本实用新型专利技术涉及一种自动集尘式静电集尘筒，包括电除尘装置，电除尘装置上、下两底面分别安装上支架除尘装置、下支架除尘装置，所述上支架除尘装置由上支架与外筒电极刷组成，电除尘装置由内筒、外筒、螺旋刷、外筒齿轮组成，下支架除尘装置由下支架、限位齿轮、主动轮、电机、积尘盒组成。本实用新型专利技术有益效果为：用户只要定期将集尘盒的灰尘倒掉即可，解决了市场上静电集尘装置清洗麻烦的缺点；可用于环境中PM2.5等颗粒物的去除，也可作为主要集尘部件应用于空气净化器、新风换气机等设备；体积小、效率高，具有极大的推广价值。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空气污染治理领域，尤其涉及一种应用于人居环境的颗粒污染物的自动集尘式静电集尘筒。
技术介绍
静电除尘是气体除尘方法的一种，含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒，利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法；在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。静电集尘技术也是一种基础净化技术，利用高压静电吸附的原理，将空气中的污染物过滤，被广泛应用于室内空气净化器上。国内公开的相关专利比较多，如公告号为CN102861671A的专利公开了一种高压静电除尘系统，公开了一种能有效清除工场现场空气中的粉尘的高压静电除尘系统，为工作人员提供清洁的工作环境，保证工作人员的身体健康；公告号为CN102962138A的专利公开了一种处理静电除尘输灰仓堵灰的方法及装置，通过压缩空气对飞灰的扰动作用，避免了在下灰口产生积灰堵塞下灰口的问题，不仅保证了除尘系统的正常运行，而且摆脱了以往人工手动敲打等劳动强度较大且效率很低的方法的束缚；公告号为CN102580852A的专利公开了一种静电除尘空气净化装置，包括设设有进风口和出风口的组合结构的箱体，箱体上设有静电发生器，箱体内设有与静电发生器连接的电极丝网，所述电极丝网与静电发生器形成快捷拆装的固定连接，电极丝网还用于集聚被荷电的尘埃。以上专利大多是用于大型场所及工矿企业尾气处理，缺乏用于室内空气净化的小型静电集尘器，因而，根据以上分析，需要对现有技术进行合理的改进。本专利技术专利体积小、效率高，采用创新的圆筒式结构，采用马达联动的方式实现自动集尘，可避免传统静电集尘片式集尘不易清洗和缺点，具有极大的推广价值。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术提供一种体积小、效率高、可自动集尘、免清洗免维护的自动集尘式静电集尘筒，以解决现有技术的诸多不足。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种自动集尘式静电集尘筒，包括电除尘装置，电除尘装置上、下两底面分别安装上支架除尘装置、下支架除尘装置，所述上支架除尘装置由上支架与外筒电极刷组成，上支架内部安装外筒电极刷；此上支架固定连接内筒，外筒电极刷接通正电极并与外筒点接触，内筒与上支架固定连接并接通负电极；所述电除尘装置由内筒、外筒、螺旋刷、外筒齿轮组成，其中的外筒下端四周设出风口，外筒与外筒齿轮固定；内筒上部与上支架固定，内筒下底面插入下支架的限位槽内，内筒外壁固定螺旋刷的一端，此螺旋刷另一端与外筒内壁贴合；所述下支架除尘装置由下支架、限位齿轮、主动轮、电机、积尘盒组成，下支架外围安装限位齿轮，该限位齿轮与外筒齿轮内齿啮合；主动轮连接电机并与外筒齿轮外齿啮合。相应地，所述外筒旋转时，上支架限位外筒使其同心旋转不会发生摇摆；所述内筒不与下支架一同旋转，限位齿轮下端面为大于外齿的圆盘结构且托住外筒齿轮约束外筒齿轮上下窜动。所述正、负电极由金属壳体组成，电极上下端口均由绝缘塑料包覆；所述螺旋刷采用双S形结构的防静电细软尼龙丝。所述电机功率在3?5W，带动主动轮，引起联动反应，螺旋刷自动将灰尘刷入集尘合ΙΤΓΤ.0本技术所述的自动集尘式静电集尘筒的有益效果为:(I)本装置由内外电极集尘筒、螺旋刷、电动马达、上下支架、限位齿轮等部件组成，通电后，电动马达开始工作，当含有颗粒物的污染空气通过内外筒之间的风道时，受静电场的作用，颗粒污染物会富集到内外桶壁上；集尘完毕后，电动马达开始工作，带动外筒缓慢转动，螺旋刷会自动将筒壁颗粒物刷到集尘盒，用户只要定期将集尘盒的灰尘倒掉即可，解决了市场上静电集尘装置清洗麻烦的缺点；(2)可用于环境中PM2.5等颗粒物的去除，具有自动集尘，免清洗免维护等优点，可单独用作空气净化集尘，也可作为主要集尘部件应用于空气净化器、新风换气机等设备;(3)体积小、效率高，避免了传统静电集尘片式集尘不易清洗和缺点，具有极大的推广价值。