本实用新型专利技术涉及一种化妆镜全自动生产线的自动印刷机构，包括输送带，传感器，上盖和自动印刷机构，其特征在于：所述的自动印刷机构包括底座，支架，上盖限位块，气缸一，气杆一，气缸二，气杆二，气缸三，气杆三，横杆，印章，油墨盒，气管和吸盘，所述的气缸一和气杆一在支架的轴向方向，所述的气缸二和气杆二在支架的径向方向，所述的气缸三和气杆三在支架前方的垂直方向，所述的气管在气杆三的前端，所述吸盘安装在气管的下端，所述的印章安装在气杆三下端，所述的油墨盒在印章的一侧本实用新型专利技术中，通过化妆镜自动印刷机构的设置，使得印刷商标实现了自动化，减少了操作人员，提高了生产效率，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化妆镜全自动生产线的自动印刷机构。
技术介绍
现有的化妆镜的印刷商标一般都采用人工进行，不但生产效率较低，同时也提高了生产成本，增加了人员开支。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种化妆镜全自动生产线的自动印刷机构。本技术所设计的一种化妆镜全自动生产线的自动印刷机构，包括输送带，传感器，上盖和自动印刷机构，所述的传感器安装在输送带上，所述的上盖在输送带上输送，所述的自动印刷机构在输送带的一侧，其特征在于:所述的自动印刷机构包括底座，支架，上盖限位块，气缸一，气杆一，气缸二，气杆二，气缸三，气杆三，横杆，印章，油墨盒，气管和吸盘，所述的支架安装在底座的上方，所述上盖限位块安装在底座上，所述的气缸一和气杆一在支架的轴向方向，所述的气缸二和气杆二在支架的径向方向，所述的气缸三和气杆三在支架前方的垂直方向，所述的气管在气杆三的前端，所述吸盘安装在气管的下端，所述的印章安装在气杆三下端，所述的油墨盒在印章的一侧。作为一种优选，所述的传感器与控制机构连接。作为一种优选，所述的支架为铝合金材质。作为一种优选，所述的吸盘为橡胶材质。作为一种优选，所述的印章为软质橡胶印章。作为一种优选，所述的气杆一和气缸一在支架的上方。作为一种优选，所述的气杆二和气缸二在气杆一和气缸一的上方。 作为一种优选，所述的气杆二和气缸二通过横杆与支架连接。本技术中，通过化妆镜自动印刷机构的设置，使得印刷商标实现了自动化，减少了操作人员，提高了生产效率，降低了生产成本。【附图说明】图1是本技术的化妆镜全自动生产线俯视图；图2是本技术的化妆镜自动印刷机构轴视图；图3是本技术的化妆镜自动印刷机构俯视图；图4是本技术的化妆镜浇口自动印刷机构左视图；图中:1、输送带，2、传感器，3、上盖，4、自动印刷机构，5、底座，6、支架，7、上盖限位块，8、气缸一，9、气杆一，10、气缸二，11、气杆二，12、气缸三，13、气杆三，14、横杆，15、印章，16、油墨盒，17、气管，18、吸盘。【具体实施方式】下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例:如图1，2，3，4所不，本实施例所描述的一种化妆镜全自动生产线的自动印刷机构，包括输送带1，传感器2，上盖3和自动印刷机构4，所述的传感器2安装在输送带I上，所述的上盖3在输送带I上输送，所述的自动印刷机构4在输送带I的一侧，其特征在于:所述的自动印刷机4构包括底座5，支架6，上盖限位块7，气缸一 8，气杆一 9，气缸二 10，气杆二 11，气缸三12，气杆三13，横杆14，印章15，油墨盒16，气管17和吸盘18，所述的支架6安装在底座5的上方，所述上盖限位块7安装在底座5上，所述的气缸一 8和气杆一 9在支架6的轴向方向，所述的气缸二 10和气杆二 11在支架6的径向方向，所述的气缸三12和气杆三13在支架6前方的垂直方向，所述的气管17在气杆三13的前端，所述吸盘18安装在气管17的下端，所述的印章15安装在气杆三13下端，所述的油墨盒16在印章15的一侧。进一步的，所述的传感器2与控制机构连接。进一步的，所述的支架6为铝合金材质，通过铝合金材料的设计，减轻了支架6的重量，方便了安装。进一步的，所述的吸盘18为橡胶材质，通过橡胶材质的设置，进一步增加了吸力，防止了化妆镜上盖3的脱落。进一步的，所述的印章15为软质橡胶印章，方便了商标的印刷，同时也使气杆三13得到了缓冲。进一步的，所述的气杆一 9和气缸一 8在支架的上方。进一步的，所述的气杆二 11和气缸二 10在气杆一和气缸一的上方。进一步的，所述的气杆二 11和气缸二 10通过横杆14与支架6连接。