要求1所述的一种风管摆动支撑系统，其特征在于:所述滑动密封伸缩装置(2)设置在风管(I)的窑头端下方，所述固定支座(5)设置在风管(I)的窑尾端下方。4.根据权利要求1所述的一种风管摆动支撑系统，其特征在于:所述风管(I)为三次风管，各跨风管直接相连。5.根据权利要求1或2所述的一种风管摆动支撑系统，其特征在于:所述摆动支架(3)为门字形结构或单根柱管。6.根据权利要求1所述的一种风管摆动支撑系统，其特征在于:所述摆动支座(4)为销轴式摆动支座或耳板式摆动支座。【专利摘要】本技术公开了一种三次风管摆动支撑系统，包括风管，所述风管呈窑头端较低、窑尾端较高的倾斜布置，所述风管下方设置若干摆动支架，每根摆动支架上端通过摆动支座与风管连接，下端通过摆动支座与土建基础连接，所述风管一端下方设置滑动密封伸缩装置，另一端下方设置固定支座。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风管摆动支撑系统，包括风管（1），所述风管（1）呈窑头端较低、窑尾端较高的倾斜布置，其特征在于：所述风管（1）下方设置若干摆动支架（3），每根摆动支架（3）上端通过摆动支座（4）与风管（1）连接，下端通过摆动支座（4）与土建基础连接，所述风管（1）一端下方设置滑动密封伸缩装置（2），另一端下方设置固定支座（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程宏伟，敬清海，黄春平，蔡春万，
申请(专利权)人：成都建筑材料工业设计研究院有限公司，中材成都重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51