本实用新型专利技术公开了一种挤压治具，包括由上而下依次设置的承载板、导向板和挤压治具底板，所述承载板与导向板之间设置有治具导向针、中转站定位针、一对挤压针和四组挤压限位块，所述的挤压针穿过所述承载板、顶端连接有等高柱，所述承载板、所述挤压治具底板上分别开设有设置挤压限位块的通孔，所述导向板上的多组弹簧槽内设置有弹簧。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，制作、维护简便快捷、成本低；制作只需要铣、热处理工艺即可，避免现有技术因加工工艺的复杂性造成的精度浮动大的问题；可快速更换，只需要松开紧固螺丝即可，可将承载板与导向板分开，且更换后仍能保证很高的重复定位精度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动挤压设备，具体而言，涉及一种挤压治具。
技术介绍
挤压治具是挤压设备的重要组成部分。治具主要采用承载板，模具弹簧，导向板，挤压治具底板，中转定位PIN，治具导向PIN，等高柱，挤压限位块，和挤压PIN等重要部件组成，由挤压PIN对POM向前挤压，并由挤压限位块控制挤压的高度，更好的保证了挤压的精度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种挤压治具，可快速更换，只需要松开紧固螺丝即可，可将承载板与导向板分开，且更换后仍能保证很高的重复定位精度。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现:一种挤压治具，包括由上而下依次设置的承载板、导向板和挤压治具底板，所述承载板与导向板之间设置有治具导向针、中转站定位针、一对挤压针和四组挤压限位块，所述的挤压针穿过所述承载板、顶端连接有等高柱，所述承载板、所述挤压治具底板上分别开设有设置挤压限位块的通孔，所述导向板上的多组弹簧槽内设置有弹簧。进一步的，所述承载板与所述导向板之间设置有垫块。本技术的有益效果是:本技术克服了现有技术的不足，制作、维护简便快捷、成本低；制作只需要铣、热处理工艺即可，避免现有技术因加工工艺的复杂性造成的精度浮动大的问题；可快速更换，只需要松开紧固螺丝即可，可将承载板与导向板分开，且更换后仍能保证很高的重复定位精度。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1为挤压治具整体结构示意图；图2为挤压治具爆炸视图。【具体实施方式】下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。参照图1、图2所示，一种挤压治具，包括由上而下依次设置的承载板1、导向板2和挤压治具底板3，所述承载板I与导向板2之间设置有治具导向针10、中转站定位针4、一对挤压针5和四组挤压限位块6，所述的挤压针5穿过所述承载板1、顶端连接有等高柱7，所述承载板1、所述挤压治具底板3上分别开设有设置挤压限位块6的通孔，所述导向板2上的多组弹簧槽内设置有弹簧8。进一步的，所述承载板I与所述导向板2之间设置有垫块9。组装时将复位弹簧放于导向板2的弹簧8安装位，然后将挤压针5放入挤压针安装位，再将等高柱7放入等高柱安装位，再将治具导向针10放入承载板I的治具导向安装位，将承载板1，导向板2，挤压治具底板3进行组装。本技术克服了现有技术的不足，制作、维护简便快捷、成本低；制作只需要铣、热处理工艺即可，避免现有技术因加工工艺的复杂性造成的精度浮动大的问题；可快速更换，只需要松开紧固螺丝即可，可将承载板与导向板分开，且更换后仍能保证很高的重复定位精度。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种挤压治具，其特征在于:包括由上而下依次设置的承载板(1)、导向板(2)和挤压治具底板(3)，所述承载板(I)与导向板(2)之间设置有治具导向针(10)、中转站定位针(4 )、一对挤压针(5 )和四组挤压限位块(6 )，所述的挤压针(5 )穿过所述承载板(I)、顶端连接有等高柱(7 )，所述承载板(I )、所述挤压治具底板(3 )上分别开设有设置挤压限位块(6 )的通孔，所述导向板(2 )上的多组弹簧槽内设置有弹簧(8 )。2.根据权利要求1所述的挤压治具，其特征在于:所述承载板(I)与所述导向板(2)之间设置有垫块(9)。【专利摘要】本技术公开了一种挤压治具，包括由上而下依次设置的承载板、导向板和挤压治具底板，所述承载板与导向板之间设置有治具导向针、中转站定位针、一对挤压针和四组挤压限位块，所述的挤压针穿过所述承载板、顶端连接有等高柱，所述承载板、所述挤压治具底板上分别开设有设置挤压限位块的通孔，所述导向板上的多组弹簧槽内设置有弹簧。本技术克服了现有技术的不足，制作、维护简便快捷、成本低；制作只需要铣、热处理工艺即可，避免现有技术因加工工艺的复杂性造成的精度浮动大的问题；可快速更换，只需要松开紧固螺丝即可，可将承载板与导向板分开，且更换后仍能保证很高的重复定位精度。【IPC分类】B21C25/02【公开号】CN204710876【申请号】CN201520405144【专利技术人】王荣 【申请人】苏州茂特斯自动化设备有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年6月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种挤压治具，其特征在于：包括由上而下依次设置的承载板（1）、导向板（2）和挤压治具底板（3），所述承载板（1）与导向板（2）之间设置有治具导向针（10）、中转站定位针（4）、一对挤压针（5）和四组挤压限位块（6），所述的挤压针（5）穿过所述承载板（1）、顶端连接有等高柱（7），所述承载板（1）、所述挤压治具底板（3）上分别开设有设置挤压限位块（6）的通孔，所述导向板（2）上的多组弹簧槽内设置有弹簧（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王荣，
申请(专利权)人：苏州茂特斯自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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