当上盖3通过输送带I运输至传感器2位置时，上盖3碰触到传感器2，传感器2发送信号至控制机构，控制机构使气杆一 9和气缸一 8轴向移动至上盖3上方，控制机构控制气杆三13下行，通过吸盘18和气管17的配合将输送带I上的上盖3吸至上盖限位块7内，此时通过气杆三13和气缸三12的运作，将印章15运行至油墨盒16的上方，通过气缸三12和气杆三13的运作，将印章15沾上油墨，并且通过气缸二 10和气杆二 11将印章15运行至上盖3下端，通过气缸三12和气杆三13将上盖3上印上商标后，通过吸盘18和气管17将上盖3吸起，并气缸二 10和气杆二 11的运作将上盖3运送至输送带I的上方，对吸盘18和气管17进行放气，放下上盖3，通过输送带I输送进行下一工位。本技术中，通过化妆镜自动印刷机构的设置，使得印刷商标实现了自动化，减少了操作人员，提高了生产效率，降低了生产成本。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术的构思作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。【主权项】1.一种化妆镜全自动生产线的自动印刷机构，包括输送带，传感器，上盖和自动印刷机构，所述的传感器安装在输送带上，所述的上盖在输送带上输送，所述的自动印刷机构在输送带的一侧，其特征在于:所述的自动印刷机构包括底座，支架，上盖限位块，气缸一，气杆一，气缸二，气杆二，气缸三，气杆三，横杆，印章，油墨盒，气管和吸盘，所述的支架安装在底座的上方，所述上盖限位块安装在底座上，所述的气缸一和气杆一在支架的轴向方向，所述的气缸二和气杆二在支架的径向方向，所述的气缸三和气杆三在支架前方的垂直方向，所述的气管在气杆三的前端，所述吸盘安装在气管的下端，所述的印章安装在气杆三下端，所述的油墨盒在印章的一侧。2.如权利要求1所述的化妆镜全自动生产线的自动印刷机构，其特征在于:所述的传感器与控制机构连接。3.如权利要求1所述的化妆镜全自动生产线的自动印刷机构，其特征在于:所述的支架为铝合金材质。4.如权利要求1所述的化妆镜全自动生产线的自动印刷机构，其特征在于:所述的吸盘为橡胶材质。5.如权利要求1所述的化妆镜全自动生产线的自动印刷机构，其特征在于:所述的印章为软质橡胶印章。6.如权利要求1所述的化妆镜全自动生产线的自动印刷机构，其特征在于:所述的气杆一和气缸一在支架的上方。7.如权利要求1所述的化妆镜全自动生产线的自动印刷机构，其特征在于:所述的气杆二和气缸二在气杆一和气缸一的上方。8.如权利要求1所述的化妆镜全自动生产线的自动印刷机构，其特征在于:所述的气杆二和气缸二通过横杆与支架连接。【专利摘要】本技术涉及一种化妆镜全自动生产线的自动印刷机构，包括输送带，传感器，上盖和自动印刷机构，其特征在于：所述的自动印刷机构包括底座，支架，上盖限位块，气缸一，气杆一，气缸二，气杆二，气缸三，气杆三，横杆，印章，油墨盒，气管和吸盘，所述的气缸一和气杆一在支架的轴向方向，所述的气缸二和气杆二在支架的径向方向，所述的气缸三和气杆三在支架前方的垂直方向，所述的气管在气杆三的前端，所述吸盘安装在气管的下端，所述的印章安装在气杆三下端，所述的油墨盒在印章的一侧本技术中，通过化妆镜自动印刷机构的设置，使得印刷商标实现了自动化，减少了操作人员，提高了生产效率，降低了生产成本。【IPC分类】B41F17/00【公开号】本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种化妆镜全自动生产线的自动印刷机构，包括输送带，传感器，上盖和自动印刷机构，所述的传感器安装在输送带上，所述的上盖在输送带上输送，所述的自动印刷机构在输送带的一侧，其特征在于：所述的自动印刷机构包括底座，支架，上盖限位块，气缸一，气杆一，气缸二，气杆二，气缸三，气杆三，横杆，印章，油墨盒，气管和吸盘，所述的支架安装在底座的上方，所述上盖限位块安装在底座上，所述的气缸一和气杆一在支架的轴向方向，所述的气缸二和气杆二在支架的径向方向，所述的气缸三和气杆三在支架前方的垂直方向，所述的气管在气杆三的前端，所述吸盘安装在气管的下端，所述的印章安装在气杆三下端，所述的油墨盒在印章的一侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：季历程，
申请(专利权)人：南通天华和睿科技创业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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