一种皱纹仿布纸的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皱纹仿布纸的生产设备，上料网机构位于上胶机构之前，所述上层纸上料机构的出料口和下层纸上料机构的出料口位于上胶机构之后，所述复合机构设置于上胶机构之后，所述加湿机构设置于复合机构之后，热力烘道设置于加湿机构之后，收卷机构设置于热力烘道之后。将网格线网涂胶后，上层纸和下层纸分别复合在网格线网的两侧，制得仿布纸；将仿布纸加湿后进行烘干；烘干后仿布纸自然起皱，制得带有皱纹的仿布纸。本实用新型专利技术结构简单使用方便，在有限的空间紧凑布局，实现皱纹仿布纸的有效生产，通过简单的物理变形即可制得带皱纹的仿布纸，大大的提高了纸品的摩擦力，进一步扩大纸品的应用范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卫生用品，尤其涉及的是一种皱纹仿布纸的生产设备。
技术介绍
目前国内市场上流通的一次性使用医疗和日常卫生用品主要以无纺布和普通卫生纸为主。无纺布制品在浸水的湿润状态下擦拭效果好，但是成本较高，价格高，难以被日常消费接受；同时，无纺布纸品不能被水溶解，不易降解，在反复擦拭时容易掉肩和起毛。普通卫生纸制品价格便宜，易分化，特别是浸水后使用效果不理想。环保可降解型仿布纸产品属朝阳产业，它不仅可以替代塑料袋制品广泛应用于日常生活领域，还可以进行深加工广泛应用于医疗卫生领域，当今世界各国政府都把解决塑料垃圾的污染问题作为头等大事来抓。特别是在一次性医疗用品时，当遇到需要擦拭的情况，普通的纸品表面光洁，摩擦力小，很难实现有效的把持，如何在保持纸品性能的同时提高摩擦力，成为了急需解决的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种皱纹仿布纸的生产设备，通过仿布纸的起皱提高摩擦力。本技术是通过以下技术方案实现的，本技术包括上层纸上料机构、上料网机构、下层纸上料机构、上胶机构、复合机构、加湿机构、热力烘道和收卷机构；所述上料网机构位于上胶机构之前，所述上层纸上料机构的出料口和下层纸上料机构的出料口位于上胶机构之后，所述复合机构设置于上胶机构之后，所述加湿机构设置于复合机构之后，热力烘道设置于加湿机构之后，收卷机构设置于热力烘道之后。所述上层纸上料机构包括上料辊、至少一个提升辊、压料辊，所述上料辊设置于上料网机构之前，所述提升辊设置于上料辊和压料辊之间，所述压料辊设置于复合机构之前，所述提升辊的高度高于上胶机构，所述上料辊上卷持的上层纸依次穿过提升辊和压料辊到达复合机构之前。所述上胶机构包括至少两个带胶辊，所述带胶辊水平夹持网格线网。所述上胶机构为喷胶头。可以通过喷胶的方式对网格线网进行喷胶。所述上料网机构包括放网辊、多个过料辊；所述多个过料辊依次水平设置，所述上胶机构水平设置在多个过料辊之间，放网辊上卷持的网格线网依次穿过过料辊、上胶机构、过料棍到达复合机构之前。所述复合机构包括上压辊和下压辊，所述上压辊和下压辊水平压制上层纸、带胶的网格线网、下层纸。所述加湿机构包括上喷淋口、下喷淋口和收水壳体，所述收水壳体包覆于上喷淋口和下喷淋口之外，所述收水壳体上开设物料进出口，所述上喷淋口、下喷淋口之间的间隙和物料进出口形成物料移动通道。所述加湿机构包括干辊、湿辊和水槽，所述湿辊横截面1/3?1/2处浸泡于水槽内，水槽内盛水，湿辊的端部设有驱动机构，干辊和湿辊之间形成物料移动通道。所述热力烘道和收卷机构之间设有分切机构。所述热力烘道为蒸气烘道或电加热烘道。一种皱纹仿布纸的生产方法，包括以下步骤:(I)将网格线网涂胶后，上层纸和下层纸分别复合在网格线网的两侧，制得仿布纸；(2)将仿布纸加湿后进行烘干；(3)烘干后仿布纸自然起皱，制得带有皱纹的仿布纸。本技术相比现有技术具有以下优点:本技术结构简单使用方便，在有限的空间紧凑布局，实现皱纹仿布纸的有效生产，通过简单的物理变形即可制得带皱纹的仿布纸，大大的提高了纸品的摩擦力，进一步扩大纸品的应用范围。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是实施例1中加湿机构的示意图；图3是实施例2中加湿机构的示意图。