鱼卵脱粘搅拌器制造技术

鱼卵脱粘搅拌器，涉及一种搅拌器，具体涉及一种鱼卵脱粘搅拌器。是要解决现有鱼卵脱粘过程中手工搅拌费时费力的问题。该搅拌器包括变频电机、电机支架、联轴器、搅拌器台、轴承室、第一轴承、第二轴承、上半轴、上下轴套、上调正螺栓、下调正螺栓、鱼卵脱粘桶，搅拌器台支架，下半轴，叶轮和止退螺母，搅拌器台支架固定连接于搅拌器台下表面，轴承室穿过搅拌器台并固定在搅拌器台的中心位置，电机支架固定在搅拌器台上表面，变频电机固定在电机支架上，变频电机的轴与上半轴的上端通过联轴器连接，上半轴穿过轴承室伸入到鱼卵脱粘桶中，叶轮设在下半轴下部的方形轴上，止退螺母与螺口通过螺纹连接。本实用新型专利技术用于鱼卵脱粘。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搅拌器，具体涉及一种鱼卵脱粘搅拌器。
技术介绍
在对鱼类许多经济性状进行研宄时，经常需要人工授精。如果操作的鱼卵为粘性，必须首先对受精卵进行脱粘，然后才能在孵化桶内大量孵化。目前，最常用的是黄泥脱粘法，即将受精卵缓慢倒入盛有处理过的泥浆的脱粘桶中，用手不断搅拌，达到去除鱼卵粘性的目的。在鱼卵量较大时，需要多人同时操作，且费时费力。
技术实现思路
本技术是要解决现有鱼卵脱粘过程中手工搅拌费时费力的问题，提供一种鱼卵脱粘搅拌器。本技术鱼卵脱粘搅拌器包括变频电机、电机支架、联轴器、搅拌器台、轴承室、第一轴承、第二轴承、上半轴、上下轴套、上调正螺栓、下调正螺栓、鱼卵脱粘桶，搅拌器台支架，下半轴，叶轮和止退螺母，搅拌器台支架固定连接于搅拌器台下表面，轴承室穿过搅拌器台并固定在搅拌器台的中心位置，第一轴承固定在轴承室内的上部，第二轴承固定在轴承室内的下部，鱼卵脱粘桶位于搅拌器台的下方，电机支架固定在搅拌器台上表面，且位于轴承室的上方，变频电机固定在电机支架上，且位于轴承室的正上方，变频电机的轴与上半轴的上端通过联轴器连接，上半轴穿过轴承室的第一轴承和第二轴承伸入到鱼卵脱粘桶中，上半轴的下部与下半轴的上部外侧套有上下轴套，上下轴套的内径尺寸与上半轴和下半轴的外径尺寸相匹配，上下轴套的一侧上部和下部各设有一个通孔，上部的通孔中通过螺纹连接有上调正螺栓，下部的通孔中通过螺纹连接有下调正螺栓，下半轴的下部为方形轴，方形轴的下端部设有螺口，叶轮的中心设有方形孔，叶轮设在下半轴下部的方形轴上，止退螺母与螺口通过螺纹连接。本技术的工作原理:本技术的鱼卵脱粘搅拌器在使用时要根据脱粘桶的大小来调整叶轮的位置，机器在桶上安装完毕后，往桶内置入泥浆。打开电机，调整转数(控制在60转/分钟左右)，将泥浆搅匀。随后将鱼受精卵连续缓慢倒入转动的泥浆中，鱼卵将被轻轻的搅动起来。由于叶轮贴近桶底且带有15度的角度，混有鱼卵的泥浆始终会向上旋转，确保搅拌均匀。轴套和下半轴可拆卸，可根据脱粘桶高度调整位置。搅拌器台支架可折叠，便于携带。本技术的有益效果:1、本技术的鱼卵脱粘搅拌器用于对受精卵进行脱粘，为机械搅拌，省时省力；2、该鱼卵脱粘搅拌器搅拌器台支架可折叠，便于携带；3、上下轴套和下半轴可拆卸，并通过调正螺栓进行固定，可根据鱼卵脱粘桶的高度调整位置【附图说明】图1为本技术鱼卵脱粘搅拌器的结构示意图；图2为下半轴的结构示意图；图3为叶轮的俯视图。【具体实施方式】本技术技术方案不局限于以下所列举【具体实施方式】，还包括各【具体实施方式】间的任意组合。