本实用新型专利技术公开了一种管道法兰，包括凸面法兰体（1）和凹面法兰体（4），凸面法兰体（1）包括动盘（1-1）和静盘（1-2），动盘（1-1）和静盘（1-2）通过止口（1-3）装配；所述凸面法兰体（1）和凹面法兰体（4）上设有连接孔（2）和承接孔（3），所述凸面法兰体（1）上有环形凸圈（5），所述凹面法兰体（4）上设有与之配合的环形槽（6），环形槽（6）端面设有密封槽（7）。本实用新型专利技术能应用于振动、冲击、高压工况，并长期保持良好的紧密性，而且结构简单优化。动盘（1-1）调整灵活，避免了安装时连接孔（2）不对中的问题。法兰体与承接口（3）之间的连接处应力较小，可省去一般对焊法兰的椎颈，简化结构。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于法兰
，涉及一种非牛顿流体输送管道连接法兰。
技术介绍
目前，在煤矿、坑口、电厂，煤泥管道输送、燃烧系统、煤化工气化细灰管道输送、燃烧系统、污泥管道输送系统等项目中，广泛采用管道输送非牛顿流体这一先进的方法，管道法兰连接以其易于拆装的优点，广泛应用于上述项目的压力管道的连接。法兰长期处于高压工况，并且管道在运行时冲击、振动大，法兰连接处容易发生泄漏失效，密封质量难以保证。在冲击、振动的作用下，法兰、螺栓、垫片均会发生不同程度的蠕变，垫片受力不均匀，从而导致泄漏失效。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的在于提供在一种输送非牛顿流体管道法兰。该管道法兰能应用于振动、冲击、高压工况，并长期保持良好的紧密性。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案。一种管道法兰，包括凸面法兰体和凹面法兰体，凸面法兰体包括动盘和静盘，动盘和静盘通过止口装配；所述凸面法兰体和凹面法兰体上设有连接孔和承接孔，所述凸面法兰体上有环形凸圈，所述凹形面法兰体上设有与之配合的环形槽，环形槽端面设有密封槽。该管道法兰能应用于振动、冲击、高压工况，并长期保持良好的紧密性。所述密封槽通过O形圈密封。本技术的有益效果是:本技术的管道法兰能应用于振动、冲击、高压工况，并长期保持良好的紧密性，而且结构简单优化。动盘可以灵活调整，避免了安装时连接孔不对中的问题。法兰体上的环形凸圈和环形槽形成配合密封副，避免了高压条件下因振动、冲击而造成螺栓轴向力的变化减小而引起的垫片密封失效。法兰体与承接口之间的连接处应力较小，可省去一般对焊法兰的椎颈，简化结构。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。【附图说明】图1为本技术的整体剖视结构示意图。图2为图1中A的放大图。 图3为动盘结构示意图。图4为静盘结构示意图。图5为本技术安装组对结构示意图。图6为图5中B放入O形圈的放大图。图中:1、凸面法兰体；1_1、动盘；1_2、静盘；1-3、止口 ；2、连接孔；3、承接孔；4、凹面法兰体；5、环形凸圈；6、环形槽；7密封槽；8、0形圈。【具体实施方式】为了更好的理解本技术，下面结合具体实施例和附图对本技术作出进一步的说明。如图1所示，一种管道法兰，它包括凸面法兰体I和凹面法兰体4，凸面法兰体I由动盘1_1和静盘1_2组成，动盘1_1和静盘1_2通过止口 1-3装配。所述凸面法兰体I和凹面法兰体4都设有连接孔2和承接口 3，承接口 3用于与管道连接。所述凸面法兰体I上设有环形凸圈5，所述凹面法兰体4上设有与环形凸圈5匹配的环形槽6。环形槽6端面设有密封槽7。相互连接时，环形凸圈5和环形槽6形成配合，环形凸圈5和密封槽7安装O形圈8形成密封面。所述密封面的密封原理为，环形凸圈5和环形槽6形成配合副，减小因振动、冲击而造成的螺栓、垫片力的减弱。采用O形圈8密封，O形圈8变形后和环形凸圈5配合，即可起到密封的作用。上述虽然结合附图对本技术的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。【主权项】1.一种管道法兰，包括凸面法兰体(I)和凹面法兰体(4)，其特征是，凸面法兰体(I)包括动盘(1-1)和静盘(1-2)，动盘(1-1)和静盘(1-2)通过止口( 1-3)装配；所述凸面法兰体(I)和凹面法兰体(4)上设有连接孔(2)和承接孔(3)，所述凸面法兰体(I)上有环形凸圈(5)，所述凹面法兰体(4)上设有与之配合的环形槽(6)，环形槽(6)端面设有密封槽(7)。2.如权利要求1所述的管道法兰，其特征是，所述密封槽(7)通过O形圈(8)密封。【专利摘要】本技术公开了一种管道法兰，包括凸面法兰体（1）和凹面法兰体（4），凸面法兰体（1）包括动盘（1-1）和静盘（1-2），动盘（1-1）和静盘（1-2）通过止口（1-3）装配；所述凸面法兰体（1）和凹面法兰体（4）上设有连接孔（2）和承接孔（3），所述凸面法兰体（1）上有环形凸圈（5），所述凹面法兰体（4）上设有与之配合的环形槽（6），环形槽（6）端面设有密封槽（7）。本技术能应用于振动、冲击、高压工况，并长期保持良好的紧密性，而且结构简单优化。动盘（1-1）调整灵活，避免了安装时连接孔（2）不对中的问题。法兰体与承接口（3）之间的连接处应力较小，可省去一般对焊法兰的椎颈，简化结构。【IPC分类】F16L23/18, F16L23/032【公开号】CN204717178【申请号】CN201520426593【专利技术人】邵兵, 范家峰, 于成振, 刘志峰, 乔佃春, 张郑, 高华伟 【申请人】邹城博达电力自动化工程有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年6月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管道法兰，包括凸面法兰体（1）和凹面法兰体（4），其特征是，凸面法兰体（1）包括动盘（1‑1）和静盘（1‑2），动盘（1‑1）和静盘（1‑2）通过止口（1‑3）装配；所述凸面法兰体（1）和凹面法兰体（4）上设有连接孔（2）和承接孔（3），所述凸面法兰体（1）上有环形凸圈（5），所述凹面法兰体（4）上设有与之配合的环形槽（6），环形槽（6）端面设有密封槽（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邵兵，范家峰，于成振，刘志峰，乔佃春，张郑，高华伟，
申请(专利权)人：邹城博达电力自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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