【附图说明】下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例所述自动集尘式静电集尘筒的结构示意图；图2是本技术实施例所述自动集尘式静电集尘筒的外筒电极刷结构示意图；图3是本技术实施例所述自动集尘式静电集尘筒的下支架结构示意图。图中:1、内筒；2、上支架；3、外筒；4、螺旋刷；5、积尘盒；6、电机；7、主动轮；8、下支架；9、外筒齿轮；10、限位齿轮；11、外筒电极刷；12、正电极；13、负电极。【具体实施方式】如图1-3所示，本技术实施例所述的自动集尘式静电集尘筒，包括上支架除尘装置、电除尘装置、下支架除尘装置这三部分组成，电除尘装置上、下两底面依次分别安装上支架除尘装置、下支架除尘装置；对于第一部分上支架除尘装置，所述上支架除尘装置由上支架2与外筒电极刷11组成，上支架2内部安装外筒电极刷11 ;此上支架2固定连接内筒I并且用于限位外筒3，外筒电极刷11接通正电极12并与外筒3点接触，外筒3旋转时上支架2限位外筒3使其同心旋转不会发生摇摆，内筒I与上支架2固定连接并接通负电极13 ;对于第二部分电除尘装置，所述电除尘装置由内筒1、外筒3、螺旋刷4、外筒齿轮9组成，其中的外筒3下端四周设出风口，使风可从外筒下端顺利流出，外筒3与外筒齿轮9固定，使外筒3可随外筒齿轮9 一同旋转；内筒I上部与上支架2固定牢固，内筒I下底面插入下支架8的限位槽内且不与下支架8—同旋转，内筒I外壁固定螺旋刷4的一端，此螺旋刷4另一端与外筒3内壁严密贴合；对于第三部分下支架除尘装置，所述下支架除尘装置由下支架8、限位齿轮10、主动轮7、电机6、积尘盒5组成，外筒3底部设置积尘盒5，下支架8外圆三等分安装限位齿轮10，该限位齿轮10与外筒齿轮9内齿啮合起限位作用，使外筒齿轮9同心旋转不会发生晃动、错位；所述限位齿轮10下端面为大于外齿的圆盘结构且托住外筒齿轮3约束外筒齿轮3上下窜动，主动轮7连接电机6并与外筒齿轮9外齿啮合。以上本技术实施例所述的自动集尘式静电集尘筒，工作时，含尘空气从设备上端进入，从外筒3下端四周风口流出，内筒1、外筒3接通正负极电源，使其之间形成高压静电场将空气中尘埃吸附在外筒内壁；电机6带动主动轮7旋转从而带动外筒齿轮9使外筒3旋转，内筒I外侧固定的螺旋刷4将外筒3内壁上的尘埃从外筒3上刷下来，其螺旋结构使尘埃逐步向下移动进入积尘盒5中。上述对实施例的描述是为了便于该
的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，本领域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。【主权项】1.一种自动集尘式静电集尘筒，包括电除尘装置，电除尘装置上、下两底面分别安装上支架除尘装置、下支架除尘装置，其特征在于: 所述上支架除尘装置由上支架(2)与外筒电极刷(11)组成，上支架(2)内部安装外筒电极刷(11);此上支架(2)固定连接内筒(I)，外筒电极刷(11)接通正电极(12)并与外筒(3)点接触，内筒(I)与上支架(2)固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动集尘式静电集尘筒，包括电除尘装置，电除尘装置上、下两底面分别安装上支架除尘装置、下支架除尘装置，其特征在于：所述上支架除尘装置由上支架(2)与外筒电极刷(11)组成，上支架(2)内部安装外筒电极刷(11)；此上支架(2)固定连接内筒(1)，外筒电极刷(11)接通正电极(12)并与外筒(3)点接触，内筒(1)与上支架(2)固定连接并接通负电极(13)；所述电除尘装置由内筒(1)、外筒(3)、螺旋刷(4)、外筒齿轮(9)组成，其中的外筒(3)下端四周设出风口，外筒(3)与外筒齿轮(9)固定；内筒(1)上部与上支架(2)固定，内筒(1)下底面插入下支架(8)的限位槽内，内筒(1)外壁固定螺旋刷(4)的一端，此螺旋刷(4)另一端与外筒(3)内壁贴合；所述下支架除尘装置由下支架(8)、限位齿轮(10)、主动轮(7)、电机(6)、积尘盒(5)组成，下支架(8)外围安装限位齿轮(10)，该限位齿轮(10)与外筒齿轮(9)内齿啮合；主动轮(7)连接电机(6)并与外筒齿轮(9)外齿啮合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢新华，
申请(专利权)人：卢新华，
类型：新型
国别省市：河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。