【具体实施方式】一:结合图1、图2和图3说明本实施方式，本实施方式鱼卵脱粘搅拌器包括变频电机1、电机支架2、联轴器3、搅拌器台4、轴承室5、第一轴承6、第二轴承15、上半轴7、上下轴套8、上调正螺栓9、下调正螺栓16、鱼卵脱粘桶10，搅拌器台支架11，下半轴12，叶轮13和止退螺母14，搅拌器台支架11固定连接于搅拌器台4下表面，轴承室5穿过搅拌器台4并固定在搅拌器台4的中心位置，第一轴承6固定在轴承室5内的上部，第二轴承15固定在轴承室6内的下部，鱼卵脱粘桶10位于搅拌器台4的下方，电机支架2固定在搅拌器台4上表面，且位于轴承室5的上方，变频电机I固定在电机支架2上，且位于轴承室5的正上方，变频电机I的轴与上半轴7的上端通过联轴器3连接，上半轴7穿过轴承室5的第一轴承6和第二轴承15伸入到鱼卵脱粘桶10中，上半轴7的下部与下半轴12的上部外侧套有上下轴套8，上下轴套8的内径尺寸与上半轴7和下半轴12的外径尺寸相匹配，上下轴套8的一侧上部和下部各设有一个通孔，上部的通孔中通过螺纹连接有上调正螺栓9，下部的通孔中通过螺纹连接有下调正螺栓16，下半轴12的下部为方形轴12-1，方形轴12-1的下端部设有螺口 12-2，叶轮13的中心设有方形孔13-1，叶轮13设在下半轴12下部的方形轴12-1上，止退螺母与螺口 12-2通过螺纹连接。【具体实施方式】二:本实施方式与【具体实施方式】一不同的是:所述鱼卵脱粘桶10的上沿距搅拌器台4的距离为20-30cm。其它与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】三:本实施方式与【具体实施方式】一不同的是:所述叶轮13距鱼卵脱粘桶10底部的距离为l-2cm。其它与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】四:本实施方式与【具体实施方式】一不同的是:所述搅拌器台支架11与搅拌器台4之间折叠连接。其它与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】五:本实施方式与【具体实施方式】一不同的是:所述叶轮13的叶片13-2与鱼卵脱粘桶10桶底之间的角度为15度。其它与【具体实施方式】一相同。【主权项】1.鱼卵脱粘搅拌器，其特征在于该搅拌器包括变频电机(I)、电机支架(2)、联轴器(3)、搅拌器台(4)、轴承室(5)、第一轴承(6)、第二轴承(15)、上半轴(7)、上下轴套(8)、上调正螺栓(9)、下调正螺栓(16)、鱼卵脱粘桶(10)，搅拌器台支架(11)，下半轴(12)，叶轮(13)和止退螺母(14)，搅拌器台支架(11)固定连接于搅拌器台(4)下表面，轴承室(5)穿过搅拌器台(4)并固定在搅拌器台(4)的中心位置，第一轴承(6)固定在轴承室(5)内的上部，第二轴承(15)固定在轴承室(6)内的下部，鱼卵脱粘桶(10)位于搅拌器台(4)的下方，电机支架(2)固定在搅拌器台(4)上表面，且位于轴承室(5)的上方，变频电机(I)固定在电机支架(2)上，且位于轴承室(5)的正上方，变频电机(I)的轴与上半轴(7)的上端通过联轴器(3)连接，上半轴(7)穿过轴承室(5)的第一轴承(6)和第二轴承(15)伸入到鱼卵脱粘桶(10)中，上半轴(7)的下部与下半轴(12)的上部外侧套有上下轴套(8)，上下轴套(8)的内径尺寸与上半轴(7)和下半轴(12)的外径尺寸相匹配，上下轴套(8)的一侧上部和下部各设有一个通孔，上部的通孔中通过螺纹连接有上调正螺栓(9)，下部的通孔中通过螺纹连接有下调正螺栓(16)，下半轴(12)的下部为方形轴(12-1)，方形轴(12-1)的下端部设有螺口( 