具有多种进料方式的料斗装置制造方法及图纸

技术编号:12231957 阅读:76 留言:0更新日期:2015-10-22 12:34
本实用新型专利技术涉及具有多种进料方式的料斗装置。料斗前板、料斗左侧板、料斗右侧板和料斗后板组成料斗本体,料斗本体顶部设有料斗上接口;锁料筒置于料斗本体中,锁料筒两端分别支撑安装在料斗左侧板和料斗右侧板上,锁料筒可转动,锁料筒上设有一封堵板,封堵板与料斗后板上的向下延伸板配合;固定板焊设在料斗上接口与料斗前板之间,活动板上侧边与固定板下侧边搭接配合,活动板下侧边固定在锁料筒左上方的活动转轴上;开孔栓固定在活动板上,料闸门设置在料斗后板下部的出料口处,料闸门高度通过料闸门升降机构控制。本实用新型专利技术结构巧妙,非常易于布置,制造和安装成本较低,并且实际操作灵活、简便,功能性强,为锅炉的安全可靠运行提供了方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及链条炉排锅炉上输送燃料的装置,具体地说是一种能够输送多种燃料的具有多种进料方式的料斗装置,属于锅炉设备

技术介绍
近年来,大力发展生物质燃烧技术对于减少大气温室气体排放,减轻环境污染,优化我国能源结构,有着重大的意义。在珠江三角洲、长江三角洲地区,能源紧缺,而木材家具,地板加工企业较多,其生产遗留下来的大量废料可以通过特殊的设备粉碎,混合,挤压,烘干,定型再加工成成型生物质燃料。加工成的生物质成型燃料具有体积小,密度大,流动性强,储运方便并且燃料密实,无碎肩飞扬,使用方便卫生,燃烧稳定且效率高,燃烧生成的灰渣及烟气中的污染物少,是一种良好的清洁能源。是传统有污染燃料的理想替代品。由于燃油气锅炉燃料成本高,流化床、煤粉锅炉设备投资大,运行操作要求高,对于许多蒸汽用量< 25吨/小时的工矿企业用户来说,使用成型生物质燃料锅炉采用传统的层状燃烧技术也不失为一种经济可靠地运行方式。但这种采用层状燃烧技术的生物质燃料锅炉与以往的层状燃煤锅炉在给料方式上有很大的区别,常规的燃煤锅炉用煤斗给煤是通过煤闸门的升降高度来调整料层的厚度,而成型生物质燃料因其具有流动性好、堆积密度较煤小、着火点、易于燃烧等特点,如也采用常规的煤斗给料,则炉排的转速必须加快很多,否则很容易在煤斗处发生回火,使煤斗烧黑变形。所以根据成型生物质燃料及煤燃烧时的一些特性,以及生产企业在不同阶段会有既想燃煤又想燃成型生物质燃料且希望能将一些废弃可燃物合理利用的用户需求,设计出了能输送多种燃料的料斗装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种改良的动静脉穿刺针,其结构巧妙,非常易于布置,制造和安装成本较低,并且实际操作灵活、简便,功能性强,为锅炉的安全可靠运行提供了方便。按照本专利技术提供的技术方案:具有多种进料方式的料斗装置,其特征在于:包括料斗本体、锁料筒、封堵板、隔板组件、活动转轴、开孔栓、料闸门和料闸门升降机构,所述料斗本体包括料斗前板、料斗左侧板、料斗右侧板和料斗后板,料斗本体顶部设有料斗上接口 ;所述锁料筒置于料斗本体中,锁料筒两端分别支撑安装在料斗左侧板和料斗右侧板上,锁料筒可在旋转驱动机构驱动下转动,锁料筒上设有一封堵板,所述料斗后板上设有一个向下延伸板,该向下延伸板的下边沿与封堵板相互配合;所述料斗本体内设置有将料斗本体内腔空间隔断为两部分的隔板组件,所述隔板组件包括固定板和活动板,所述固定板焊设在料斗上接口与料斗前板之间,所述活动板上侧边与固定板下侧边搭接配合,活动板下侧边固定在锁料筒左上方的活动转轴上;所述开孔栓焊接固定在活动板上,开孔栓用于牵拉活动板绕活动转轴旋转;所述料闸门设置在料斗后板下部的出料口处,料闸门通过其距炉排面的高低尺寸来控制燃料层的厚薄,所述料闸门的高度通过料闸门升降机构控制。作为本专利技术的进一步改进,所述固定板下部与料斗前板之间设有加强撑块。作为本专利技术的进一步改进,所述活动板上侧边与固定板下侧边搭接配合时,活动板叠置于固定板上。作为本专利技术的进一步改进,所述活动转轴设置在锁料筒左上方位置处,活动转轴不会阻碍生物质燃料进料。作为本专利技术的进一步改进,所述开孔栓设置在活动板上端尽量靠近人手操作方便的位置。作为本专利技术的进一步改进,所述旋转驱动机构包括减速机,所述减速机通过联轴器与锁料筒端部连接。作为本专利技术的进一步改进,所述料闸门升降机构包括手轮、牵引轴、轴座、卷筒、钢丝绳、提升支撑轴、提升链轮和提升链条,所述轴座固定在料斗本体外壁上,所述牵引轴可转动地安装在轴座内,牵引轴头端安装手轮;所述提升支撑轴两端分别支撑安装在料斗左侧板和料斗右侧板上,提升支撑轴一端伸出料斗本体外露,所述卷筒安装在提升支撑轴的外露端部,钢丝绳卷绕在卷筒上,钢丝绳一端与卷筒连接,钢丝绳另一端与牵引轴尾端连接;所述提升链轮固定安装在提升支撑轴上,所述提升链条上端连接在提升链轮上,提升链条下端悬吊连接料闸门。作为本专利技术的进一步改进,所述料斗前板下部设有检修或短时进料用的检修进料口,所述检修进料口处配装检修进料门。