【具体实施方式】下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1如图1所示，本实施例包括上层纸上料机构1、上料网机构2、下层纸上料机构3、上胶机构4、复合机构5、加湿机构6、热力烘道7、分切机构8和收卷机构9 ;上料网机构2位于上胶机构4之前，所述上层纸上料机构I的出料口和下层纸上料机构3的出料口位于上胶机构4之后，所述复合机构5设置于上胶机构4之后，所述加湿机构6设置于复合机构5之后，热力烘道7设置于加湿机构6之后，分切机构8设置于热力烘道7之后，收卷机构9设置于分切机构8之后用于收卷包装。图1中箭头为物料走动的方向。本实施例的上层纸上料机构I包括上料辊11、至少一个提升辊12、压料辊13，所述上料辊11设置于上料网机构2之前，所述提升辊12设置于上料辊11和压料辊13之间，所述压料辊13设置于复合机构5之前，所述提升辊12的高度高于上胶机构4，所述上料辊11上卷持的上层纸依次穿过提升辊12和压料辊13到达复合机构5之前。上层纸上料机构I确保上层纸位于网格线网的上方，同时有效的节省空间，利用提升辊12实现位置上调，减少机构的复杂程度。本实施例的上胶机构4包括两个带胶辊41，所述带胶辊41水平夹持网格线网。经过上胶机构4的网格线网上布满胶水，适合下一步的复合工作。其他实施例中，上胶机构4可以选用喷胶头。通过喷胶的方式对网格线网进行喷胶。本实施例的上料网机构2包括放网辊21、多个过料辊22 ;所述多个过料辊22依次水平设置，所述上胶机构4水平设置在多个过料辊22之间，放网辊21上卷持的网格线网依次穿过过料辊22、上胶机构4、过料辊22到达复合机构5之前。本实施例的复合机构5包括上压辊51和下压辊52，所述上压辊51和下压辊52水平压制上层纸、带胶的网格线网、下层纸。经过复合机构5的上层纸、带胶的网格线网、下层纸，在胶水的作用下复合成一张纸。如图2所示，本实施例的加湿机构6包括上喷淋口 61、下喷淋口 62和收水壳体63，所述收水壳体63包覆于上喷淋口 61和下喷淋口 62之外，所述收水壳体63上开设物料进出口，所述上喷淋口 61、下喷淋口 62之间的间隙和物料进出口形成物料移动通道。上喷淋口 61、下喷淋口 62对喷水雾，实现纸品表面的迅速潮湿，通过收水壳体63聚拢水雾，不至于影响其他工序，又能有效收集水，实现循环利用。本实施例的热力烘道7为蒸气烘道，其他实施例中可以选用电加热烘道。本实施例的一种皱纹仿布纸的生产方法，包括以下步骤:(I)将网格线网涂胶后，上层纸和下层纸分别复合在网格线网的两侧，制得仿布纸；(2)将仿布纸加湿后进行烘干；(3)烘干后仿布纸自然起皱，制得带有皱纹的仿布纸。实施例2如图3所示，本实施例中，加湿机构6包括干辊64、湿辊65和水槽66，所述湿辊65横截面1/3处浸泡于水槽66内，水槽66内盛水，湿辊65的端部设有驱动机构，干辊64和湿辊65之间形成物料移动通道。湿辊65滚动时辊件表面带水，能够较好的浸润从其上经过的纸品，同时干辊64实现一定程度的压制，防止纸品变形或移位。 其他实施方式和实施例1相同。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种皱纹仿布纸的生产设备，其特征在于，包括上层纸上料机构、上料网机构、下层纸上料机构、上胶机构、复合机构、加湿机构、热力烘道和收卷机构； 所述上料网机构位于上胶机构之前，所述上层纸上料机构的出料口和下层纸上料机构的出料口位于上胶机构之后，所述复合机构设置于上胶机构之后，所述加湿机构设置于复合机构之后，热力烘道设置于加湿机构之后，收卷机构设置于热力烘道之后。2.根据权利要求1所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皱纹仿布纸的生产设备，其特征在于，包括上层纸上料机构、上料网机构、下层纸上料机构、上胶机构、复合机构、加湿机构、热力烘道和收卷机构；所述上料网机构位于上胶机构之前，所述上层纸上料机构的出料口和下层纸上料机构的出料口位于上胶机构之后，所述复合机构设置于上胶机构之后，所述加湿机构设置于复合机构之后，热力烘道设置于加湿机构之后，收卷机构设置于热力烘道之后。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张光明，刘杰如，
申请(专利权)人：张光明，
类型：新型
国别省市：安徽;34