12-2)，叶轮(13)的中心设有方形孔(13-1 )，叶轮(13)设在下半轴(12)下部的方形轴(12-1)上，止退螺母与螺口( 12-2)通过螺纹连接。2.根据权利要求1所述的鱼卵脱粘搅拌器，其特征在于所述鱼卵脱粘桶(10)的上沿距搅拌器台的距离为20-30cm。3.根据权利要求1所述的鱼卵脱粘搅拌器，其特征在于所述叶轮(13)距鱼卵脱粘桶(10)底部的距离为l-2cm。4.根据权利要求1所述的鱼卵脱粘搅拌器，其特征在于所述搅拌器台支架(11)与搅拌器台(4)之间折叠连接。5.根据权利要求1所述的鱼卵脱粘搅拌器，其特征在于所述叶轮(13)的叶片(13-2)与鱼卵脱粘桶(10)桶底之间的角度为15度。【专利摘要】鱼卵脱粘搅拌器，涉及一种搅拌器，具体涉及一种鱼卵脱粘搅拌器。是要解决现有鱼卵脱粘过程中手工搅拌费时费力的问题。该搅拌器包括变频电机、电机支架、联轴器、搅拌器台、轴承室、第一轴承、第二轴承、上半轴、上下轴套、上调正螺栓、下调正螺栓、鱼卵脱粘桶本文档来自技高网...

【技术保护点】
鱼卵脱粘搅拌器，其特征在于该搅拌器包括变频电机（1）、电机支架（2）、联轴器（3）、搅拌器台（4）、轴承室（5）、第一轴承（6）、第二轴承（15）、上半轴（7）、上下轴套（8）、上调正螺栓（9）、下调正螺栓（16）、鱼卵脱粘桶（10），搅拌器台支架（11），下半轴（12），叶轮（13）和止退螺母（14），搅拌器台支架（11）固定连接于搅拌器台（4）下表面，轴承室（5）穿过搅拌器台（4）并固定在搅拌器台（4）的中心位置，第一轴承（6）固定在轴承室（5）内的上部，第二轴承（15）固定在轴承室（6）内的下部，鱼卵脱粘桶（10）位于搅拌器台（4）的下方，电机支架（2）固定在搅拌器台（4）上表面，且位于轴承室（5）的上方，变频电机（1）固定在电机支架（2）上，且位于轴承室（5）的正上方，变频电机（1）的轴与上半轴（7）的上端通过联轴器（3）连接，上半轴（7）穿过轴承室（5）的第一轴承（6）和第二轴承（15）伸入到鱼卵脱粘桶（10）中，上半轴（7）的下部与下半轴（12）的上部外侧套有上下轴套（8），上下轴套（8）的内径尺寸与上半轴（7）和下半轴（12）的外径尺寸相匹配，上下轴套（8）的一侧上部和下部各设有一个通孔，上部的通孔中通过螺纹连接有上调正螺栓（9），下部的通孔中通过螺纹连接有下调正螺栓（16），下半轴（12）的下部为方形轴（12‑1），方形轴（12‑1）的下端部设有螺口（12‑2），叶轮（13）的中心设有方形孔（13‑1），叶轮（13）设在下半轴（12）下部的方形轴（12‑1）上，止退螺母与螺口（12‑2）通过螺纹连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雪松，石连玉，李池陶，贾智英，
申请(专利权)人：中国水产科学研究院黑龙江水产研究所，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23