作为本专利技术的进一步改进,所述检修进料门的下侧边通过铰链铰接在检修进料口下边沿上,检修进料门上侧边安装有一搭扣机构,所述搭扣机构与检修进料口下边沿配合,用于在检修进料门闭合时将检修进料门与料斗前板密封锁紧。作为本专利技术的进一步改进,所述搭扣机构包括把手和扣块,所述把手可转动地安装在检修进料门上,所述扣块固定安装在把手内端。本专利技术与现有技术相比,具有如下优点:(I)本专利技术为链条炉排锅炉提供了一种灵活、简便、功能性强、易于布置的进料方式,针对一些在不同阶段会既想燃煤又想燃成型生物质燃料且希望能将一些废弃可燃物合理利用的用户来说,当用户在条件许可情况下燃煤或成型生物质料时,不用很麻烦地更换不同的料斗,只需简单的手动或机械牵引开孔栓带动活动板旋转至合适的位置,即可实现一斗多用,避免增加过多的投资成本。(2)本专利技术适用的燃料范围广,锅炉配用这种料斗装置后,可以避免用普通料斗不能很好输送成型生物质燃料及大块不规则料的缺点,能根据用户燃料的变化而采用不同的进料方式,增强了锅炉燃料的适应范围。(3)本专利技术与普通料斗相比,增设了锁料器和阻隔不同燃料的活动板,从而能够使锅炉安全稳定运行。(4)本专利技术因在料斗前下方设计有大块不规则料的进料口,使得一些企业能很方便地将一些生产加工遗留下来的可燃生产边脚料合理利用,为用户节约了生产成本,并避免这些边脚料被当作垃圾随处乱扔,污染环境。【附图说明】图1为本专利技术实施例的结构示意图。图2为图1的左视图。【具体实施方式】下面结合具体附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图1、图2所示,实施例中公开了一种具有多种进料方式的料斗装置,其用于中小型链条炉排锅炉上,能燃多种燃料。该料斗装置主要由料斗本体1、锁料筒2、封堵板3、隔板组件、活动转轴6、开孔栓7、料闸门8和料闸门升降机构组成。如图1、图2所示,所述料斗本体I主要由料斗前板la、料斗左侧板lb、料斗右侧板Ic和料斗后板Id组焊而成,料斗本体I顶部设有料斗上接口 Ie ;所述锁料筒2置于料斗本体I中,锁料筒2两端分别支撑安装在料斗左侧板Ib和料斗右侧板Ic上,锁料筒2可在旋转驱动机构驱动下转动,锁料筒2上设有一封堵板3,所述料斗后板Id上设有一个向下延伸板23,该向下延伸板23的下边沿与封堵板3相互配合;所述料斗本体I内设置有将料斗本体I内腔空间隔断为两部分的隔板组件,所述隔板组件包括固定板4和活动板5,所述固定板4焊设在料斗上接口 Ie与料斗前板Ia之间,所述活动板5上侧边与固定板4下侧边搭接配合,活动板5下侧边固定在锁料筒2左上方的活动转轴6上;所述开孔栓7焊接固定在活动板5上,开孔栓7用于牵拉活动板5绕活动转轴6旋转;所述料闸门8设置在料斗后板Id下部的出料口处,料闸门8通过其距炉排面的高低尺寸来控制燃料层的厚薄,所述料闸门8的高度通过料闸门升降机构控制。如图1所示,为了提高本专利技术的结构强度,所述固定板4下部与料斗前板Ia之间设有加强撑块9。如图1所示,本专利技术实施例中,所述活动板5上侧边与固定板4下侧边搭接配合时,活动板5叠置于固定板4上。在进成型生物质燃料时,燃料仓体的前板是由固定板4和活动板5组成,这样的结本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有多种进料方式的料斗装置,其特征在于:包括料斗本体(1)、锁料筒(2)、封堵板(3)、隔板组件、活动转轴(6)、开孔栓(7)、料闸门(8)和料闸门升降机构,所述料斗本体(1)包括料斗前板(1a)、料斗左侧板(1b)、料斗右侧板(1c)和料斗后板(1d),料斗本体(1)顶部设有料斗上接口(1e);所述锁料筒(2)置于料斗本体(1)中,锁料筒(2)两端分别支撑安装在料斗左侧板(1b)和料斗右侧板(1c)上,锁料筒(2)可在旋转驱动机构驱动下转动,锁料筒(2)上设有一封堵板(3),所述料斗后板(1d)上设有一个向下延伸板(23),该向下延伸板(23)的下边沿与封堵板(3)相互配合;所述料斗本体(1)内设置有将料斗本体(1)内腔空间隔断为两部分的隔板组件,所述隔板组件包括固定板(4)和活动板(5),所述固定板(4)焊设在料斗上接口(1e)与料斗前板(1a)之间,所述活动板(5)上侧边与固定板(4)下侧边搭接配合,活动板(5)下侧边固定在锁料筒(2)左上方的活动转轴(6)上;所述开孔栓(7)固定在活动板(5)上,开孔栓(7)用于牵拉活动板(5)绕活动转轴(6)旋转;所述料闸门(8)设置在料斗后板(1d)下部的出料口处,料闸门(8)通过其距炉排面的高低尺寸来控制燃料层的厚薄,所述料闸门(8)的高度通过料闸门升降机构控制。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘明丽彭乐荣张丽胡海琴丁佳元熊绵建
申请(专利权)人:无锡锡能锅炉有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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